Materiaal

Aangesien Inconel nikkel as sy primêre legeringsmiddel gebruik, het die gebruik van Inconel 718 hegstukke by verhoogde temperature geen negatiewe effek op die toediening of die toerusting wat gebruik word nie.

Inconel 718 Alloy Bevestigingsmiddels is beskikbaar in 'n verskeidenheid style, insluitend Inconel 718 Eye Bolts, Inconel 718 Wing Bolts, Inconel 718 U Bouts, Inconel 718 Platkopskroewe, Inconel 718 Masjienskroef, Inconel 718 Hex Swocks, 718 Hex Sw. inconel 718 seskantmoere en inconel 718 sluitmoere, ens.

Hierdie Hastelloy B2 is 'n soliede oplossing versterkte nikkel-molibdeen legering met aansienlike weerstand teen verminderende omgewings soos waterstofchloriedgas, swaelsuur, asynsuur en fosforsuur. Molibdeen is 'n belangrike legeringselement wat aansienlike weerstand teen korrosie in verminderde omgewings bied.

Inconel 601 2.4851 bout skroefdraadbout DIN975 bout M8 M6 M10 M12 M16 M20 Hoë kwaliteit Beste prys

Korrosietempo's word oor die algemeen in waterige media versnel. As gevolg van die legering se sterk nikkel en chroom chemiese basis, is die korrosietempo van nikkellegering 601 seskantboute egter baie laer.

Nikkellegering 718-boute word ook gebruik vir oorverhittingskragredes by kamer- of oorverhitte temperature vir eersteklas korrosiebestandheid, insluitend weerstand teen put- en spleetkorrosie, benewens polisulfonsuur-rek-korrosie-krake.

Inconel 718-boute vertoon uiters hoë opbrengs-, trek- en kruipbreuk-eienskappe by temperature tot 1300¡ãF.

Hastelloy B3-stutte is geskik vir alle toepassings wat voorheen die gebruik van Hastelloy B2-legering vereis het. As gevolg van die verbeterde termiese stabiliteit van Hastelloy B3 vierkantige boute, word die probleme wat verband hou met die vervaardiging van Hastelloy B2-onderdele verminder.

Inconel 718 is 'n nikkel-chroom-presipitasie-hardende legering wat goeie rekbaarheid en hoë sterkte handhaaf by temperature tot 1300°F.

Inconel 718 blinde flense bied hoë sterkte sonder hittebehandeling. Skootflense het hoë treksterkte, meganiese sterkte, moegheidssterkte en vloeisterkte. Inconel 718-flense het uitstekende korrosiebestande eienskappe soos oksidasie, korrosie, put- en spleetkorrosiebestandheid vir gebruik in omgewings.

Verhoogde temperature het baie van ons kliënte aangespoor om superlegerings Inconel 718 gesmede ringe te gebruik. Aangesien Inconel nikkel as sy primêre legeringsmiddel gebruik, het die gebruik van Inconel 718 hegstukke by verhoogde temperature geen negatiewe effek op die toediening of die toerusting wat gebruik word nie.

Inconel 600 Boute kan ook maklik gevorm, gemasjineer en gesweis word. Die minimum treksterkte van hegstukke kan 825MPa bereik, en die minimum opbrengssterkte kan 620MPa bereik. Die sterkste is koudbewerkte ronde hegstukke.

Toepassings vir Inconel 600 Moere en Boute kan gevind word in algemene ingenieurstoepassings, olie- en gasbedryftoepassings, lugvaart, mariene, konstruksie, kragopwekking, en meer.

Inconel 601 hegstukke kan gemaak word in alle soorte boute, skroewe, studs, studs, moere, wassers, plugs en ander gestandaardiseerde en pasgemaakte boutsamestellings.

Die legering is rekbaar en vorm maklik Inconel 601-hegstukke. Dit het 'n hoë meganiese sterkte, goeie taaiheid en uitstekende weerstand teen korrosie.

Hastelloy Nikkellegering B2 is 'n baie chemies-bestande legering met hoë weerstand teen put- en spanningskorrosie-krake in die hitte-geaffekteerde sone.

Inconel-hegstukke, soos Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 en X750-hegstukke, is 'n familie van nikkel-chroom-molibdeen-legerings vir hoë sterkte en goeie korrosiebestandheid by verhoogde temperature.

Hierdie nikkel-molibdeen-legering word tipies onder uiters verminderende toestande gebruik en het 'n baie laer samestelling van koolstof, silikon en yster as Hastelloy B (legering B). Skroewe gemaak van hierdie legering staan ​​ook bekend as UNS N10665 hegstukke.

Nog 'n kenmerk van HASTELLOY-X-hegstukke is hul uitstekende vorm- en sweiseienskappe. Dit kan gesmee word en kan koud bewerk word as gevolg van sy goeie rekbaarheid. Algemene toepassings vir Hastelloy x sluit in gebruik in vliegtuigoonde en chemiese proseskomponente.

Hastelloy B2-stutte het swak korrosiebestandheid teen oksiderende omgewings en word dus nie aanbeveel vir gebruik in oksiderende media of in die teenwoordigheid van yster- of kopersoute nie, aangesien dit vinnige voortydige korrosiefaling kan veroorsaak.

Anders as chroom-nikkelstaal, verminder hierdie staal nie korrosiebestandheid as gevolg van karbiedneerslag nie. Inconel WNR 2.4668 Neute word gebruik in uitstekende prosedures, insluitend sweismateriale aan min of meer materiale van dieselfde chemiese samestelling, dit word gebruik in die vervaardiging van gereedskap vir die bestuur van swaelsuur- en fosforsure.

Hastelloy B3 boute staan ​​ook bekend as allooi B-3 boute en kan gevind word onder UNS N10675. Hierdie legering is uiters bestand teen suiwer waterstofbromide, swaelsuur en soutsure. Baie nywerhede, insluitend die chemiese industrie, beskou die legering as maklik om te masjineer, en die rekbaarheid daarvan stel masjiniste in staat om maklik te vorm en selfs te sweis.

Inconel 718 of Alloy 718 is die mees gebruikte verhardbare Inconel nikkellegeringsgraad. As gevolg van sy neerslagverharding en sy belangrikste nikkel- en chroomkomponente, het hierdie legering uitstekende korrosiebestandheid en hoë sterkte selfs by hoë temperature.

Die rede waarom ASTM B637 UNS N07718 boute ideaal gekies word vir die vervaardiging van turbine-enjins. Aangesien 'n turbine-enjin op basiese termodinamiese beginsels werk, neem die doeltreffendheid van 'n turbine-enjin toe namate die turbine-inlaattemperatuur toeneem.

Die grootste voordeel van Hastelloy B3-boute in vergelyking met B-2-legerings is hul vermoë om uitstekende rekbaarheid te handhaaf tydens verbygaande blootstelling aan intermediêre temperature.

Inconel 600 hegstukke word van Inconel gemaak. Verskillende grade Inconel het verskillende samestellings. ASTM B166 Inconel 600-boute word gemaak van 'n legering met 72% nikkel, 14% chroom en 6% yster, wat ook koolstof, silikon, mangaan, swael en koper bevat.

Hastelloy X-boute is wyd gebruik in verbrandingsone-komponente van turbine-enjins soos oorgangskanale, verbrandingskamers, valbalke en vlamhouers, sowel as naverbranders, uitlaatpype en kajuitverwarmers. Hierdie legering word aanbeveel vir industriële oondtoepassings as gevolg van sy ongewone weerstand teen oksidasie, reduksie en neutrale atmosfeer.

Hastelloy X is uiters bestand teen spanningskorrosie-krake in petrochemiese toepassings. Alle produkvorms is uitstekend in vorming en sweiswerk.

Alloy C-276 het uitstekende weerstand teen putkorrosie, spanningskorrosie-krake en oksiderende atmosfeer tot 1900¡ãF.

Hastelloy C276 Spesialiteit Boute is 'n standaard graad van austenitiese vlekvrye staal hegstukke gebaseer op 15% chroom en 57% nikkel.