تتميز الأنابيب والأنابيب Hastelloy B3 بصلابة ممتازة في درجات الحرارة المبردة

تتمتع القضبان الدائرية من فئة Hastelloy C276 أيضًا بمقاومة جيدة للتآكل في محاليل مياه البحر والمحلول الملحي. وهي معروفة أيضًا بمقاومتها للتآكل الموضعي مثل التشقق والنقر الناتج عن التآكل.

يتأثر استخدام البناء المعياري بشكل مباشر بمتطلبات العميل فيما يتعلق بسرعة البناء والجودة والفوائد الإضافية لاقتصاد الحجم بالإضافة إلى الشراء من نقطة واحدة.

تُعرف السبائك الفائقة أيضًا بالسبائك عالية الأداء. أنها تحتوي على العديد من العناصر في مجموعة متنوعة من المجموعات المصممة لتوفير خصائص المواد الفريدة لتطبيقات محددة.

يتوفر Hastelloy C2000 في مجموعة متنوعة من الأحجام والسماكات، وهذا النوع من سبائك النيكل والكروم والموليبدينوم مشهور بقوته الفائقة ومقاومته للتآكل.

وهذا يوفر مقاومة معززة إلى حد كبير لحمض الكبريتيك. كما أنه يحتوي على نسبة عالية من الكروم، لزيادة مقاومته للمواد الكيميائية المؤكسدة وتيارات المعالجة الملوثة بأيونات الحديديك والأكسجين المذاب.

الطول حسب متطلباتك.
يتم تصنيع المطروقات عن طريق دفع المواد إلى أشكال مخصصة إما عن طريق قوة الكبش المتساقط على السندان أو عن طريق مكبس القالب الذي يحيط بقطعة من المعدن ويضغط على الجزء. الحدادة هي عملية تصنيع تتضمن تشكيل المعدن باستخدام قوى الضغط الموضعية.

إنه قادر على تحمل مجموعة واسعة من المواد الكيميائية المؤكسدة وغير المؤكسدة، ويظهر مقاومة متميزة للحفر والشقوق في وجود الكلوريدات والهاليدات الأخرى.

تم تصميم تجهيزات الأنابيب الملحومة بحيث يتم لحامها في الموقع عند نهايتها (نهاياتها) لتوصيل الأنابيب (الأنابيب) معًا والسماح بتغيير الاتجاه أو قطر الأنبوب أو التفرع أو النهاية.

إن فلنجات Hastelloy C22 هي تقنية تستخدمها العديد من الصناعات في ربط الأنابيب والصمامات والمضخات وغيرها من المعدات فيما يشار إليه بنظام الأنابيب.

توفر سبيكة النيكل هذه مقاومة ممتازة لحمض الهيدروكلوريك في جميع التركيزات ودرجات الحرارة. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع انحناء الأنابيب Hastelloy B2 بمقاومة ممتازة للتنقر والتشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الإجهاد وهجوم خط السكين والمنطقة المتأثرة بالحرارة.

Hastelloy G-30 عبارة عن سبيكة ذات قاعدة نيكل عالية الكروم تتمتع بمقاومة فائقة للتآكل مقارنة بمعظم سبائك النيكل وسبائك الحديد الأخرى الموجودة في حمض الفوسفوريك التجاري بالإضافة إلى العديد من البيئات المعقدة التي تحتوي على أحماض شديدة الأكسدة مثل أحماض النيتريك / الهيدروكلوريك والنيتريك / الهيدروفلوريك والكبريتيك.

يتضمن التركيب الكيميائي لـ Hastelloy B2 كمية صغيرة جدًا من محتوى الكربون. ومن ثم، فإن الفلنجات المنتجة من درجة Hastelloy B2 تميل إلى مقاومة تكوين رواسب كربيد حدود الحبوب أثناء اللحام في منطقة اللحام المتأثرة بالحرارة.

تمنع السبائك C-276 تكوين رواسب حدودية حبيبية في منطقة اللحام المتأثرة بحرارة اللحام، مما يجعلها مفيدة في معظم ظروف اللحام للعمليات الكيميائية.

يشار إليه عادةً بالاسم التجاري Hastelloy C22 وبالتعيين العالمي UNS N06022. يتمتع C22 بمقاومة ممتازة للتآكل والأكسدة، وخصائص ميكانيكية رائعة على نطاق واسع من درجات الحرارة، وخصائص تصنيع جيدة.

يصبح هذا التركيب بعد ذلك جزءًا من نظام نقل السوائل (النفط والغاز والبخار والمواد الكيميائية، ...) بطريقة آمنة وفعالة، عبر مسافات قصيرة أو طويلة.

يتكون المفصل ذو الحواف من ثلاثة مكونات منفصلة ومستقلة على الرغم من أنها متداخلة؛ الشفاه، والحشايا، والانشقاق؛ والتي يتم تجميعها بواسطة تأثير آخر، وهو المجرب. يلزم وجود ضوابط خاصة في اختيار وتطبيق جميع العناصر هناك للوصول إلى وصلة ذات إحكام مقبول للتسرب.

يتم تطبيق سبيكة Incoloy كاسم بادئة للعديد من السبائك المعدنية المقاومة للتآكل ذات القوة العالية ودرجة الحرارة العالية والتي تنتجها شركة Special Metals Corporation. تعتبر سبائك النيكل ممتازة للمبادلات الحرارية في الصناعات الكيميائية والصناعات النووية. يتم استخدامها في أنابيب مولد البخار في صناعة الطاقة النووية، وفي أنظمة الطائرات ذات درجات الحرارة العالية، وفي برامج استخراج النفط والغاز حيث يلزم وجود أنابيب مقاومة للتآكل والضغط ودرجة الحرارة.

لا يُنصح باستخدام Hastelloy B3 Weld Neck Flange في وجود أملاح الحديديك أو النحاسيك لأن هذه الأملاح يمكن أن تسبب فشلًا مبكرًا.

هذه السبيكة مقاومة لتكوين رواسب حدودية حبيبية في منطقة اللحام المتأثرة بالحرارة، مما يجعلها مناسبة لمعظم تطبيقات العمليات الكيميائية في حالة ملحومة.

يتم تشكيل السبيكة بين 2250\/1750 درجة فهرنهايت (1230\/955 درجة مئوية) ثم يتم نقعها في درجة حرارة الحدادة لمدة 30 دقيقة لكل بوصة من سمك قطعة البليت أو السبيكة. يجب أن يبدأ التشكيل على الفور، وتتم إزالة البليت من فرن إعادة التسخين، ويساعد التخفيض بنسبة 25\/40% على الاحتفاظ بأكبر قدر ممكن من الحرارة الداخلية. للحصول على أفضل مقاومة للتآكل، يجب أن يتم تلدين الأجزاء المطروقة لاحقًا. انظر المعالجة الحرارية.

الحافة عبارة عن حافة أو شفة أو حافة بارزة، سواء خارجية أو داخلية، تعمل على زيادة القوة (مثل شفة شعاع الحديد مثل العارضة I أو العارضة T)؛ لسهولة التركيب/نقل قوة التلامس مع جسم آخر (مثل الحافة الموجودة في نهاية الأنبوب، أو أسطوانة البخار، وما إلى ذلك، أو على حامل عدسة الكاميرا)؛ أو لتثبيت وتوجيه حركات الآلة أو أجزائها (مثل الحافة الداخلية لعربة السكك الحديدية أو عجلة الترام، والتي تمنع العجلات من الخروج عن القضبان). يستخدم مصطلح "الفلنجة" أيضًا لنوع من الأدوات المستخدمة لتشكيل الشفاه.

تشتمل المواد الأساسية للسبائك الأساسية لـ Hastelloy C276 على معادن مثل النيكل والموليبدينوم والكروم. بالإضافة إلى هذه المعادن الثلاثة، تمت إضافة التنغستن أيضًا إلى مثبتات Hastelloy C276. ومن المعروف أن إضافة التنغستن إلى السبائك الفائقة يمكن أن يحسن مقاومة التآكل للسبائك في مختلف البيئات القاسية. تتمتع سبيكة Hastelloy C-276 بمقاومة ممتازة لمجموعة متنوعة من بيئات العمليات الكيميائية، بما في ذلك العوامل المؤكسدة القوية مثل كلوريد الحديديك والكوبريك، ووسائط التلوث الساخنة (العضوية وغير العضوية)، والكلور، وحمض الفورميك والخليك، وأنهيدريد الأسيتيك، ومياه البحر والمحاليل الملحية.

السبائك B تم إعاقة شعبيتها بسبب توفرها. جميع هذه المواد جيدة ضد الأحماض المختزلة، لكنها قوية جدًا ضد الأحماض المؤكسدة. نظرًا لمحتوى الموليبدينوم العالي، فإن هذه السبيكة غالية الثمن نسبيًا من السبائك الأخرى. في الوقت نفسه، لديه مقاومة ممتازة للتآكل لحمض الكبريتيك متوسط ​​التركيز ومختلف الأحماض غير المؤكسدة، ومقاومة جيدة للتكسير الناتج عن إجهاد الكلوريد (SCC)، ومقاومة جيدة للأحماض العضوية المختلفة.

إنه يُظهر مقاومة جيدة للبيئات المحايدة والمختزلة. تخلق هذه السبيكة طبقة واقية من الأكسيد قوية لا تتشقق، ولكنها تحتفظ بمقاومة فائقة للأكسدة عند درجات الحرارة المرتفعة.

يعتبر Hastelloy X مقاومًا للغاية للتشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الإجهاد في التطبيقات البتروكيماوية. جميع أشكال المنتجات ممتازة في التشكيل واللحام.

يقع رقم Werkstoff 2.4602 وInconel Alloy 22 وVDM Alloy 22 وATI 22 تحت نفس رقم UNS.

يقلل محتوى الكربون المنخفض Hastelloy C276 من ترسيب الكربيد أثناء اللحام للحفاظ على مقاومة التآكل للهياكل الملحومة. تقاوم سبيكة النيكل هذه تكوين رواسب حدودية حبيبية في منطقة اللحام المتأثرة بالحرارة، مما يجعلها مناسبة لمعظم تطبيقات العمليات الكيميائية في الحالة الملحومة.

مسمار مستدير الرأس Hastelloy C276 خيط من سبائك النيكل الطبيعية b8m

تُستخدم سبائك HASTELLOY المقاومة للتآكل على نطاق واسع في صناعات المعالجة الكيميائية. تؤدي الحاجة إلى أداء موثوق به إلى قبولها ونموها في مجالات الطاقة والصحة والبيئة والنفط والغاز والصناعات الدوائية وإزالة الكبريت من غاز المداخن.

تحتوي B2 على نسبة كربون وسيليكون وحديد أقل بكثير مقارنة بسابقتها، السبائك B (UNS N10001)، مما يجعل السبيكة أقل عرضة لانخفاض مقاومة التآكل في منطقة اللحام، في حالة اللحام.

Hastealloy هو مصطلح يشير إلى مجموعة من الخلائط المعدنية المقاومة للتآكل والتي تعتمد على النيكل. تتمتع سبائك Hastealloys بمزيج فريد من الخصائص التي توفر لها قدرات أقوى بكثير في مقاومة التآكل مقارنة بالسبائك التقليدية. وعلى هذا النحو، فقد تم قبوله على نطاق واسع في العمليات الكيميائية والصناعات المرتبطة بها، ولديه الآن سجل حافل يبلغ من العمر 50 عامًا من الأداء المؤكد في عدد كبير من المواد الكيميائية المسببة للتآكل.

الحافة هي ثاني أكثر طرق الربط استخدامًا بعد اللحام. يتم استخدام الشفاه عندما تحتاج المفاصل إلى التفكيك. يوفر المرونة للصيانة. تقوم الفلنجة بتوصيل الأنبوب بمختلف المعدات والصمامات. تتم إضافة حواف الانفصال في نظام خطوط الأنابيب إذا كانت الصيانة الدورية مطلوبة أثناء تشغيل المصنع.

تجهيزات اللحام التناكبي Hastelloy C22 ينحني أنبوب Hastelloy C22 بأفضل الأسعار - شركة Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

AL6XN N08367 شفة ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ المعروفة بمتانتها ومقاومتها للتآكل

تُستخدم أنابيب Hastelloy C2000 في مجموعة واسعة من الصناعات بما في ذلك معالجة البتروكيماويات وتصنيع معدات المعالجة الكيميائية ومصافي النفط ومحطات الطاقة.

تم تصميم مادة Hastelloy C276 بخصائص ميكانيكية جيدة. لديهم قوة شد لا تقل عن 601 ميجا باسكال وقوة خضوع لا تقل عن 204 ميجا باسكال. هذه المادة تجعل من السهل تصنيع السبيكة واستطالتها.

في حالة Hastelloy-C276، كان منتج التآكل عبارة عن مقياس وقائي لأكسيد الكروم، على الرغم من أن مناطق أكثر سمكًا قليلاً من نفس الأكسيد تشكلت في موقع الشقوق الصغيرة على سطح المعدن. ولوحظ القليل جدًا من الكربنة في هذه السبيكة قبل التعرض لمدة 1000 ساعة على الأقل.