\/5 gebaseer op

Inconel 600 naatlose buise van standaard UNS N06600 en ASTM B167 is dié wat vervaardig word om buitensporige hoë druk te onderhou en kom met groot waarborg.

Nikkelchroomlegering 625 het uitstekende weerstand teen put- en spleetkorrosie, hoë korrosie-moegheidssterkte, hoë treksterkte sowel as weerstand teen spanningskorrosie-kraking tot chloriedione ¡ª wat dit 'n uitstekende keuse maak vir seewatertoepassings.

Inconel 601 hegstukke is ontwerp om erge korrosie en blootstelling aan hoë temperatuur te weerstaan. Hierdie hegstukke bevat nikkel- en chroomlegerings vir uitstekende weerstand teen korrosie, hitte en oksidasie. Nikkelinhoud behou rekbaarheid en hoë temperatuursterkte na langdurige gebruik. Bevestigingsmiddels van hierdie graad produseer 'n styf aaneenlopende skaal wat spatwerk weerstaan ​​onder erge termiese fietsrytoestande.

Sommige tipiese toepassings vir Inconel 625 sluit in chemiese verwerking, lugvaart- en mariene ingenieurswese, besoedelingsbeheertoerusting en kernreaktors. Hierdie nikkellegering het uitstekende sweisbaarheid en word dikwels gebruik om AL-6XN te sweis. Hierdie legering is bestand teen 'n verskeidenheid van ernstige korrosiewe omgewings, veral put- en spleetkorrosie.

Alloy 625 \/ Inconel 625 word gebruik vir sy hoë sterkte, uitstekende vervaardigbaarheid (insluitend aansluiting) en uitstekende korrosiebestandheid.

Inconel 601 bw elmboog vir mandjies en toebehore wat gebruik word in verskeie hittebehandelings soos karburering en koolstofnitrering

Alloy 600 is 'n uitstekende keuse vir kernreaktorvate en hitteruilerbuise, chemiese verwerkingstoerusting, hittebehandelingoondkomponente en -toebehore, Gasturbine-komponente insluitend straalenjins en elektroniese onderdele.

Die legering weerstaan ​​'n wye reeks erg korrosiewe omgewings en is veral bestand teen put- en spleetkorrosie. Word gebruik in chemiese verwerking, lugvaart- en mariene ingenieurswese, toerusting vir besoedelingbeheer en kernreaktors.

Alloy 600 \/ Inconel 600 is 'n kombinasie van nikkelchroom en yster wat 'n standaardmateriaal bied vir die chemiese industrie en die motorenjin-, lugvaartenjin- en lugraamsektore.

As gevolg van al hierdie eienskappe, word hulle gebruik in vuurpyl enjins, pomp liggame, straal enjins en kern stoot omskakelaars. Inconel 718-flense laat sweiswerk en uitgloeiing in hitte- en kouebehandelings toe sonder om spontaan te verhard.

Die unieke eienskappe van allooi 600 maak dit nuttig in verskeie toepassings in verskeie industrieë. Chemiese proses industrie toepassings sluit verwarmers, kondensators en skinkborde. Hittebehandeling industrie toepassings sluit muffes, retorts, mandjies en ander oond toebehore. Die legering is bestand teen verminderende omgewings sowel as chloriedspanning-korrosie-krake as gevolg van sy nikkelinhoud en weerstand teen swakker oksiderende toestande deur sy chroominhoud.

Alloy 601 Slip On Flens nconel 601 is 'n nikkel-chroom-legering wat gebruik word vir toepassings wat weerstand teen korrosie en hitte vereis. Hierdie nikkellegering staan ​​uit as gevolg van sy weerstand teen hoë temperatuur oksidasie, en bly hoogs bestand teen oksidasie deur 2200¡ã F. Alloy 601 ontwikkel 'n stewige aanhegting van oksiedskaal wat versplintering weerstaan, selfs onder toestande van erge termiese siklusse.

ASTM B564 NO2200 WN-flense Die Nickel 200-flense is duursaam, dimensioneel stabiel en het 'n fyn afwerking. Boonop is die ASTM B564 UNS N02200 blinde flense bestand teen korrosie in neutrale en oksiderende omgewings, wat hulle perfek maak vir gebruik in voedselhanteringstoerusting.

Nikkel-gebaseerde Inconel 718 is 'n neerslagverhardende legering wat yster, molibdeen, niobium en sekere hoeveelhede titanium en aluminium bevat. Hierdie voortreflike legering chemie bied verhoogde sterkte en buigsaamheid.

Inconel 718 is 'n molibdeen-, chroom- en nikkel-gebaseerde legering wat ontwikkel is om 'n wye reeks erg korrosiewe atmosfeer, spleetkorrosie en putkorrosie te weerstaan.

By blootstelling aan oksideermiddels word Inconel 625 natuurlik beskerm deur sy nikkel-chroommatriks.

Inconel 625 Coil word gekenmerk deur sy uitstekende weerstand teen oksidasie, hoë-temperatuur korrosie en moegheid. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate word wyd gebruik in die lugvaart, chemiese verwerking en olie- en gasindustrie as gevolg van sy voortreflike sterkte, taaiheid en duursaamheid, selfs in uiterste omgewings.

Inconel 718 is 'n nikkel-chroom-gebaseerde legering wat algemeen gebruik word in hoë-temperatuur toepassings soos lugvaart en gasturbines. Een van die belangrikste faktore in die vervaardiging van ASTM B670 Inconel 718 Sheet is die plaatrolproses. Daar is twee hooftipes Inconel 718 plate beskikbaar op die mark: warmgewalste en koudgewalste plate.

INCONEL-legering 718 is ideaal vir gebruik in hierdie omstandighede.Inconel 718 kan maklik gemasjineer word en met 30% verleng word.

Presipitasieverhardingsbehandelings is dus nie nodig nie. Hierdie kombinasie van elemente is ook verantwoordelik vir voortreflike weerstand teen 'n wye reeks korrosiewe omgewings van buitengewone erns sowel as teen hoë temperatuur effekte soos oksidasie en karbonisering.

Inconel 601 het goeie weerstand teen spanningskorrosie-krake. As gevolg van die beheer van koolstofinhoud en korrelgrootte, het 601 hoë kruipbreuksterkte, daarom word dit aanbeveel om 601 in die veld bo 500 ¡ãC te gebruik.

Inconel X750 ERW Pipes is 'n chroom-nikkel-legering gemaak van neerslag wat verhard kan word deur begeleiding van Ti en Al, met kruip-breukkrag by stygende ...

Hierdie legering word wyd gebruik in die chemiese industrie vir sy sterkte en weerstand teen korrosie. Toepassings sluit in verwarmers, stilstaande toestelle, borrelkolomme en kondensators vir vetsuurverwerking; verdamperbuise, buisplate en velle vir die vervaardiging van natriumsulfied; en toerusting vir die verwerking van abieïensuur in pulpproduksie.

Feitlik immuun teen chloorioonstres-korrosie-krake. Toon voldoende weerstand teen organiese sure soos asyn, miere en stearienzuur. Uitstekende weerstand teen hoë suiwer water wat in primêre en sekondêre stroombane van drukkernreaktore gebruik word.

Inconel 718 is 'n nikkel-chroom-presipitasie-hardende legering wat goeie rekbaarheid en hoë sterkte handhaaf by temperature tot 1300°F.

semi-afgewerkte grondstowwe van Inconel 625 gesmede elmboog met uitstekende waterige korrosie weerstand

Tipiese korrosietoepassings sluit in titaandioksiedproduksie (chloriedroete), perchlooretileensinteses, vinielchloriedmonomeer (VCM) en magnesiumchloried.

Die legering weerstaan ​​'n wye reeks korrosiewe omgewings en het 'n goeie weerstand teen put- en spleetkorrosie. IN625 het goeie korrosiebestandheid in verskeie korrosiewe omgewings.

Die mikrostruktuur van Inconel 718 sal nie legeringselemente in die hitte-geaffekteerde sone skei of sweisprobleme veroorsaak as gevolg van krake nie.

Alloy 601 Slip On Flens nconel 601 is 'n nikkel-chroom-legering wat gebruik word vir toepassings wat weerstand teen korrosie en hitte vereis. Hierdie nikkellegering staan ​​uit as gevolg van sy weerstand teen hoë temperatuur oksidasie, en bly hoogs bestand teen oksidasie deur 2200¡ã F. Alloy 601 ontwikkel 'n stewige aanhegting van oksiedskaal wat versplintering weerstaan, selfs onder toestande van erge termiese siklusse.

Alloy 600 is 'n uitstekende keuse vir 'n verskeidenheid toepassings. Dit is 'n hoogs korrosie- en hittebestande materiaal, en sy hoë termiese geleidingsvermoë beteken dat dit 'n lae termiese uitsettingskoëffisiënt het.

Lang stuiksweisflense, ook bekend as LWN-flense, is soortgelyk aan die standaard. Sweis nekflens, maar die nek is baie langer.

B564 601 Spade Flens Inconel 601 is 'n nikkel-chroom-legering wat gebruik word vir toepassings wat weerstand teen korrosie en hitte vereis. Hierdie nikkellegering staan ​​uit as gevolg van sy weerstand teen hoë temperatuur oksidasie, en bly hoogs bestand teen oksidasie deur 2200¡ã F. Alloy 601 ontwikkel 'n stewige aanhegting van oksiedskaal wat versplintering weerstaan, selfs onder toestande van erge termiese siklusse.

Inconel 625 is 'n nikkel-chroom-molibdeen-legering met bygevoegde niobium wat saam met molibdeen werk om die allooi se matriks te versterk vir uitstekende sterkte en taaiheid.

Die veelsydigheid van INCONEL 600-legering laat dit toe om in 'n verskeidenheid toepassings gebruik te word wat temperature behels wat wissel van kriogene temperature tot meer as 2000¡ãF (1095¡ãC).