Inconel is 'n superlegering gemaak met hoë konsentrasies nikkel, chroom en molibdeen.

Nikkel 200 is 'n 99,6% suiwer nikkellegering en een van die taaiste metale wat bestaan. Dit vertoon uitstekende meganiese eienskappe en hoë termiese en elektriese geleidingsvermoë. Boonop maak Nikkel 200 se voordelige eienskappe en die chemiese samestelling dit maklik vervaardigbaar en hoogs bestand teen korrosiewe omgewings

Inconel 718 korrosiebestande hegstukke behou hul sterkte en vorm oor 'n wye temperatuurreeks en vertoon nie die kruip van aluminium- en staalprodukte tydens temperatuurveranderinge nie.

Inconel 625 ronde stawe word ook gebruik in kernreaktore, verbrandingstelsels, vuurpyldrukkamerbuise, oorgangsvoerings, kompressorlemme, turbineseëls, en meer. Dit het uitstekende vormbaarheid en soldeerbaarheid as gevolg van sy hoë nikkelinhoud. 625 Round Bar het uitstekende weerstand teen 'n verskeidenheid van suur omgewings soos salpeter-, swael-, soutsuur- en fosfor-omgewings. Daarbenewens bied hulle beskermende eienskappe, omring deur alkalimetale.

ASTM B564 UNS N02200 Flens Nikkel 200 is 'n 99,6% suiwer nikkellegering en een van die taaiste metale wat bestaan. Dit vertoon uitstekende meganiese eienskappe en hoë termiese en elektriese geleidingsvermoë. Boonop maak Nikkel 200 se voordelige eienskappe en die chemiese samestelling dit maklik vervaardigbaar en hoogs bestand teen korrosiewe omgewings

Nikkel-gebaseerde Inconel 625-toebehore word dikwels na verwys as superlegerings. Hoëdruk Inconel 625 druktoebehore beskik oor hoë treksterkte bykomend tot hoë temperatuur korrosiebestandheid. Alloy 625 hidrouliese toebehore vertoon uitstekende korrosie- en oksidasiebeskerming. Inconel 625-toebehore word gemaak van graad 625 Inconel-legering. Dit word dikwels na verwys as 'n superlegering. Inconel pyptoebehore is nie-magneties en het hoë sterkte en taaiheid. Inconel 625 pasmateriaal is bestand teen oksidasie en korrosie.

Inconel 625 is 'n nikkel-gebaseerde legering, maar sy hoë sterkte vermoëns is te danke aan die toevoeging van molibdeen en niobium op sy nikkel-chroom matriks. Inconel 625 is dus ook bestand teen 'n wye reeks korrosiewe omgewings van buitengewone erns.

Inconel 625 bar is 'n hittebestande nikkelgebaseerde superlegering. Die hoë sterkte van hierdie stawe maak dit 'n moeilike vooruitsig vir masjiene. Stawe van hierdie graad het 'n bewerkbaarheidsgradering van 17% en 'n hardheid van 29 HRC.

Inconel 600-legering is spesiaal gemaak om hoëtemperatuurtoediening te gebruik en dit kan tot 2000 grade F-temperatuur dra. Die hoë nikkelinhoud verhoog sy spesifieke kwaliteit soos verbeterde weerstand in die vermindering van die omgewing, weerstand teen korrosie deur baie anorganiese en organiese elemente. As gevolg van nikkellegering, is die Inconel 600-legering weerstand teen chloriedspanningskorrosie en ook weerstand teen baie sure.

Astm B564 Uns N06601 Flense Inconel 601 is 'n nikkel-chroom-legering wat gebruik word vir toepassings wat weerstand teen korrosie en hitte vereis. Hierdie nikkellegering staan ​​uit as gevolg van sy weerstand teen hoë temperatuur oksidasie, en bly hoogs bestand teen oksidasie deur 2200¡ã F. Alloy 601 ontwikkel 'n stewige aanhegting van oksiedskaal wat versplintering weerstaan, selfs onder toestande van erge termiese siklusse.

Die uitstalling van Zhengzhou Huitong nikkellegering inconel 600 601 718 625 pypfittings--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 601 het goeie weerstand teen spanningskorrosie-krake. As gevolg van die beheer van koolstofinhoud en korrelgrootte, het 601 hoë kruipbreuksterkte, daarom word dit aanbeveel om 601 in die veld bo 500 ¡ãC te gebruik.

Inconel 600 ronde staaf is 'n nikkel-gebaseerde legering met goedaardige verkoeling en uitstekende weerstand teen korrosie by hoë temperature. Inconel 600 ronde stawe is effektief teen droging van Cl2 en baie ander verskillende gasse by ligte en hoë temperature. Alloy 600 bar is 'n nikkel-chroom legering met goeie oksidasie weerstand en weerstand teen chloried druk ontbinding krake, hoë netheid water korrosie en suur oksidasie by verhoogde temperature.

Alloy 625 is veral nuttig waar oksidasieweerstand en putvermyding vereis word. In die uitgegloeide toestand is hierdie Inconel ten volle austenities en geskik vir bewerking. As gevolg van sy hoë legeringsinhoud bied dit uitstekende korrosiebestandheid in 'n verskeidenheid erg korrosiewe omgewings. Met 'n nikkelinhoud van byna 60% is dit feitlik immuun teen spanningskorrosie-krake.

Inconel 625 elmboë ontwerp vir gebruik op instrumentasie en toerusting wat gebruik word in chemiese

Die veelsydigheid van ASTM B166 600 Inconel Rod het daartoe gelei dat die legering in 'n verskeidenheid toepassings gebruik word, veral dié wat 'n temperatuurreeks van kryogenies tot bo 2000¡ãF behels.

Wat meganiese eienskappe betref, het die legering 601-flens 'n minimum treksterkte van 550MPa, 'n minimum vloeisterkte van 205MPa en 'n verlenging van 30%. Die materiaal is digter as gewone vlekvrye staal en het 'n smeltpunt van 1411 grade Celsius. Hierdie flense behoort aan die ASTM B564-spesifikasie, en die standaarde sluit in ASME, ASTM, DIN en ander internasionale standaarde soos ASME B16.5, B16.47, ens.

INDUSTRIËLE FITTINGS INCONEL 625 ELBOUE om die rigting van die pyp te verander

Nikkellegering 718 hegstukke toon goeie weerstand in suur, alkaliese en neutrale soutoplossings, maar erge korrosie kom voor in oksiderende soutoplossings.

Inconel 600 Boute kan ook maklik gevorm, gemasjineer en gesweis word. Die minimum treksterkte van hegstukke kan 825MPa bereik, en die minimum opbrengssterkte kan 620MPa bereik. Die sterkste is koudbewerkte ronde hegstukke.

Inconel 718 bestaan ​​hoofsaaklik uit nikkel (52%). Legeringselemente sluit in yster (19%), chroom (18%), niobium + tantaal (5%), molibdeen (3%), titaan (0,9%), aluminium (0,5%), benewens ander spoorelemente soos Baron, Kobalt, Koper, Mangaan en Silikon.

Alloy 600 is 'n uitstekende keuse vir kernreaktorvate en hitteruilerbuise, chemiese verwerkingstoerusting, hittebehandelingoondkomponente en -toebehore, Gasturbine-komponente insluitend straalenjins en elektroniese onderdele.

Presipitasieverhardingsbehandelings is dus nie nodig nie. Hierdie kombinasie van elemente is ook verantwoordelik vir voortreflike weerstand teen 'n wye reeks korrosiewe omgewings van buitengewone erns sowel as teen hoë temperatuur effekte soos oksidasie en karbonisering.

Wat meganiese eienskappe betref, het die legering 601-flens 'n minimum treksterkte van 550MPa, 'n minimum vloeisterkte van 205MPa en 'n verlenging van 30%. Die materiaal is digter as gewone vlekvrye staal en het 'n smeltpunt van 1411 grade Celsius. Hierdie flense behoort aan die ASTM B564-spesifikasie, en die standaarde sluit in ASME, ASTM, DIN en ander internasionale standaarde soos ASME B16.5, B16.47, ens.

Alloy 601 Slip On Flens nconel 601 is 'n nikkel-chroom-legering wat gebruik word vir toepassings wat weerstand teen korrosie en hitte vereis. Hierdie nikkellegering staan ​​uit as gevolg van sy weerstand teen hoë temperatuur oksidasie, en bly hoogs bestand teen oksidasie deur 2200¡ã F. Alloy 601 ontwikkel 'n stewige aanhegting van oksiedskaal wat versplintering weerstaan, selfs onder toestande van erge termiese siklusse.

Inconel 600 naatlose buise van standaard UNS N06600 en ASTM B167 is dié wat vervaardig word om buitensporige hoë druk te onderhou en kom met groot waarborg.

'n Standaard AMS 5666 of UNS N06625 variant van Inconel 625 kan 58% nikkel, 22% chroom en 3,5% niobium bevat.

Sy sterkte sowel as sy weerstand teen korrosie en spanning maak Inconel 625 elmboog 'n geskikte komponent van kernreaktore, veral in die beheerstaaf en reaktorkern.

Inconel 625 Coil word gekenmerk deur sy uitstekende weerstand teen oksidasie, hoë-temperatuur korrosie en moegheid. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate word wyd gebruik in die lugvaart, chemiese verwerking en olie- en gasindustrie as gevolg van sy voortreflike sterkte, taaiheid en duursaamheid, selfs in uiterste omgewings.

Hierdie legering is ongeveer 2 keer sterker as Inconel 625, het uitstekende kruipbreuksterkte by temperature tot 1300¡ãF (700¡ãC), en kan by temperature tot 1800¡ãF (982¡ãC) gebruik word.

Inconel 601 bw elmboog vir mandjies en toebehore wat gebruik word in verskeie hittebehandelings soos karburering en koolstofnitrering

Inconel 601 bw elmboog as gesiggesentreerde-kubieke vaste oplossing met 'n hoë mate van metallurgiese stabiliteit

Hierdie graad het 'n uitstekende chemiese kombinasie van nikkel, chroom allooie met hoë vlakke van yster, niobium en molibdeen en klein hoeveelhede aluminium en titanium.

Inconel 718 is 'n nikkel-chroom-gebaseerde legering wat algemeen gebruik word in hoë-temperatuur toepassings soos lugvaart en gasturbines. Een van die belangrikste faktore in die vervaardiging van ASTM B670 Inconel 718 Sheet is die plaatrolproses. Daar is twee hooftipes Inconel 718 plate beskikbaar op die mark: warmgewalste en koudgewalste plate.

Inconel 625 is 'n nie-magnetiese nikkel-gebaseerde legering. Bekend vir sy hoë sterkte en taaiheid, hoë weerstand teen korrosie en oksidasie, en uitstekende uitputtingssterkte, Inconel 625? bied ook 'n baie wye bedryfstemperatuurreeks, van kriogenetika tot 2 000 ¡ãF (1 093¡ãC).