Nikkellegeringsbevestigingsmiddels

Hierdie bevestigingsmiddels is ontwerp volgens die kwaliteit van grondstowwe volgens nasionale en internasionale standaarde, wat die duursaamheid en hoë gehalte verseker.

Hierdie Hastelloy B2 is 'n soliede oplossing versterk nikkel-molibdeenlegering met beduidende weerstand teen die vermindering van omgewings soos waterstofchloriedgas, swaelsuur, asynsuur en fosforsuur. Molibdeen is 'n belangrike legeringselement wat beduidende korrosie -weerstand bied in die vermindering van omgewings.

Inconel-bevestigingsmiddels, soos Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 en X750, is 'n familie van nikkel-chromium-molibdeenlegerings vir hoë sterkte en goeie korrosie-weerstand teen verhoogde temperature.

Inconel 600 -boute word geoptimaliseer vir die strengste diensomstandighede in die vervaardiging.

Inconel 718 boute vertoon buitengewone hoë opbrengste, trek- en kruipbreuk -eienskappe by temperature tot 1300 ¡ãf.

Die rede waarom ASTM B637 UNS N07718 -boute ideaal gekies word vir die vervaardiging van turbine -enjins. Aangesien 'n turbine -enjin op basiese termodinamiese beginsels werk, neem die doeltreffendheid van 'n turbine -enjin toe namate die turbine -inlaattemperatuur toeneem.

Aangesien Inconel nikkel as sy primêre legeringsmiddel gebruik, het die gebruik van Inconel 718 -bevestigingsmiddels by verhoogde temperature geen negatiewe uitwerking op die toepassing of die toerusting wat gebruik word nie.

Verhoogde temperature het baie van ons kliënte aangespoor om Superalloy Inconel 718 gesmede ringe te gebruik. Aangesien Inconel nikkel as sy primêre legeringsmiddel gebruik, het die gebruik van Inconel 718 -bevestigingsmiddels by verhoogde temperature geen negatiewe uitwerking op die toepassing of die toerusting wat gebruik word nie.

Inconel 718 Legeringsbevestigingsmiddels is beskikbaar in 'n verskeidenheid style, waaronder Inconel 718 Eye Bolts, Inconel 718 Wing Bolts, Inconel 718 U Bolts, Inconel 718 Platkopskroewe, Inconel 718 Machine -skroewe, Inconel 718 Hex -skroewe, Inconel 718 Hex -sokies, Inconel 718 Hex Nuts en Inconel 718 Lock Nuts, ens.

Hastelloy -nikkellegering B2 is 'n baie chemies weerstandbiedende legering met 'n hoë weerstand teen pitting en spanningskorrosie in die hitte -aangetaste sone.

Korrosiesyfers word oor die algemeen in waterige media versnel. Vanweë die sterk nikkel- en chroombasis van die legering, is die korrosietempo van nikkellegering 601 Hex -boute egter baie laer.

Hierdie nikkel-molibdeenlegering word tipies onder uiterste verminderende toestande gebruik en het 'n baie laer samestelling van koolstof, silikon en yster as Hastelloy B (legering B). Skroewe van hierdie legering is ook bekend as UNS N10665 -bevestigingsmiddels.

Inconel 718 of legering 718 is die mees gebruikte verharde inconel -nikkellegeringsgraad. As gevolg van die neerslagverharding en die belangrikste nikkel- en chroomkomponente, het hierdie legering uitstekende korrosiebestandheid en hoë sterkte, selfs by hoë temperature.

Hastelloy B2 -studs het 'n swak korrosie -weerstand teen oksiderende omgewings en word dus nie aanbeveel vir gebruik in oksiderende media of in die teenwoordigheid van yster- of kopersoute nie, aangesien dit vinnige voortydige korrosieversaking kan veroorsaak.

Anders as chroom-nikkelstaal, verminder hierdie staal nie die weerstand teen korrosie nie as gevolg van die neerslag van die karbied. Inconel WNR 2.4668 -neute word in uitstekende prosedures gebruik, insluitend sweismateriaal na min of meer materiale van dieselfde chemiese samestelling, dit word gebruik in die vervaardiging van gereedskap vir die bestuur van swaelsuur en fosforsure.

Hastelloy B3-boute staan ​​ook bekend as legering B-3-boute en kan onder UNS N10675 gevind word. Hierdie legering is uiters bestand teen suiwer hidrobromiese, swaeliese en soutsure. Baie nywerhede, insluitend die chemiese industrie, beskou die legering maklik om te masjien, en die smeebaarheid daarvan laat masjiniste maklik vorm en selfs sweis.

Nikkellegering 718-boute word ook gebruik om superverhittingskrag redes by kamer of oorverhitte temperature vir eersteklas korrosieweerstand, insluitend weerstand teen pitting en skeurkorrosie, benewens polisulfonzuurstamkorrosie-korrosie.

Hastelloy B3 -studs is geskik vir alle toepassings wat voorheen die gebruik van Hastelloy B2 -legering benodig. As gevolg van die verbeterde termiese stabiliteit van Hastelloy B3 -vierkantige boute, word die probleme wat verband hou met die vervaardiging van Hastelloy B2 -onderdele verminder.

Die grootste voordeel van Hastelloy B3-boute in vergelyking met B-2-legerings is hul vermoë om uitstekende smeebaarheid te handhaaf tydens kortstondige blootstelling aan intermediêre temperature.

'N Ander kenmerk van Hastelloy-X-bevestigingsmiddels is hul uitstekende vorming en sweiskenmerke. Dit kan gesmee word en kan koud gewerk word as gevolg van die goeie smeebaarheid daarvan. Algemene toepassings vir Hastelloy X sluit in gebruik in vliegtuigoond en chemiese proseskomponente.

Hastelloy X -boute word wyd gebruik in die verbrandingsone -komponente van turbine -enjins soos oorgangskanale, verbrandingskamers, bomme en vlamhouers, sowel as naverbranders, uitlaatpype en kajuitverwarmers. Hierdie legering word aanbeveel vir industriële oondtoepassings as gevolg van die ongewone weerstand teen oksidasie, vermindering en neutrale atmosfeer.

Hastelloy X is uiters bestand teen streskorrosie -krake in petrochemiese toepassings. Alle produkvorms is uitstekend in die vorming en sweiswerk.

Legering C-276 het 'n uitstekende weerstand teen korrosie, streskorrosie en oksiderende atmosfeer tot 1900¡ãf.

Hastelloy C276 spesialiteitsboute is 'n standaard graad austenitiese vlekvrye staal bevestigingsmiddels gebaseer op 15% chroom en 57% nikkel.

Inconel 600 bevestigingsmiddels is van Inconel. Verskillende grade van Inconel het verskillende komposisies. ASTM B166 Inconel 600 -stoetboute word gemaak van 'n legering met 72% nikkel, 14% chroom en 6% yster, wat ook koolstof, silikon, mangaan, swael en koper bevat.

Inconel 600 -boute kan ook maklik gevorm, bewerk en gesweis word. Die minimum treksterkte van bevestigingsmiddels kan 825MPA bereik, en die minimum opbrengsterkte kan 620MPA bereik. Die sterkste is koudwerkte ronde bevestigingsmiddels.

Aansoeke vir Inconel 600 neute en boute kan gevind word in algemene ingenieurswese -toepassings, olie- en gasbedryf -toepassings, lugvaart, mariene, konstruksie, kragopwekking en meer.

Inconel 601 -bevestigingsmiddels kan in alle soorte boute, skroewe, knoppies, knoppies, moere, ringe, dowels en ander gestandaardiseerde en pasgemaakte boutsamestellings gemaak word.

Die legering is rekbaar en vorm maklik inconel 601 bevestigingsmiddels. Dit het 'n hoë meganiese sterkte, goeie taaiheid en uitstekende korrosieweerstand.

Legering 718 bevestigingsmiddels (UNS N07718-bevestigingsmiddels) is baie sterk en bestand oor 'n wye temperatuurbereik (-423 tot 1300F).