Materiaal

Alloy 625 is 'n gewilde nikkel-chroomlegering wat gebruikers 'n hoë vlak van sterkte en gemak van vervaardiging bied.

Inconel 625 word in buitelandse en lugvaartbedrywe gebruik, maar ook in toerusting vir besoedelingskontrole.

Vanweë die veelsydigheid daarvan, gebruik 'n aantal nywerhede legering 625, insluitend kernkragproduksie, mariene \ / boot \ / untersea en lugvaart.

Inconel 625 -legering word gebruik vir hitteskerms, oondhardeware, gasturbine -enjinkanaal, verbrandingsvoerings en spuitstawe, chemiese planthardeware en spesiale seewater -toepassings.

Inconel 625 het ook weerstand teen verskillende waterige media wat gelokaliseerde korrosie, streskorrosie -krake en ander vorme van aanval veroorsaak.

Vir hoë temperatuurtoepassings tot 1 000 ¡ãc (1,832 ¡ãf), behandel die oplossing variant (graad 2) ACC. om ASME -kode vir drukvate te gebruik.

Binne in hierdie kritieke bedrywe kan u nikkellegering 625 en Inconel 625 vind in verskillende toepassings, insluitend: kernreaktor-cores en kontrole-rod-komponente, draadtou vir kabels en lemme op vloothandwerk soos geweerbote en subs, en oseanografiese toerusting ens.

Hoë oplossingsgloei, 'n behandeling by 2000 \ / 2200of (1095 \ / 1205oC) vir 'n tyd, afhangende van die afdelingsgrootte, maar 'n maksimum van een uur, en afkoeling in lug of vinniger medium.

Die uitstekende sterkte en taaiheid in temperatuur wissel van kryogene temperature tot hoë temperatuur tot 2000 aard (1093¡ã c), hoofsaaklik afgelei van die soliede oplossingseffekte van die refraktiewe metale columbium en molibdeen in 'n nikkel-chromiummatriks.

Nikkel-chroomlegering 625 het 'n uitstekende weerstand teen pitting en skeurkorrosie, hoë korrosie-beter sterkte, hoë treksterkte, sowel as weerstand teen streskorrosie-krake teen chloriedione ¡¡wat dit 'n uitstekende keuse maak vir seewater-toepassings.

Inconel word in lugvaarttoepassings sowel as mariene toepassings gebruik. Algemene toepassings vir hierdie legering is vere, seëls, balg vir onderwater kontroles, elektriese kabelverbindings, bevestigingsmiddels, buigtoestelle en oseanografiese instrumentkomponente.

Alloy 625 het uitstekende sweisbaarheid en word gereeld gebruik om Al-6xn te sweis? legering. Passende vulmetale word ook gebruik om by verskillende metale aan te sluit.

Legering 625 is 'n nikkel-chroomlegering wat bekend is en gebruik word vir korrosie- en oksidasie-weerstand, en die hoë sterkte en vervaardigbaarheid daarvan.

Die chroominhoud van hierdie legering lei tot uitstekende weerstand teen oksiderende omgewings. Die hoë molibdeeninhoud maak legering 625 baie bestand teen pitting en skeurkorrosie.

Materiële ondersoek het aangedui dat daar geen kraak en geringe poreusheid deur en langs die koppelvlak van twee materiale en die volgende in 625 opgespoor is nie.

Inconel 625 is 'n nikkel-gebaseerde superlegering met hoë sterkte-eienskappe en weerstand teen korrosie, insluitend H2S en CO2, en verhoogde temperature.

Die legering weerstaan ​​'n wye verskeidenheid erg korrosiewe omgewings en is veral bestand teen pitting en skeurkorrosie. Word gebruik in chemiese verwerking, lugvaart- en mariene ingenieurswese, toerusting vir besoedelingskontrole en kernreaktors.

Die resultate toon dat Inconel 625 uitstekend is om die korrosie -aanval in seewater te weerstaan. By toenemende temperatuur neem die korrosie -weerstand van hierdie metaal egter af.

S31803 is aangevul deur S32205 (F60) wat 'n hoër minimum Ni Cr en Mo het.

ASTM A182 F51 -flense verwys na pypflense wat gemaak is van die vervalste dupleks vlekvrye staalgraad UNS S31803 vir gebruik in drukstelsels.

UNS31803 is aangevul deur S32205 (F60) wat dubbel ooreenstem met S31803, maar 'n hoër minimum N, MO, NI en CR het, wat 'n beter korrosie -weerstand verseker.

ASTM A182 F51 is gelyk aan UNS S31803. Dit was die oorspronklike opskrif vir 'n 22% CR -dupleks vlekvrye staal.

Hierdie graad, met 'n strenger spesifikasie, word as F60 opskrif, gelykstaande aan UNS S32205. Gevolglik kan S32205 dubbel-gesertifiseer word as S31803, maar nie andersom nie.

Dit is verantwoordelik vir ongeveer 80% van die algehele produksie van dubbele vlekvrye staal.

Dit het die nominale samestelling van 22CR-5Ni-3MO-N met P nommer 10h.

Met 'n verhoogde chroominhoud in vergelyking met F51, bied dit verbeterde pitting van korrosie -weerstand.

Die opbrengsterkte is ook hoër, waardeur komponentontwerpers die afdelingsgrootte vir lasdraende toepassings kan verminder.

ASTM A182 Graad F51 is die standaard dupleks vlekvrye staal en word ook ¡° dupleks 2205¡ ± of ¡° legering 2205¡ ± genoem.

Dit bereik die fasebalans van austeniet en ferriet in ongeveer dieselfde volume fraksie.

Die dupleksstruktuur lei tot verbeterde weerstand teen krake van stres-korrosie, in vergelyking met die austenitiese vlekvrye staal, en verbeterde taaiheid en smeebaarheid, in vergelyking met die ferritiese vlekvrye staal.