ASTM B443 UNS N06625 Plaat Inconel 625 Coil Vervaardiger

Ons Inconel 718 Gesmede Ronde Staaf en Inconel 718 Bright Rod vertoon hoë bars en trek eienskappe selfs by hoë temperature.

Inconel X-750 Nuts is hegstukke gemaak van 'n legering wat nikkel en kobalt as basiselemente bevat, wat chroom bevat, met toevoegings van titanium en aluminium. Inconel X-750 hegstukke is hoogs bestand teen chemiese korrosie en oksidasie, met hoë spanningsbreuksterkte en lae kruiptempo's by hoë spannings tot 1500¡ãF (816¡ãC).

Aangesien hulle werkbaar is teen verminderende en oksiderende temperature, is ons ASTM B564 Inconel 625 Raised Face Flens ondeurlaatbaar, het 'n hoë sterkte en uitstekende bewerkbaarheid en weerstaan ​​​​swaelverbindings in die suurdienstesektor. Ons DIN 2.4856 Inconel 625 gelaste flense is ondeurdringbaar vir seewater en spleetkorrosie en het uitstekende sweis- en vormvermoë. Die eienskappe van Incoloy 625 Forged Flens wat hulle 'n uitstekende of ideale keuse vir seewatertoepassings maak, sluit die feite in dat die legering vry is van plaaslike aanval soos put- en skeurkorrosie, dit het 'n hoë korrosie-moegheidsterkte, hoë treksterkte, sowel as sy goeie weerstand teen chloried-ioonspanningverwante korrosieskeuring.

Inconel 625 vertoon hoë weerstand teen korrosie en oksidasie, hoë sterkte en taaiheid, en uitstekende vermoeiingssterkte. Hierdie nie-magnetiese, nikkel-gebaseerde legering bied ook 'n uiters breë werktemperatuurreeks ¡ªvan kryogenies tot 2 000 ¡ãF (1 093¡ãC).

Inconel 625 Boute is maklik om te sweis deur gebruik te maak van konvensionele sweisprosesse, wat veral nuttig is vir Inconel 625 Weld Studs. Hierdie legering word dikwels gekies vir sy sweisbaarheid in vergelyking met ander hoogs gelegeerde nikkel-gebaseerde legerings. Alloy 625 weerstaan ​​interkorrel korrosie selfs in die as-gesweisde toestand. Verder is na-sweis hittebehandeling van die sweislas nie nodig om weerstand teen korrosie te handhaaf nie.

Inconel 600 ronde staaf is 'n nikkel-gebaseerde legering met goedaardige verkoeling en uitstekende weerstand teen korrosie by hoë temperature. Inconel 600 ronde stawe is effektief teen droging van Cl2 en baie ander verskillende gasse by ligte en hoë temperature. Alloy 600 bar is 'n nikkel-chroom legering met goeie oksidasie weerstand en weerstand teen chloried druk ontbinding krake, hoë netheid water korrosie en suur oksidasie by verhoogde temperature.

Inconel 718 is 'n nikkel-chroom-gebaseerde legering wat algemeen gebruik word in hoë-temperatuur toepassings soos lugvaart en gasturbines. Een van die belangrikste faktore in die vervaardiging van ASTM B670 Inconel 718 Sheet is die plaatrolproses. Daar is twee hooftipes Inconel 718 plate beskikbaar op die mark: warmgewalste en koudgewalste plate.

Alloy 625 het bewys dat dit 'n hoogaangeskrewe boumateriaal is vanweë sy vermoë om 'n verskeidenheid ontwerp- en toepassingsprobleme op te los.

nconel 600 Flense bestaan ​​uit 'n materiaal wat koolstof, mangaan, silikon, swael, koper, yster, nikkel en chroom het. Dit is 'n nikkel chroom legering aangesien dit 72% nikkel en 14% chroom minimum bevat

nikkellegering Inconel X750 Alloy X750 DIN 934 seskantmoer--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Sterkte kan gemeet word deur treksterkte, korrosiebestandheid en selfs smeltweerstand te gebruik. Inconel 625 bar het 'n treksterktereeks van 103-160 Ksi, hoër as vlekvrye staal se 73.2 Ksi, en kan hoër temperature weerstaan. Inconel 625 bar is 'n superlegering vanweë hul korrosiebestandheid en geskiktheid vir hoëdruk- en hoëtemperatuurtoepassings.

Inconel X-750 Nuts is hegstukke gemaak van 'n legering wat nikkel en kobalt as basiselemente bevat, wat chroom bevat, met toevoegings van titanium en aluminium. Inconel X-750 hegstukke is hoogs bestand teen chemiese korrosie en oksidasie, met hoë spanningsbreuksterkte en lae kruiptempo's by hoë spannings tot 1500¡ãF (816¡ãC).

asme b16.5 dn10~dn 800 smee nikkel allooi flens SW flens Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2,4668 flens

Inconel 718 ronde staaf is 'n reënbestande nikkel-chroom-legering wat groot hoeveelhede yster, niobium en molibdeen, en klein hoeveelhede aluminium en titanium bevat.

Inconel 625 is in die 1960's ontwikkel om 'n materiaal te skep wat in stoompype gebruik kan word. Sommige wysigings is aan sy oorspronklike samestelling aangebring om dit meer kruipbestand en sweisbaar te maak.

In oksiderende toestande het INCONEL 600 beter korrosiebestandheid as Alloy 200 en Alloy 201.

Onder afwisselende oksiderende en reduseer toestande kan die legering aan selektiewe oksidasie ly.

Die hoë kruipweerstand en opbrengssterkte van Inconel 625-elmboog maak hierdie superlegering 'n goeie keuse vir buise, pype en planttoerusting wat sweiswerk benodig.

Inconel 718 seskantboute is ook twee keer so sterk as Inconel 625 seskantboute. Inconel 718 Hex Bolts het ook baie hoë opbrengs-, trek- en kruipbreuk-eienskappe by temperature tot 1300¡ãF.

As gevolg van sy veelsydigheid, en omdat dit die standaard ingenieursmateriaal is vir toepassings wat weerstand teen korrosie en hitte vereis, gebruik 'n aantal verskillende kritieke nywerhede Nickel Alloy 600 in hul toepassings. Dit is 'n uitstekende keuse vir kernreaktorvate en hitteruilerbuise en chemiese verwerkingstoerusting. Alloy 600 kan voorsien word in die laer sterkte, uitgegloeide toestand, of versterk word deur die pilger-proses.

INCONEL Alloy 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668 ) is 'n hoë sterkte, hoë temperatuur en korrosiebestande nikkel-chroom legering. Dit is geskik vir gebruik in lae temperature en in lug tot 1300 F. Die legering is maklik om te werk en kan ouderdom gehard word.

Nikkellegering 718 hegstukke toon goeie weerstand in suur, alkaliese en neutrale soutoplossings, maar erge korrosie kom voor in oksiderende soutoplossings.

Inconel 625 is 'n nikkel-gebaseerde superlegering met hoë sterkte eienskappe en weerstand teen korrosie, insluitend H2S en CO2, en verhoogde temperature.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS/ N10, 75\ N10

Die legering bestaan ​​uit 50-55% nikkel+kobalt (met kobalt beperk tot 1% maksimum) en 17-21% chroom.

Inconel-pakkings, soos Inconel 600, 601, 625, 686, 718 en 725-pakkings, is 'n familie van nikkel-chroom-molibdeen-legerings vir hoë sterkte en goeie korrosiebestandheid by verhoogde temperature. As gevolg van sy hoë termiese stabiliteit, kan Inconel gebruik word in bedryfstemperature van kryogenies tot 2200¡ãF (982¡ãC). Daar is byna geen korrosie aan Inconel-pakkings in sagte omgewings soos atmosfeer, seewater, neutrale sout en alkaliese media nie. Omdat die hoë legeringsinhoud van Inconel-pakkings hulle in staat stel om 'n verskeidenheid ernstige korrosiewe omgewings te weerstaan. In meer ernstige korrosiewe omgewings bied die kombinasie van nikkel en chroom weerstand teen oksiderende chemikalieë, terwyl hoë nikkel- en molibdeeninhoud weerstand bied teen nie-oksiderende omgewings.

Inconel 625 ronde kopbout met bestand teen seewater onder beide vloeiende en stilstaande toestande

semi-afgewerkte grondstowwe van Inconel 625 gesmede elmboog wat tipies in lugvaartkanale en -uitlaat gebruik word

Hoësterkte weergawes van hierdie Inconel 718-stuiksweisflense word toenemend in olieveldtoepassings aangetref as gevolg van toenemend veeleisende omgewings.

By verhoogde temperature toon die uitgegloeide en oplossing-gegloeide legering goeie weerstand teen skaalvorming en het 'n hoë sterkte.

Reaktorhouers en hitteruilerbuise wat gebruik word in die vervaardiging van vinielchloried.

blind 4 inconel 625 incoloy 825 flense sweisnek 24” 150# inkonaal 600 flens

Inconel 600 naatlose buise van standaard UNS N06600 en ASTM B167 is dié wat vervaardig word om buitensporige hoë druk te onderhou en kom met groot waarborg.

Alloy 718 is 'n neerslaghardende nikkel-chroom-legering wat groot hoeveelhede yster, niobium en molibdeen en klein hoeveelhede aluminium en titanium bevat. Dit word soms 'n "superlegering" genoem.

Inconel 718 Reducer is 'n nikkel-gebaseerde superlegering wat ideaal is vir toepassings wat hoë sterkte vereis in temperature wat wissel van kriogene tot 1400 grade Fahrenheit.