254 SMO UNS S31254 تصنيع الأنابيب

يصبح سطح Inconel الخاص بها مقاومًا للتآكل بسبب تكوين الزنجار. تحتوي مادة Incoloy على نسبة حديد أعلى وأقل تكلفة من منتجات Inconel. كما أنها مقاومة للتآكل الناتج عن مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك البخار والأحماض. هذه المواد مقاومة لمياه البحر والغاز الحمضي وبيئات المياه المالحة.

تتمتع عائلة المولي بالقدرة على تحمل درجات الحرارة المرتفعة والحفاظ على قوتها في ظل الظروف المتقلبة.

يتأثر استخدام البناء المعياري بشكل مباشر بمتطلبات العميل فيما يتعلق بسرعة البناء والجودة والفوائد الإضافية لاقتصاد الحجم بالإضافة إلى الشراء من نقطة واحدة.

بكرات الأنابيب 304 مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، وهي مادة شائعة وشائعة في العديد من التطبيقات الصناعية التي تتطلب مقاومة للتآكل والأكسدة. يتم تصنيع بكرات الأنابيب S30400 هذه مسبقًا باستخدام آلات وعمليات متخصصة، مما يضمن أنها دقيقة وموثوقة للغاية.

يتمتع Hastelloy C-276 أيضًا بمقاومة ممتازة للتآكل والتآكل الناتج عن الإجهاد والأجواء المؤكسدة، فضلاً عن المقاومة الممتازة للعديد من البيئات الكيميائية المختلفة.

Hastelloy عبارة عن سبيكة نيكل مقاومة للتآكل تحتوي على عناصر كيميائية أخرى مثل الكروم والموليبدينوم. تتميز هذه المادة بمقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة ممتازة للتآكل. Hastelloy C276 هي إحدى درجات Hastelloy المستخدمة في صناعة النفط والغاز.

يتم استخدام قاطع قوس البلازما للأنابيب الكبيرة (أكثر من 28 بوصة من حجم الأنبوب الاسمي) كما أن استخدامه مفيد أيضًا في قطع الفروع. إذا كان ذلك ممكنًا، يجب وضع علبة داخلية داخل الأنابيب أو التركيبات، من أجل حمايتها من الرشاشات التي تنشأ عن قاطع قوس البلازما. بعد القطع، يجب الحفاظ على إعداد الحافة.

تعد مقاومة التآكل المتميزة والمتعددة الاستخدامات لسبائك INCONEL 625 تحت نطاق واسع من درجات الحرارة والضغوط السبب الرئيسي لقبولها على نطاق واسع في مجال المعالجة الكيميائية.

يسهل الانتفاخ الأسطواني استخدام الحافة في الظروف القاسية مثل؛ درجات حرارة مرتفعة أو أجواء عالية الضغط. يتم لحام هذه الشفاه بالأنابيب أو التركيبات باستخدام اللحام التناكبي الذي يتيح التثبيت الكامل للجسم. كما أن الفلنجات الانزلاقية شائعة جدًا في الاستخدام بسبب تكلفتها المنخفضة. أنها لا تتطلب تشطيبًا مفرطًا للسطح مثل الشفاه ذات العنق الملحومة.

مع هذه الميزة، تتمتع جميع خطوط الأنابيب التي تستخدم الصناعات بفرصة كبيرة لزيادة كفاءة نظام خطوط الأنابيب وتقليل حاجتها إلى القوى العاملة والوقت.

تم تشكيل مكبات الأنابيب مسبقًا لتسهيل عملية التجميع باستخدام الرافعات والمقاييس والأدوات الأخرى لربط الأجزاء. تقوم مكبات الأنابيب بتوحيد الأنابيب الطويلة بالفلنجات من نهاية الأنابيب الطويلة بحيث يمكن ربطها مع بعضها البعض بالفلنجات المطابقة.

254 قوة تصنيع الأنابيب SMO تعادل ضعف قوة الفولاذ المقاوم للصدأ من سلسلة 300 تقريبًا

يتم التعرض لمثل هذه التعرضات بانتظام أثناء المعالجات الحرارية المرتبطة بالتصنيع.

غالبًا ما تكون هذه الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات حواف لتسهيل الاتصال بالمكبات الأخرى، كما أنها مفضلة في الغالب في التطبيقات الصناعية المختلفة مثل محطات الطاقة ومصافي البترول التي تتطلب أنابيب مكثفة.

تمر عملية إنتاج مكبات الأنابيب بعدة مراحل. يتم تنفيذ جميع المراحل لأهداف معينة ويكون الصفيف بين المراحل ضخمًا. ولذلك، يمكن تقسيم خطوات التصنيع إلى وضع العلامات، والقطع، والتجهيز، واللحام، والطلاء.

يتم إنشاء المفصل عن طريق ربط شفتين ببعضهما البعض وإغلاقهما باستخدام حشوات مختلفة. عادة ما تكون الشفاه مصنوعة من الألومنيوم أو البرونز أو النحاس أو الفولاذ الكربوني. المادة الأكثر تفضيلاً لتطبيقات الفلنجات العامة هي الفولاذ الكربوني المطروق. علاوة على ذلك، يمكن وضع الفلنجات في طبقات داخلية بأنواع مختلفة من البطانات. عادة، يتم اختيار مادة الفلنجة بنفس المادة مع مادة الأنبوب. يتم إجراء اختيار المواد هذا لمنع مخاطر التآكل الجلفاني المحتملة. يتم تحديد اختيار المواد المناسبة للفلنجات وفقًا لمعايير ASTM A-182.

304 الأنابيب مع الأكواع والشفاه

تجهيزات الأنابيب الملحومة بعقب

الأنابيب الملحومة بالفلنجات

سبائك الصلب الأنابيب والأنابيب

يتم قطع الأنابيب الخام إلى الأحجام المطلوبة ونقلها مع تجهيزات الأنابيب إلى طاولة التركيب، حيث يتم تركيب بعض المكونات معًا (أي متصلة بشكل مؤقت). يستمر التجميع الفرعي الناتج (جزء من بكرة الأنبوب النهائية) في عمليات اللحام (أي متصل بشكل دائم) قبل أن يعود إلى طاولة التركيب ويتم تركيبه مع مكونات البكرة الأخرى.

السبائك 254 SMO عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ فائق الجودة مصنوع من الموليبدينوم والنيتروجين مع محتوى منخفض من الكربون.

يجب أن تكون الحواف السطحية للمكونات متساوية وإزالة الشوائب السطحية. يتم تنفيذ عملية الشطف لحواف الأجزاء. يتم استخدام آلة الطحن لعملية الميلا. يختلف نوع آلات طحن الميلا بالنسبة لمكونات الفولاذ المقاوم للصدأ ومكونات الفولاذ الكربوني.

سبائك النيكل Hastelloy B2 مع الشفاه

تجهيزات الأنابيب الملحومة بعقب

الأنابيب الملحومة بالفلنجات

سبائك الصلب الأنابيب والأنابيب

يسهل الانتفاخ الأسطواني استخدام الحافة في الظروف القاسية مثل؛ درجات حرارة مرتفعة أو أجواء عالية الضغط. يتم لحام هذه الشفاه بالأنابيب أو التركيبات باستخدام اللحام التناكبي الذي يتيح التثبيت الكامل للجسم. كما أن الفلنجات الانزلاقية شائعة جدًا في الاستخدام بسبب تكلفتها المنخفضة. أنها لا تتطلب تشطيبًا مفرطًا للسطح مثل الشفاه ذات العنق الملحومة.

Hastelloy c276 2.4819 أنظمة الأنابيب الجاهزة في منطقة اللحام المتأثرة بالحرارة

السبائك 347 (UNS S34700) عبارة عن صفائح من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المستقر بالكلومبيوم مع مقاومة عامة جيدة للتآكل ومقاومة أفضل إلى حد ما في ظروف الأكسدة القوية من 321 (UNS S32100).

HASTELLOY C276 هي واحدة من السبائك القليلة المقاومة لغاز الكلوريد الرطب وهيبوكلوريت ومحاليل ثاني أكسيد الكلور.

عندما تكون مونيل K-500 في حالة تصلبها بمرور الزمن، فإنها تميل بشكل أكبر نحو التشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الإجهاد في بعض البيئات مقارنة بسبيكة مونيل 400. تتمتع سبيكة K-500 بحوالي ثلاثة أضعاف قوة الخضوع وضعف قوة الشد عند مقارنتها بالسبائك 400.

يحتوي على نسبة عالية من النيكل (24%)، والموليبدينوم (6.3%)، والنيتروجين والكروم مما يمنحه مقاومة ممتازة للتشقق الناتج عن إجهاد الكلوريد، وتنقر الكلوريد، ومقاومة عامة استثنائية للتآكل.

متطلبات العملاء. يمكننا أيضًا توفير محطات عمل مسبقة الصنع في حاويات قابلة للإزالة، بما في ذلك وحدات قطع خطوط الأنابيب، وشطفها، وتجميعها

304 الأنابيب مع الأكواع والشفاه

تجهيزات الأنابيب الملحومة بعقب

الأنابيب الملحومة بالفلنجات

سبائك الصلب الأنابيب والأنابيب

Hastelloy B-2 عبارة عن سبيكة مطاوع ذات قاعدة من النيكل تتمتع بمقاومة ممتازة لحمض الهيدروكلوريك في جميع التركيزات ودرجات الحرارة.

يتم تصنيع Hastelloy C-276 بسهولة عن طريق اللحام، باستخدام طرق مشابهة لتلك المستخدمة في السبائك القائمة على النيكل.

يعد الكروم العامل الرئيسي لمنح مقاومة التآكل في البيئات المحايدة أو المؤكسدة.