1 - 4 بوصة من النوع القصير، تجهيزات من الفولاذ المقاوم للصدأ الصحي ASTM A403 WPS31254

يستمد الدوبلكس بنية مجهرية مختلطة تحتوي على كميات متساوية من الأوستينيت والفريت. توفر سبائك الحديد مقاومة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي، في حين توفر السبائك الأوستنيتي سهولة التصنيع ومقاومة التآكل.

تستخدم سبائك النيكل في التطبيقات التي تنطوي على درجات حرارة مرتفعة، أو التآكل، أو كليهما. تعتمد معدات المعالجة الكيميائية على أداء التآكل في نطاق واسع من البيئات.

التيتانيوم هو عنصر ثنائي الشكل ذو شكل سداسي يتحول ببطء إلى مكعب متمركز حول الجسم عند درجة حرارة مرتفعة تبلغ 880 درجة مئوية.

أكواع فولاذية مزدوجة LR نصف قطر طويل 45 درجة WPS31803 ASTM ASME SA 815 تركيبات 1.5 بوصة sch40s

تجهيزات الأنابيب SS 310S الخاصة بنا مصنوعة من الفولاذ الأوستنيتي منخفض الكربون المعروف بقدرته على مقاومة التآكل، وخاصة تآكل الماء والكبريتات في وحدات معالجة المواد الكيميائية والخامات.

الفولاذ المقاوم للصدأ قابل لإعادة التدوير بشكل كامل وبلا حدود، وهو المادة الخضراء ¡± بامتياز. وفي الواقع، في قطاع البناء، فإن معدل التعافي الفعلي يقترب من 100%.

يمتلك الدوبلكس 2507 خصائص ميكانيكية ممتازة. في كثير من الأحيان يمكن استخدام مقياس الضوء من مادة 2507 لتحقيق نفس قوة التصميم لسبائك النيكل الأكثر سمكًا. يمكن أن يؤدي التوفير الناتج في الوزن إلى تقليل التكلفة الإجمالية للتصنيع بشكل كبير.

تُستخدم هذه المنتجات المنحنية في صناعات الألبان والأغذية والأدوية والتكنولوجيا الحيوية وغيرها من الصناعات للمكثفات والمبادلات الحرارية وخطوط المعالجة ونقل المنتجات. نحن متخصصون في إنتاج الكوع المجوف المخصص من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L والمعتمد صحيًا ونقدم تقارير اختبار المطاحن، ويمكن أن توفر أكواع نصف القطر الطويلة لدينا عمليات مسح تصل إلى 180 درجة.

1 - 4 بوصة من النوع القصير، الفولاذ المقاوم للصدأ الصحي ASTM A403 WPS31254 عبارة عن سبيكة كروم أوستنيتي والتي يتكون الفولاذ من 18 بالمائة كروم و8 بالمائة نيكل. تتميز تجهيزات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 بمرونة عالية وخصائص تشكيل وغزل ورسم ممتازة.

تتوفر تجهيزات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب مثل 304 أو 3016l في عدة أنواع مختلفة للاستخدام في تطبيقات مختلفة مثل المواسير الملولبة والمتوهجة وبدون توهج ومحولات الحافة. إنها توفر ختمًا آمنًا ومانعًا للتسرب لمصافي التكرير ووحدات المعالجة الكيميائية ووحدات إمداد الطاقة وخطوط المعالجة المختلفة. إنها مناسبة لتطبيقات الضغط العالي وكذلك درجات الحرارة المرتفعة، على سبيل المثال، الصناعة النووية والبتروكيماويات، إلخ.

الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن سبيكة من الحديد مقاومة للصدأ والتآكل. يحتوي على ما لا يقل عن 11٪ من الكروم وقد يحتوي على عناصر مثل الكربون وغيره من اللافلزات والمعادن للحصول على خصائص أخرى مرغوبة. تنتج مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل من الكروم، الذي يشكل طبقة سلبية يمكنها حماية المادة والشفاء الذاتي في وجود الأكسجين

مقاومة التآكل لهذه السبيكة وحدها تجعل تجهيزات الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ المزدوجة منافسًا أفضل للتطبيقات الصعبة. تعتبر الصناعات مثل النفط والغاز والبتروكيماويات بيئات عالية الضغط. تحتاج هذه الصناعات إلى منتجات مثل أكواع ASTM A815 UNS S31803 التي ليست موحدة فحسب، بل متينة أيضًا.

تم تصميم تجهيزات الأنابيب الملحومة بحيث يتم لحامها في الموقع عند نهايتها (نهاياتها) لتوصيل الأنابيب (الأنابيب) معًا والسماح بتغيير الاتجاه أو قطر الأنبوب أو التفرع أو النهاية.

يصبح هذا التركيب بعد ذلك جزءًا من نظام نقل السوائل (النفط والغاز والبخار والمواد الكيميائية، ...) بطريقة آمنة وفعالة، عبر مسافات قصيرة أو طويلة.

بالإضافة إلى هذه الفوائد البيئية، يعد الفولاذ المقاوم للصدأ أيضًا جذابًا من الناحية الجمالية، وصحيًا للغاية، وسهل الصيانة، ومتينًا للغاية، ويقدم مجموعة واسعة من الجوانب. ونتيجة لذلك، يمكن العثور على الفولاذ المقاوم للصدأ في العديد من الأشياء اليومية. كما أنها تلعب دورًا بارزًا في مجموعة من الصناعات، بما في ذلك الطاقة والنقل والبناء والأبحاث والطب والغذاء والخدمات اللوجستية.

يتم استخدام سبيكة 800H\/800HT بشكل متكرر في التطبيقات التي تتضمن التعرض طويل الأمد لدرجات حرارة مرتفعة حيث تكون مقاومة الأكسدة والكربنة وأنواع أخرى من التآكل الناتج عن درجات الحرارة المرتفعة مطلوبة.

يجب أن يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ على 10.5 بالمائة من الكروم على الأقل. اعتمادًا على الدرجة، قد تحتوي على مستويات أعلى بكثير من الكروم، ومكونات صناعة السبائك الإضافية مثل الموليبدينوم، أو النيكل، أو التيتانيوم، أو الألومنيوم، أو النحاس، أو النيتروجين، أو الفوسفور، أو السيلينيوم.

316\/316L يتمتع بخصائص مقاومة الأكسدة والنقر الممتازة. تعتبر تجهيزات الأنابيب SS 316 / 316L مثالية للعديد من العمليات الصناعية التي تتطلب مقاومة عالية في البيئات القاسية. يمكن لهذه التركيبات الأنبوبية أن تتحمل التآكل الناجم عن العديد من المذيبات الحمضية والمواد الكيميائية والكلوريدات. نحن معروفون بتقديم المنتجات وفقًا للطلبات العاجلة لعملائنا الكرام. تتميز موصلات الأنابيب SS 316\/316L المجمعة لدينا بجودة عالية ويمكنها تحمل الضغط العالي ودرجات الحرارة المرتفعة.

بالإضافة إلى مخزوننا الواسع، تقوم HT PIPE بتخزين مجموعة واسعة من الأنابيب والتجهيزات والفلانشات البلاستيكية الحرارية والصحية والمبطنة بالبلاستيك وسبائك النيكل. لدينا فريق كامل من خبراء المبيعات الصناعية الذين يمكنهم الإجابة على أي من أسئلتك والعثور على المواد التي تحتاجها.
N04400 تجهيزات الأنابيب الملحومة بعقب لديها مقاومة لتكسير التآكل الناتج عن الكلوريد. يشار إليها أيضًا باسم WNR 2.4360 Butt Weld Pipe Fittings، فهي تتمتع بخصائص ميكانيكية ممتازة من درجات حرارة تحت الصفر تصل إلى 1020 درجة فهرنهايت. تتوفر تجهيزات الأنابيب المصنوعة من السبائك 400 في أنواع مختلفة مثل الكوع، والانحناءات، والمحملات المتساوية وغير المتساوية (المخفضة)، والمحملات المتساوية وغير المتساوية (المخفضة)، والمخفض المركز والغريب الأطوار، وغطاء الأنبوب النهائي، والأعمدة الطويلة والقصيرة، تجهيزات الأنابيب الملحومة بعقب اللحام، تجهيزات الأنابيب الملحومة بعقب اللحام، وأكثر من ذلك.

ASME B16.49 30¡× 45¡× 60¡× 90¡× نصف قطر طويل، نصف قطر قصير، حجم الانحناء: 1\/8″-12″ سمك الجدار: SCH5S-SCHXXS

تركيبات الفولاذ المقاوم للصدأ 310 أكثر مقاومة للتآكل من تركيبات الصف 304 و316. كما أنها مقاومة للأكسدة ودرجات الحرارة المرتفعة. هذه مناسبة لتطبيقات أنابيب الضغط. تحتوي مادة تركيبات الفولاذ المقاوم للصدأ 310 على 24% كروم و19% نيكل، بالإضافة إلى الكربون والمنغنيز والسيليكون والفوسفور والكبريت والموليبدينوم والنيتروجين. توفر هذه التركيبة الخاصة أيضًا مقاومة إضافية للتآكل وقوة للمادة.

تركيب أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ فئة 150 بدون خياطة ASTM A815 UNS S32750 EQUAL TEE--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

تبلغ قابلية تصنيع ثني الأنابيب 316 حوالي 60% من الفولاذ الكربوني المقطوع الخالي من الكبريت من AISI B1112. تتوفر نسخة تصنيع مجانية من 316 كشريط.

كوع التركيب من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 عبارة عن سبيكة كروم أوستنيتي مع تركيبة فولاذية مكونة من 18% كروم و8% نيكل. تتميز تجهيزات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 بمرونة عالية وخصائص تشكيل ودوران ورسم ممتازة.

تُعرف السبائك 20 أيضًا باسم UNS N08020 وهي عبارة عن درجة من الفولاذ المقاوم للصدأ تحتوي على سبيكة عالية مع مقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن الإجهاد وحمض الكبريتيك. تحتوي درجة السبائك هذه على عناصر مختلفة مثل النحاس والنيكل. يساعد الكروم والموليبدينوم معًا في توفير تآكل الشقوق ومقاومة التآكل والحفر.

INCONEL Inconel 601 (UNS N06601 \/ W.Nr. 2.4851) عبارة عن مادة هندسية للأغراض العامة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للحرارة والتآكل. الميزة البارزة لسبائك INCONEL 601 هي مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية.

دوبلكس 2507 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج للغاية مصمم للتطبيقات التي تتطلب قوة استثنائية ومقاومة للتآكل. تحتوي السبائك 2507 على 25% كروم، و4% موليبدينوم، و7% نيكل. يؤدي هذا المحتوى العالي من الموليبدينوم والكروم والنيتروجين إلى مقاومة ممتازة لهجوم تآكل الكلوريد وتآكل الشقوق، ويوفر الهيكل المزدوج 2507 مقاومة استثنائية لتكسير التآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد.

من أجل نقل خط الأنابيب، من الضروري إزالة الخرطوم المستقيم في خط الأنابيب. عند استخدام خطوط أنابيب مختلفة، يجب استخدام خطوط أنابيب مختلفة. عند استخدام خط الأنابيب، يجب استخدام الكوع لتغيير حجم خط الأنابيب. عند التشعب، يتم استخدام وصلة الفلنجة للأنبوب ثلاثي الاتجاه عند استخدام المفصل مع وصلات الأنابيب المختلفة، من أجل الوصول إلى خط أنابيب النقل لمسافات طويلة، من أجل الوصول إلى التمدد الحراري ومفاصل الانكماش البارد أو شيخوخة التوصيل الفعال لخط الأنابيب، يتم استخدام وصلة التمدد والانكماش البارد لمسافة طويلة لتوصيل خط الأنابيب. ، في توصيل الأدوات المختلفة، توجد أيضًا الموصلات والمقابس الخاصة بمرحلة الأداة.

تم تعيينه كـ UNS N08825 أو DIN W.Nr. 2.4858، Incoloy 825 (المعروف أيضًا باسم "سبائك 825") عبارة عن سبيكة من الحديد والنيكل والكروم مع إضافات من الموليبدينوم والنحاس والتيتانيوم. تعمل إضافة الموليبدينوم على تحسين مقاومته للتنقر في تطبيقات التآكل المائي، بينما يمنحه محتوى النحاس مقاومة لحمض الكبريتيك. يضاف التيتانيوم لتحقيق الاستقرار. تتمتع السبائك 825 بمقاومة ممتازة للتآكل الموضعي مثل أحماض الاختزال والأكسدة، وتكسير التآكل الإجهادي، وتآكل الشقوق. إنه مقاوم بشكل خاص لحمض الكبريتيك والفوسفوريك. تُستخدم سبيكة Incoloy 825 بشكل رئيسي في المعالجة الكيميائية، وخطوط أنابيب البتروكيماويات، ومعدات مكافحة التلوث، وخطوط أنابيب آبار النفط والغاز، وإعادة معالجة الوقود النووي، وإنتاج الأحماض، ومعدات التخليل.

بعض التطبيقات النموذجية للدرجة الفولاذية المزدوجة 2205 هي التنقيب عن النفط والغاز، ومعدات المعالجة، والنقل، والتخزين والعمليات الكيميائية، والبيئات البحرية والكلوريد العالي، وآلات الورق، وخزانات المشروبات الكحولية، ولب الورق، وهضم الورق.

Incoloy 800 عبارة عن سبيكة من سبائك النيكل والحديد والكروم ذات قوة عالية ومقاومة ممتازة للأكسدة والكربنة في التعرض لدرجات الحرارة العالية. Incoloy 800H و800 HT هي أيضًا سبائك النيكل والحديد والكروم والتي تستخدم للتطبيقات الهيكلية ذات درجات الحرارة العالية. يحتوي Incoloy 800HT على تعديلات إضافية على مستويات التيتانيوم والألومنيوم المدمجة والتي تضمن خصائص ممتازة لدرجة الحرارة العالية.

يمتلك الدوبلكس 2507 خصائص ميكانيكية ممتازة. في كثير من الأحيان يمكن استخدام مقياس الضوء من مادة 2507 لتحقيق نفس قوة التصميم لسبائك النيكل الأكثر سمكًا. يمكن أن يؤدي التوفير الناتج في الوزن إلى تقليل التكلفة الإجمالية للتصنيع بشكل كبير.

تتميز سبيكة Monel 400 بالعديد من الخصائص الميكانيكية الممتازة، مما يجعلها مشهورة في تجهيزات الأنابيب. يمكن لتركيبات الأنابيب Monel 400 أن توفر أداءً عاليًا. وهي عبارة عن سبيكة من النيكل والنحاس، مع كمية صغيرة من محتوى الحديد والمنغنيز والكربون والسيليكون. يؤدي التركيب الكيميائي لوصلات الأنابيب Alloy 400 إلى قوتها العالية. تركز الشركة المصنعة المتخصصة لتجهيزات المونيل في الهند أيضًا على تصنيع تجهيزات الأنابيب عالية الجودة نظرًا للطلب الكبير عليها في مختلف الصناعات - ومقاومتها للأحماض والقلويات هي السبب الرئيسي وراء ذلك. يمتلك مرفق Alloy 400 Buttweld أيضًا ليونة جيدة، وموصلية حرارية، ولا يمكن تقويتها إلا عن طريق العمل البارد.

يمكن استخدام جميع طرق اللحام الشائعة في لحام سبيكة Hastelloy C-276، على الرغم من عدم التوصية بعملية الأكسجين والأسيتيلين. وينبغي اتخاذ احتياطات خاصة لتجنب الإفراط في إدخال الحرارة.