Inconel 600 pypspoele wat ontwerp is vir gebruik van kryogeen tot verhoogde temperature

Inconel 718 is 'n nikkel-chromium-gebaseerde legering wat gereeld gebruik word in toepassings met 'n hoë temperatuur soos lugvaart en gasturbines. Een van die belangrikste faktore in die produksie van ASTM B670 Inconel 718 -vel is die plaatrolproses. Daar is twee hooftipes Inconel 718 -plate wat op die mark beskikbaar is: warm gerolde en koue gerolde plate.

Inconel 600 naatlose buise van standaard UNS N06600 en ASTM B167 is dié wat vervaardig word om buitengewone hoë druk te handhaaf en het groot waarborg.

Inconel 600 Round Bar is 'n nikkel-gebaseerde legering met goedaardige vergassering en uitstekende korrosieweerstand by hoë temperature. Inconel 600 ronde stawe is effektief teen die droog van CL2 en baie ander verskillende gasse by ligte en hoë temperature. Legering 600 Bar is 'n nikkel-chroomlegering met 'n goeie oksidasie-weerstand en weerstand teen chlorieddruk-ontbinding, kraak met 'n hoë skoonheid en suuroksidasie by verhoogde temperature.

Inconel 625 spoel word gekenmerk deur sy uitstekende weerstand teen oksidasie, korrosie met 'n hoë temperatuur en moegheid. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -plaat word wyd gebruik in die lug-, chemiese verwerking en olie- en gasbedryf vanweë sy uitstekende sterkte, taaiheid en duursaamheid, selfs in ekstreme omgewings.

Dit het min of geen aanval in die kamer en verhoogde temperature in droë gasse, soos chloor of waterstofchloried nie. By temperature tot 550C in hierdie media, is dit bewys dat hierdie legering een van die mees bestandheid van die gewone legerings is.

Inconel 600 -boute kan tot 40% gestrek word en het steeds uitstekende bewerkbaarheid. Hierdie legering 600 bout het uitstekende kruipbreukprestasie by verhoogde temperature. Hierdie boute word wyd gebruik in die petrochemiese, chemiese en aardgasbedryf.

In kernreaktore is gebruike vir komponente soos kontrole -inlaatstompbuise, reaktorvaartuigkomponente en seëls, stoomdroërs en D -skeiers in kookwaterreaktore.

Inconel -reduktante is unieke mengsels van nikkel-, molibdeen- en chroominhoud met niobiuminhoud. Dit bied uitstekende korrosie-weerstand in chloriedbevattende omgewings.

Nikkellegering 718-boute word ook gebruik om superverhittingskrag redes by kamer of oorverhitte temperature vir eersteklas korrosieweerstand, insluitend weerstand teen pitting en skeurkorrosie, benewens polisulfonzuurstamkorrosie-korrosie.

Inconel 625 Hex -boute, ook bekend as legering 625, is bekend vir hul vermoë om hul krag te behou en hitte te weerstaan ​​¨C beide binne en buite korrosiewe omgewings. Die teenwoordigheid van nikkel en chroom maak Inconel 625 Hex -boute korrosie, oksidasie en vergassingsbestand. Die molibdeen lewer uitstekende moegheidsterkte en weerstand teen spanning, pitting en skeurkorrosie wat kraak, selfs as dit aan chloriedione blootgestel word.

Daar is verskillende soorte flense soos die legering 625 op flens en ander. Al hierdie soorte behoort tot die spesifikasies ASTM B564 vir nikkellegering, Inconel, Monel en Hastelloy Falnges.

In meer ernstige korrosiewe omgewings bied die kombinasie van nikkel en chroom weerstand teen oksiderende chemikalieë, terwyl hoë nikkel- en molibdeen-inhoud weerstand bied teen nie-oksiderende omgewings.

Inconel 625 stawe Vir uitstekende bewerkbaarheid is hierdie tralies toegerus met lae snysnelhede, swaar toerusting, ruim koelmiddel, starre werkstukke en gereedskap. Een ding om oor hierdie kroeë in gedagte te hou, is dat dit vinnig werk, sodat intermediêre uitgloeiing gebruik kan word vir ingewikkelde deel van die vorming.

Inconel 625 is 'n nie-magnetiese nikkel-gebaseerde legering. Bekend vir sy hoë sterkte en taaiheid, hoë korrosie en oksidasieweerstand, en uitstekende moegheidsterkte, Inconel 625? Bied ook 'n baie wye bedryfstemperatuurreeks, van kryogenika tot 2.000 '(1.093'.

Inconel 718 -legering is hoofsaaklik deur ontwerpingenieurs gekies vir sy hoë sterkte in uiterste temperatuuromstandighede aan beide ente van die spektrum. Dit kan gebruik word vanaf lae temperature tot 1300 â \ / 704¡ãc. Dit vertoon buitengewoon hoë opbrengste, trek- en kruipbreuk -eienskappe oor die hele reeks. Dit vertoon ook uitstekende trek- en impaksterkte.

Alloy 625 \ / Inconel 625 word gebruik vir die hoë sterkte, uitstekende vervaardigbaarheid (insluitend aansluiting) en uitstekende korrosie -weerstand.

Die eienskappe van Inconel 601 maak dit 'n materiaal met 'n wye verskeidenheid gebruike in termiese verwerking, chemiese verwerking, besoedelingsbeheer, lugvaart en kragopwekking. Legering 601 word egter nie aanbeveel vir gebruik in die sterk verminderende, swaelbevattende omgewings nie.

Die Nickel Alloy 601 Cold Finish-balk word gevorm nadat die warmrolproses tot 'n einde gekom het.

Inconel 718 Studs en ander bevestigingsmiddels het verskillende soorte drade. Beskikbaar in BSW, UNC, BSF, UNF, metrieke of ander soos benodig.

Om die pypleiding oor te dra, is dit nodig om die reguit slang in die pypleiding te verwyder. By die gebruik van verskillende pypleidings moet verskillende pypleidings gebruik word. As die pypleiding gebruik word, moet die elmboog gebruik word om die grootte van die pypleiding te verander. As dit tweeslagtig is, word die drie-rigtingpyp die flensverbinding wat gebruik word wanneer die gewrig gebruik word met verskillende pypverbindings, om die langafstand-transmissiepyplyn te bereik, om die termiese uitbreiding en koue sametrekkinggewrig of effektiewe verbinding van die pypleiding te bereik, word die langafstand-uitbreiding en koue kontraksie gebruik vir die verbinding van die pypleiding. In die verband met verskillende instrumente is daar ook die verbindings en proppe van die instrumentfase.

Inconel 718 Hex -neute bied hoë sterkte en korrosie -weerstand. Daarbenewens is hulle bekend vir hul hoë sterkte -vermoëns en die beskikbaarheid van 1800. Die uitstekende korrosieweerstand van Inconel 718 by hoë temperature is te danke aan die nikkel-chromiuminhoud, selfs as dit weerstaan ​​teen die kraak van chloriedspanning. Deur molibdeen by die legering te voeg, help dit om korrosie te voorkom.

Bestand teen 'n wye verskeidenheid korrosiewe media. Die chroominhoud gee beter weerstand as legering 200 en 201 onder oksiderende toestande, terselfdertyd gee die hoë nikkel goeie weerstand teen die vermindering van toestande.

Die Inconel 625-buisoplossings het ook 'n uitstekende weerstand teen effekte met 'n hoë temperatuur soos oksidasie en vergassing. Ons legering 625 graad 2 uitlaatbuisoplossings word wyd gebruik as kontrole- en instrumentasiebuise.

Legering 718 is 'n neerslag wat nikkel-chroomlegering verhard wat groot hoeveelhede yster, niobium en molibdeen bevat, en klein hoeveelhede aluminium en titanium. Dit word soms 'n 'superlegering' genoem.

Inconel 600 het 'n minimum treksterkte van 550MPA en minimum opbrengsterkte van 205MPa.

Nikkellegering 718 Hex -boute en ander bevestigingsmiddels is in lengtes van 3 mm tot 200 mm beskikbaar. Hexboute word gebruik vir maklike versterking omdat die hexkop hoë wringkragwaardes kan hanteer wanneer dit vasgemaak word.

Inconel UNS N07718 -plaat is bestand teen oksidasie oor sy dienstemperatuurreeks. Die trae neerslagverhardingsreaksie van Inconel DIN 2.4668 -vel maak dit maklik om te sweis sonder om te verhard of te kraak.

Inconel 718 is 'n chroom- en nikkel -legering met ekstra hoeveelhede titanium, niobium, yster, molibdeen en aluminium. Hierdie legering het 'n hoë meganiese sterkte en duursaamheid om ekstreme omgewingstoestande te weerstaan. Inconel 718 Round Bar het uitstekende weerstand en soldeerbaarheid. Hierdie stawe het 'n uitstekende algehele korrosieweerstand in hoë temperatuur en hoëdruktoepassings.

Inconel Werkstoff nr. 2.4851 -pyp het aantreklike eienskappe soos die hoë meganiese sterkte daarvan en die vermoë van ASTM B167 Inconel 601 naatlose pyp wat maklik gevorm, bewerk en gesweis kan word.

Legering 718 bevestigingsmiddels (UNS N07718-bevestigingsmiddels) is baie sterk en bestand oor 'n wye temperatuurbereik (-423 tot 1300F).

Chroom verleen weerstand teen swaelverbindings en bied ook weerstand teen oksiderende toestande by hoë temperature of in korrosiewe oplossings.

Soortgelyk aan ander Inconel -legeringsgrade, is die basiselement van legering inconel 625 veerstaalstawe nikkel. UNS N06625 \ / W.Nr. 2.4856, ook bekend as Nickel Alloy 625 Hot Rolled Bar, is 'n legering van nikkel en chroom met die toevoeging van molibdeen en niobium.

Inconel 718 flense het 'n goeie weerstand teen oksidasie en korrosie by temperature binne die effektiewe sterkte van die legering in atmosfeer wat in die straalmotor en gasturbine werk.

Inconel 601 -bevestigingsmiddels is ontwerp om ernstige korrosie en blootstelling aan hoë temperatuur te weerstaan. Hierdie bevestigingsmiddels bevat nikkel- en chroomlegerings vir uitstekende weerstand teen korrosie, hitte en oksidasie. Nikkelinhoud behou die smeebaarheid en sterk temperatuursterkte na langdurige gebruik. Bevestigingsmiddels van hierdie graad lewer 'n nou aanhangende skaal wat weerstaan ​​om onder ernstige termiese fietstoestande te spat.