Alloy C22 is 'n nikkel-chroom-molibdeen vaste oplossing versterkte superlegering met 'n nominale chemiese samestelling van 56% nikkel, 22% chroom en 13% molibdeen, met byvoegings van yster, wolfram en kobalt.
Dit word algemeen na verwys met die handelsnaam Hastelloy C22 en die universele benaming UNS N06022. C22 het uitstekende weerstand teen korrosie en oksidasie, uitstekende meganiese eienskappe oor 'n wye reeks temperature, en goeie vervaardigingseienskappe.
Allooi C22 is een van die mees korrosiebestande legerings wat beskikbaar is, selfs beter as C276 en 625. Dit is bestand teen byna alle verminderende en oksiderende omgewings, insluitend sterk oksideermiddels, seewater en organiese sure.
C22 het uitstekende weerstand teen chloried-geïnduseerde gelokaliseerde korrosie, insluitend pitting, spleetkorrosie en spanningskorrosiekrake.
Hierdie nikkelstaallegering kan in die gesweisde toestand gebruik word omdat dit die vorming van korrelgrenskarbied-presipitate in die sweishitte-geaffekteerde sone weerstaan.
Hierdie nikkellegering bied uitstekende weerstand teen soutsuur by alle konsentrasies en temperature. Daarbenewens het Hastelloy B2 pypbuiging uitstekende weerstand teen putte, spanningskorrosie-krake en teen meslyn- en hitte-geaffekteerde sone-aanval.
Legering B2 pyp buiging bied weerstand teen suiwer swaelsuur en 'n aantal nie-oksiderende sure.
Hierdie soute kan ontwikkel wanneer soutsuur met yster en koper in aanraking kom. As hierdie legering dus saam met yster- of koperpype gebruik word in 'n stelsel wat soutsuur bevat, kan die teenwoordigheid van hierdie soute veroorsaak dat die legering voortydig misluk.
Bedryfsgebruikers hou van die weerstand teen 'n wye reeks organiese sure en die weerstand teen chloried-geïnduseerde stres-korrosie krake.
Hastelloy B2 pypbuiging weerstaan die vorming van korrelgrenskarbied-neerslae in die sweishitte-geaffekteerde sone, wat dit geskik maak vir die meeste chemiese prosestoepassings in die toestand waarin dit gesweis is.
Die hitte-geaffekteerde sweissones het die neerslag van karbiede en ander fases verminder om eenvormige korrosiebestandheid te verseker.
Allooi B2 het ook uitstekende weerstand teen put- en spanningskorrosie-krake.
Uitstekende weerstand teen soutsuur, aluminiumchloried katalisators en ander sterk verminderende chemikalieë. Uitstekende hoë-temperatuur sterkte in inerte en vakuum atmosfeer.
Hastelloy B2 pyp buiging is 'n nikkel-molibdeen legering wat veral geskik is vir toerusting hantering verminderende chemiese omgewings.
Toepassings in die chemiese proses industrie wat swaelsuur, fosforsuur, soutsuur en asynsuur insluit.
Superlegerings staan ook bekend as hoëprestasielegerings. Hulle bevat baie elemente in 'n verskeidenheid kombinasies wat ontwerp is om unieke materiaal eienskappe vir spesifieke toepassings te verskaf.
Hastelloy B2 is 'n nikkel-molibdeenlegering met aansienlike weerstand teen reducerende omgewings, soos waterstofchloriedgas en swael-, asyn- en fosforsure.
Hierdie legerings kan funksioneer teen baie hoë temperature en in erge meganiese spanning omgewings, en ook waar hoë oppervlak stabiliteit vereis word. Hulle het hoë kruip- en oksidasieweerstand.
Hastelloy B2 pypbuiging bied weerstand teen suiwer swaelsuur en 'n aantal nie-oksiderende sure. Die legering moet nie in oksiderende media gebruik word of waar oksiderende kontaminante in reduseermiddels beskikbaar is nie.
Versterking van superlegering Hastelloy B2 pypbuiging word uitgevoer deur vaste-oplossing verharding, werk verharding, en neerslag verharding metodes.
Hastelloy B2 pyp buiging is 'n soliede oplossing versterkte, nikkel-molibdeen legering, met aansienlike weerstand teen verminderende omgewings soos waterstofchloriedgas, en swael-, asyn- en fosforsure.
HASTELLOY(r) B-2 is 'n bewerkte nikkel-molibdeen-legering wat gebruik kan word in die ¡®as gelaste ¯ toestand.
Die Molibdeen van Hastelloy B2 pypbuiging is die primêre legeringselement wat aansienlike weerstand teen korrosie bied teen verminderende omgewings.
Hastelloy B2 pypbuiging het uitstekende weerstand teen alle temperature en konsentrasies soutsuur.
Monel nikkel-koper legering K-500 pyp buig en elmboog kombineer die uitstekende korrosie weerstand kenmerk van Monel legering 400 met die bykomende voordele van groter sterkte en hardheid.
Die verhoogde eienskappe word verkry deur aluminium en titanium by die nikkel-koperbasis te voeg, en deur onder gekontroleerde toestande te verhit sodat submikroskopiese deeltjies van Ni3 (Ti, Al) deur die matriks neergeslaan word.
Tipiese toepassings vir legering K-500 pyp buig en elmboog is pomp asse en waaiers; dokterslemme en skrapers; olieput boorkrage en -instrumente; elektroniese komponente; vere; en klepafwerking.
Die korrosiebestandheid van Monel-legering K-500 is wesenlik gelykstaande aan dié van legering 400, behalwe dat, wanneer dit in die ouderdom-geharde toestand is, legering K-500 'n groter neiging het tot spanning-korrosie krake in sommige omgewings.
Daar is gevind dat Monel-legering K-500 pypbuiging en elmboog bestand is teen 'n suurgas-omgewing. Na 6 dae van aaneenlopende onderdompeling in versadigde (3500 dpm) waterstofsulfiedoplossings by suur en basiese pH's (wat wissel van 1.0 tot 11.0), toon U-buig monsters van verouderde geharde vel geen krake nie.
Die kombinasie van baie lae korrosiekoerse in hoëspoed seewater en hoë sterkte maak legering K-500 pyp buig en elmboog besonder geskik vir skagte van sentrifugale pompe in mariene diens.
