الشفاه مزورة

قد يشتمل الفولاذ الكربوني على سبائك الفولاذ دون استخدامها كفولاذ مقاوم للصدأ. عادة ما تكون حواف الأنابيب الفولاذية الكربونية مصنوعة من الفولاذ منخفض الكربون أو الفولاذ منخفض الكربون، لأنها تحتوي على محتوى منخفض من الكربون، وقوة عالية وصلابة جيدة، ولكن ليس من السهل تلطيفها. يمكن استخدامه في العديد من التطبيقات بتكلفة ومواد أقل.

اعتمادًا على الحجم، تتراوح الشفاه من ؟" إلى 48 بوصة وتتراوح معدلات الضغط من 150 إلى 2500. تُستخدم فلنجات الفولاذ الكربوني ذات درجة الحرارة المنخفضة في مصانع تطبيقات درجات الحرارة المنخفضة وخدمات التآكل العامة في صناعات النفط والغاز والنفط والمياه والطاقة وغيرها من الصناعات.

إن درجة الفولاذ ASTM A105 هي المادة الشائعة النموذجية للحافات الفولاذية الكربونية المطروقة (الفولاذ منخفض الكربون)، والتي تستخدم في العديد من الأماكن في أنظمة الضغط للخدمات البيئية ودرجات الحرارة العالية. هذه المادة متينة ومنخفضة التكلفة وليس من السهل كسرها. إذا تم استخدامها في أنظمة الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، فيجب استخدام حلقات نهاية اللفة.

شفة الفولاذ الكربوني هي نوع من الحافة التي تتشكل في نهاية الأنبوب عندما يتم تثبيتها على الأنبوب. يتم استخدامه لإغلاق نهايات الأنابيب أو الصمامات أو الوصلات الأخرى. تتميز بقوة شد عالية ومتوفرة بأسطح محدبة ودعامات لسهولة التركيب. وهي عبارة عن سبيكة من الحديد والكربون تحتوي على ما يصل إلى 2.1٪ بالوزن من الكربون. لا يحتوي الفولاذ الكربوني على مستويات محددة دنيا من عناصر صناعة السبائك الأخرى، ولكنه عادة ما يحتوي على المنغنيز.

الهيكل الحبيبي للدوبلكس عبارة عن مادة هجينة من الفريت والأوستينيت مع نسبة قوة إلى وزن أعلى من 304 أو 316. وهو يوازن قابلية لحام الأوستينيت مع الفريت النقي ويحافظ على صلابة ميكانيكية جيدة في التطبيقات المعرضة لدرجات حرارة محيطة أكثر برودة. تعد تطبيقات مياه البحر البحرية من الاستخدامات الشائعة لهذا النوع من الفولاذ نظرًا لخصائصه الممتازة في التكسير الناتج عن التآكل الإجهادي. لذلك، غالبًا ما توجد الدوبلكس في محطات تحلية المياه وأوعية الضغط الموجودة في مدن الموانئ.

يتم تعويض الخصائص الميكانيكية والكيميائية الفائقة للدوبلكس عن طريق صعوبات التشكيل. تعتبر هذه الدرجات رائعة بالنسبة للتوصيلات ذات الحواف البسيطة للخدمات الثابتة، ولكنها أقل فعالية عند تشكيل أشكال معدنية معقدة. لحسن الحظ، فإن قابلية تصنيع الفولاذ ثنائي الطور في الهياكل المعقدة والدائرية لا تمثل مشكلة في الفولاذ الإنشائي، نظرًا للتفضيل الواسع النطاق للفولاذ الطري البسيط في التطبيقات غير المسببة للتآكل.

تغطي مواصفات ASTM A182 سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ المنتجة بالتزوير أو الدرفلة. تغطي مواصفات دوبلكس 2205 هذه أيضًا مكونات خدمة درجات الحرارة المرتفعة مثل حواف الأنابيب والتجهيزات المطروقة والصمامات والأجزاء. بعد العمل الساخن، يجب تبريد الشفاه المزدوجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة 2205 إلى درجة حرارة محددة قبل المعالجة الحرارية. يجب معالجة السبائك حرارياً وفقاً لمتطلبات معينة، مثل نوع المعالجة الحرارية، ووسط التبريد، ودرجة حرارة المحلول، والتبريد.

المواد طبقاً للمواصفة ASTM A182 تحتاج إلى تلبية التركيب الكيميائي المطلوب. على سبيل المثال، يجب أن تحتوي فلنجات اللحام التناكبي 2205 المصنوعة من الفولاذ ثنائي الطور على عناصر مثل الكربون والسيليكون والنيكل والكروم والموليبدينوم والمنغنيز والفوسفور والكولومبيوم والتيتانيوم. يجب أن تستوفي المواد المستخدمة لإنتاج شفة السبائك 2205 متطلبات الأداء الميكانيكي لمواصفات الدرجة المطلوبة.

يحتوي الهيكل الأساسي لحافة DIN 1.4462 على هيكل من الحديد والأوستنيتي. إن ازدواجية بنيتها المجهرية لا تغير الخواص الميكانيكية فحسب، بل تغير أيضًا خصائص مقاومتها للتآكل. يتكون التركيب الكيميائي لفلنجات لحام المقبس UNS S31803 من 22% كروم، و3% موليبدينوم، و5% إلى 6% نيكل.

نظرًا لمحتواه العالي في هذا الفولاذ المقاوم للصدأ المخلوط، تُعرف هذه الدرجة أيضًا باسم الفولاذ المزدوج 22 Cr. دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 Flange SORF هي الفئة الأكثر استخدامًا على نطاق واسع من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ. الميزة النموذجية لفلنجات الصفائح الفولاذية المزدوجة 22 Cr هي قوة إنتاجية عالية. في الواقع، غالبًا ما تكون قوة الشد لهذه الدرجة الخاصة ضعف أو ضعف قوة الشد الخاصة بدرجات الفولاذ الأوستنيتي القياسية.

بالإضافة إلى ذلك، تتميز فلنجات الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 بقوة إجهاد جيدة ومقاومة ممتازة للتشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الكلوريد. تشتمل الخصائص الإضافية لفلنجات دوبلكس 2205 على مقاومة ممتازة لتآكل الشقوق، وتآكل التآكل، وتآكل التآكل، والتآكل العام حتى في البيئات القاسية.

يوصي مصنعو شفة الوجه المسطحة المزدوجة 2205 بهذه الدرجة من الفولاذ المقاوم للصدأ للتطبيقات الصناعية مثل المعالجة الكيميائية والنقل والتخزين - أوعية الضغط والخزانات والأنابيب والمبادلات الحرارية، وأنظمة تنقية مياه الصرف الصحي، ومخازن البضائع في السفن والشاحنات، والتنقيب عن النفط والغاز الطبيعي ومعدات المعالجة - خطوط الأنابيب والأنابيب والمبادلات الحرارية.

تشمل التطبيقات الأخرى للفلانشات 2205 الاستخدام في البيئات البحرية والبيئات الأخرى التي تحتوي على نسبة عالية من الكلوريد، ومصانع الوقود الحيوي، وصناعة اللب والورق - أجهزة الهضم، ومعدات التبييض، وأنظمة معالجة المخزون، ومعدات تجهيز الأغذية. تشمل الصناعات الرئيسية التي تستخدم فلنجات الدوبلكس 2205 محطات ترقية الأسفلت، والطاقة النووية (معظمها غير ملحومة)، ومصافي النفط الثقيل، والبتروكيماويات والأحماض.

يغطي نطاق فلنجات لوحة الفوهة المزدوجة الفولاذية 2205 جميع المواد والأحجام والدرجات والمواصفات القياسية. تُستخدم فلنجات SAF 2205 الفولاذية المزدوجة هذه على نطاق واسع في العديد من الصناعات التطبيقية مثل صناعة النفط والغاز والصناعات الكيماوية والهندسة وما إلى ذلك. وتلتزم شركة المعادن الحديدية وغير الحديدية بتزويد عملائنا بخدمة متسقة وموثوقة تلبي احتياجاتهم وتعزز التحسين المستمر للأنظمة والجودة المتفوقة.

الشفاه الفولاذية المزدوجة مصنوعة من مادة فولاذية مزدوجة وتنتمي إلى عائلة الفولاذ المقاوم للصدأ. إنه مصمم لتوفير مقاومة أفضل للتآكل، وخاصة التآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد والتآكل المتنقر، وقوة أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي القياسي مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو الفولاذ المقاوم للصدأ 316.

تُستخدم الفلنجات المزدوجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في أنظمة خطوط الأنابيب، والرافعات، والمشعبات، وما إلى ذلك في صناعات الغاز والنفط البحرية، وكذلك في صناعة البتروكيماويات في شكل أوعية ضغط وخطوط أنابيب. تتميز مادة الفلنجة المزدوجة 2205 بقوة جيدة ومقاومة عالية للتآكل والتنقر وتآكل الشقوق. التركيب الكيميائي الاسمي للدوبلكس 2205 هو 22% كروم، 3.2% موليبدينوم، 5% نيكل وعناصر صناعة السبائك الأخرى مثل المنغنيز والنيتروجين.

تتراوح المقاسات من ؟" إلى 48″. تتراوح تقييمات الضغط من 150 رطل لكل بوصة مربعة إلى 2500 رطل لكل بوصة مربعة وأكثر. هناك أيضًا أنواع مختلفة من الفلنجات لتطبيقات مختلفة. تحتوي فلنجات ASME SA182 F51 RTJ على حلقتين على شكل نصفين يتم ربطهما عند المفصل عن طريق اللحام.

تتمتع الشفاه أيضًا بأوجه مختلفة مثل الوجه المرتفع والوجه المسطح والمفاصل الحلقية. توجد تطبيقات الفلنجة في تطبيقات الطيران والهندسة النووية والصناعات الكيميائية. تحتوي حواف اللحام التناكبي المزدوجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على رقبة ملحومة لقبضة إضافية قبل اللحام وبعده.

تستخدم حواف الأنابيب على نطاق واسع كفئة شائعة من تجهيزات الأنابيب. تُستخدم الفلنجات لتوصيل أنبوبين معًا ميكانيكيًا. يمكن استخدامه أيضًا لتوصيل الأنابيب ميكانيكيًا بالمحملات أو الصمامات أو الاختناقات أو أي جهاز آخر. الشفاه متوفرة في شكل دائري، مربع ومستطيل. في بعض الحالات، تكون الفلنجات عادة على شكل حلقة أو على شكل لوحة لتشكل حافة في نهاية الأنبوب عند تثبيتها بالأنبوب.

تتمتع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي-الفيريتيك بمقاومة أعلى للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي، ولكنها أقل صلابة وقوة تأثير من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 304 و316 العادي. وتشمل هذه المواد الدرجات 2205، F51، F53 وF60. لقد ازدادت شعبية الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج على مر السنين بسبب خصائصه الكيميائية والميكانيكية الممتازة، وبالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأساسي، خاصة في ظل زيادة التوافر، أصبح فرق التكلفة صغيرًا الآن.

تُستخدم الفلنجات المزدوجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في صناعة النفط والغاز البحرية حيث تتعرض للوسائط المسببة للتآكل. في صناعة النفط والغاز، حيث يتم نقل الوسائط بسرعة عبر القنوات، يمكن أن تتآكل المكونات المستخدمة هنا.

إنها تساعد في تعديل أنظمة العمليات هذه وحتى تنظيفها. يتم تضخيم مقاومة التآكل وخصائص الشد للفلنجات المنزلقة الفولاذية المزدوجة مقارنة بمعظم الفلنجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

بالمقارنة مع الفولاذ الأوستنيتي المقابل، فهو أكثر عرضة لترسيب مراحل سيجما والنيتريدات والكربيدات، مما يؤدي إلى التقصف وانخفاض مقاومة التآكل. إن حواف الأنابيب الفولاذية المزدوجة عبارة عن فولاذ فائق مناسب للاستخدام في الظروف شديدة التآكل حيث تتطلب قوة ميكانيكية عالية جدًا.

تتمتع الشفاه المرتفعة ذات الوجه المنزلق الفولاذي المزدوج بمقاومة عالية للتآكل في الوسائط المحتوية على الكلوريد، بما في ذلك مياه البحر، مما يجعل هذا الصف مثاليًا للسرية في المياه العميقة ومجموعة من تطبيقات النفط والغاز الأخرى.

باعتبارها سبائك فولاذية متوسطة الحجم، توفر فلنجات الوجه المرتفعة المزدوجة المقاومة للتآكل وضعف القوة الميكانيكية في معظم الوسائط مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي القياسي ASTM 316L.

توفر حواف الوجه المرتفعة الملحومة بعقب الفولاذ ثنائي الطور إمكانية تصنيع ممتازة ومتسقة لزيادة سرعات القطع وتقليل تآكل الأدوات ووقت الإعداد.

يحدث تكوين المراحل بين المعدنية مثل طور سيجما في فلنجات الصلب المزدوجة في نطاق درجة حرارة 600¡ちちち، ويحدث تحلل الفريت في نطاق درجة حرارة 350¡ちちちC (تقصف 475¡ァم).

الفكرة الأساسية لفلنجات اللحام التناكبي الطويلة ثنائية الطور هي إنتاج تركيبة كيميائية تصنع خليطًا متساويًا تقريبًا من الفريت والأوستينيت. تتم موازنة التركيب الكيميائي للفلنجات الفولاذية المزدوجة لإنتاج كميات متساوية تقريبًا من الفريت والأوستينيت تحت ظروف التلدين بالمحلول.

يعد الكروم والموليبدينوم والنيتروجين والنيكل من أهم عناصر صناعة السبائك، والتي لها تأثير كبير على الخواص الميكانيكية والفيزيائية والتآكل للفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج. يعد الكروم ضروريًا لتشكيل طبقة تخميل كروم مستقرة كافية لحماية الفولاذ من التآكل الجوي الخفيف. كلما زاد محتوى الكروم، كلما كانت مقاومة التآكل أفضل.

يتكون الفولاذ المزدوج 2205 من بنية مجهرية ثنائية الطور من الفريت والأوستينيت. عندما يتعلق الأمر بالتركيب الكيميائي للفلنجات الفولاذية المزدوجة 2205، فهي تحتوي بشكل أساسي على 22% كروم، 3% موليبدينوم و5-6% نيكل على شكل سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ.