ألواح وصفائح ولفائف فولاذية دوبلكس

إن Inconel 718 Nut عبارة عن سبيكة فائقة القوة تعتمد على النيكل والكروم، وهي مثالية للبيئات القاسية التي تتطلب مسامير مقاومة للأكسدة والتآكل، حتى عند تعرضها للضغط ودرجات الحرارة المرتفعة. 718 صواميل أقوى بمرتين من صواميل إنكونيل 625 ومعروفة بقوتها العالية وتوافر 1800 درجة فهرنهايت. غالبًا ما يتم اختيار صواميل Inconel 718 من قبل الصناعة لقدراتها على التحمل في درجات الحرارة العالية، كما أنها توفر القوة والليونة في درجات الحرارة المنخفضة.

Inconel X750 عبارة عن سبيكة فائقة تتمتع بخصائص ممتازة تمكنها من إظهار قوة عالية في درجات الحرارة المرتفعة، ومقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة جيدة للأكسدة تصل إلى 1300¨H.

سبيكة 600 / Inconel 600 عبارة عن مزيج من النيكل والكروم والحديد الذي يوفر المادة القياسية للصناعة الكيميائية وقطاعات محركات السيارات والمحركات الهوائية وهياكل الطائرات. يتم تقييد التركيب الكيميائي الخاضع للرقابة للاستخدام في الصناعة النووية للتخلص من مخاطر التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي في المياه عالية النقاء التي تحتوي على أيونات الكلوريد.

سبيكة 600 ليست سبيكة تصلب العمر؛ العمل البارد هو الوسيلة الوحيدة المتاحة للتصلب. يبدأ التليين بالتليين عند حوالي 1600 درجة فهرنهايت (871 درجة مئوية)، ويكتمل بشكل معقول بعد 10 إلى 15 دقيقة من التسخين عند درجة حرارة 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية). وقد أدى تعدد استخدامات سبيكة INCONEL 600 إلى استخدامها في مجموعة متنوعة من التطبيقات التي تتضمن درجات حرارة تتراوح من المبردة إلى أكثر من 2000 درجة فهرنهايت (1095 درجة مئوية).

هناك أنواع وظيفية مختلفة مثل ASME SB564 Alloy 601 Lap Joint Flange، والفلنجات المنزلقة، وفلنجات الرقبة الملحومة، وفلنجات اللحام المقبس، وفلنجات الفتحة. يختلف نوع وجه الشفاه مثل الوجه المسطح والوجه المرتفع والمفاصل من النوع الدائري.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625، inconel 625 flange، UNS N06625 Flange عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والموليبدينوم تستخدم لقوتها العالية وصلابتها العالية ومقاومتها الممتازة للتآكل. قوة سبيكة 625، UNS N06625 مستمدة من تأثير تصلب الموليبدينوم والنيوبيوم على مصفوفة النيكل والكروم. على الرغم من أن السبيكة تم تطويرها لمقاومة درجات الحرارة العالية، إلا أن تركيبتها عالية السبائك توفر أيضًا مستوى كبيرًا من المقاومة العامة للتآكل.

ASTM B637 UNS N07718 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والموليبدينوم مصممة للقضاء على مجموعة واسعة من ظروف التآكل الشديدة والتآكل والشقوق. كما أنه يُظهر أيضًا خصائص شد عالية للغاية وإنتاجية وتمزق زحف عند درجات حرارة مرتفعة. إنها مناسبة للاستخدام طويل الأمد من درجات الحرارة المنخفضة إلى 1200 درجة فهرنهايت. إحدى السمات المميزة لتركيبة B637 UNS N07718 هي إضافة النيوبيوم للسماح بالتصلب بالعمر، مما يسهل اللحام والتليين دون التصلب غير القسري أثناء التسخين والتبريد.
المزيد من إنكونيل
الفولاذ المقاوم للصدأ
اللوكسمبرجية

سبيكة 600 ليست سبيكة تصلب العمر؛ العمل البارد هو الوسيلة الوحيدة المتاحة للتصلب. يبدأ التليين بالتليين عند حوالي 1600 درجة فهرنهايت (871 درجة مئوية)، ويكتمل بشكل معقول بعد 10 إلى 15 دقيقة من التسخين عند درجة حرارة 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية). وقد أدى تعدد استخدامات سبيكة INCONEL 600 إلى استخدامها في مجموعة متنوعة من التطبيقات التي تتضمن درجات حرارة تتراوح من المبردة إلى أكثر من 2000 درجة فهرنهايت (1095 درجة مئوية).

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

أنابيب Inconel 718 عبارة عن سبيكة نيكل عالية الأداء تستخدم في حقول النفط والغاز الحامض. توفر سبائك Inconel 718 الأنبوبية المقواة بالنيكل والسبائك الصلبة القائمة على النيكل الصلبة المعالجة على البارد العديد من المزايا بما في ذلك القوة العالية والمتانة والنفاذية المغناطيسية المنخفضة والمقاومة الممتازة للتآكل.

تم تصميم حوافنا المصنوعة من سبائك Inconel 718 في مجموعة متنوعة من تكوينات تصنيف الضغط، وتوفر هذه الحواف ميزات ممتازة مثل البناء القوي والمتانة والأداء العالي.

INCONEL 625 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم مع إضافة الموليبدينوم والنيوبيوم. تمنح هذه الإضافات السبيكة خصائص ميكانيكية أفضل ومقاومة أفضل للتآكل دون الحاجة إلى تصلب المادة.

نظرًا لأن السبيكة تتمتع بمزيج جذاب من قابلية اللحام الجيدة إلى جانب قوة الشد العالية في ظل نطاق واسع من ظروف درجات الحرارة، فإن Inconel 600 Blind Flange تعتبر أحد الأصول لمختلف قطاعات الصناعة مثل اللب والورق جنبًا إلى جنب مع صناعة المواد الكيميائية وصناعة الأغذية.

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

ألواح وصفائح ولفائف من الفولاذ المقاوم للصدأ

تعتبر مثبتات Inconel 718 مثالية للبيئات القاسية التي تتطلب مسامير مقاومة للأكسدة والتآكل، حتى عند تعرضها للضغط والحرارة.

إنكونيل 718 2.4668 تصنيع الأنابيب الفولاذية قوة شد وتأثير ممتازة

ASTM ASME SB 166 سبيكة 600 Inconel 600 شريط دائري UNS N06600 شريط سبائك النيكل

يتم استخدام سبيكة 625 / Inconel 625 لقوتها العالية، وقابلية تصنيعها الممتازة (بما في ذلك الانضمام)، ومقاومتها الرائعة للتآكل.

يتم استخدام سبيكة 600 في الصناعات الكيميائية والغذائية، والمعالجة الحرارية، ومكثفات الفينول، وصناعة الصابون، والأوعية النباتية والأحماض الدهنية وغيرها الكثير.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

السبيكة ليست قابلة للتصلب بالترسيب. ولا يتم تقويته وتقويته إلا بالعمل البارد. أدى تعدد استخدامات سبيكة INCONEL 600 إلى استخدامها في مجموعة متنوعة من التطبيقات التي تتضمن درجات حرارة تتراوح من المبردة إلى ما يزيد عن 2000 درجة فهرنهايت (1095 درجة مئوية).

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

تتمتع السبائك 625 بقوة تعب ممتازة ومقاومة للتآكل الناتج عن الإجهاد لأيونات الكلوريد. تتميز سبائك النيكل هذه بقابلية لحام ممتازة وغالبًا ما تستخدم في لحام AL-6XN. هذه السبيكة مقاومة لمجموعة متنوعة من البيئات المسببة للتآكل الشديد، وخاصة التآكل والشقوق.

إنه مقاوم لمجموعة واسعة من الوسائط المسببة للتآكل. يعطي محتوى الكروم مقاومة أفضل من السبائك 200 و201 تحت ظروف الأكسدة، وفي نفس الوقت يعطي النيكل العالي مقاومة جيدة لظروف الاختزال.

يتم تقديمها بأرقام الضغط من Pn6 إلى PN64. تطبيقات 601 Alloy Weld Neck Flangeis في التطبيقات الصناعية الكيميائية ومحطات الطاقة والبترول والبتروكيماويات.

معالجة المحلول الصلب: إذابة المراحل المختلفة في السبائك بالكامل، وتقوية المحلول الصلب، وتحسين المتانة ومقاومة التآكل، والقضاء على الإجهاد والتليين، وذلك لمواصلة المعالجة والتشكيل.

في البيئات الأكثر تآكلًا، يوفر مزيج النيكل والكروم مقاومة للمواد الكيميائية المؤكسدة، بينما توفر المحتويات العالية من النيكل والموليبدينوم مقاومة للبيئات غير المؤكسدة.

يعد Inconel 718، UNS N07718، أكثر أنواع Inconel القابلة للتصلب شيوعًا. تجمع سبائك النيكل والكروم المقوية بالترسيب بين المقاومة الممتازة للتآكل والقوة العالية في درجات الحرارة المرتفعة.

إنتاج القلويات الكاوية وخاصة في وجود مركبات الكبريت.

يتم استخدام سبيكة النيكل هذه من درجات الحرارة المبردة حتى الخدمة طويلة الأمد عند 1200 درجة فهرنهايت.

مسامير Inconel 718 السداسية عبارة عن مسامير مقوية بالترسيب مصنوعة من سبيكة تحتوي على النيكل كعنصر أساسي والكروم والموليبدينوم، مع إضافات من الألومنيوم والتيتانيوم والكوبالت. تجمع هذه السبيكة بين مقاومة التآكل والقوة العالية وقابلية اللحام الممتازة، بما في ذلك مقاومة التشقق بعد اللحام. يتمتع Inconel 718 بقوة تمزق زحف ممتازة في درجات حرارة مرتفعة. تم استخدام مثبتات Inconel 718 في توربينات الغاز ومحركات الصواريخ والمركبات الفضائية والمفاعلات النووية والمضخات والأدوات.

توجد تطبيقات ذات درجات حرارة عالية بسبب طبقة الأكسيد التخميلية السميكة والمستقرة التي تتشكل عند تسخين Inconel 718. تعتبر حواف ANSI B16.47 Inconel 718 حيوية لصناعات الأغذية والمشروبات وتجهيز الأغذية والنسيج، وذلك في المقام الأول لإنشاء أنظمة مقاومة للماء أثناء تقييم خطوط الأنابيب.

تتضمن الأنظمة النووية أيضًا بشكل عام درجات حرارة عالية تتجاوز 650 درجة مئوية، والتي يمكن أن تتحمل فيها قوة مرفق Inconel 625.