السحابات سبائك النيكل

يتمتع Inconel 718 أيضًا بقوة تمزق زحف ممتازة عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت أو 700 درجة مئوية. على الرغم من أن مسامير Inconel 718 يمكنها تحمل درجات حرارة تصل إلى 1800 درجة فهرنهايت أو 982 درجة مئوية، إلا أنه يمكن زيادة قوة الشد الخاصة بمسامير Inconel 718 هذه عن طريق العمل البارد حتى AMS 5962.

تعتبر مثبتات Inconel 718 مثالية للبيئات القاسية التي تتطلب مسامير مقاومة للأكسدة والتآكل، حتى عند تعرضها للضغط والحرارة.

تم استخدام مثبتات Inconel 718 في بيئات تتراوح من -400 درجة فهرنهايت (-250 درجة مئوية) إلى 1300 درجة فهرنهايت (700 درجة مئوية). وتشمل التطبيقات النموذجية أجزاء توربينات الغاز وخزانات التخزين المبردة.

السبائك 718 عبارة عن أداة تثبيت من فئة النيكل الصلب تستخدم على نطاق واسع. الكروم والنيكل هما العنصران الأساسيان، اللذان يتم إنتاجهما عن طريق تصلب الترسيب، ويتمتعان بقوة ممتازة ومقاومة للتآكل.

مسامير ASTM B637 UNS N07718 هي الاسم التجاري للسبائك 718، المستخدمة بشكل أساسي في معالجة الغاز الطبيعي والصناعات النووية.

تحتفظ مثبتات Inconel 718 المقاومة للتآكل بقوتها وشكلها على نطاق واسع من درجات الحرارة ولا تظهر زحف منتجات الألمنيوم والصلب أثناء تغيرات درجات الحرارة.

نتائج استثنائية مع إدراج النيكل في صواميل Inconel 718 السداسية. اليوم، أصبح الفضاء الجوي هو السوق التالي لمسامير Inconel 718 السداسية بسبب أدائها الهائل في درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة.

إنكونيل 718 السحابات. يتمتع موظفونا بالمهارة في التعامل مع المواد غير القياسية ولديهم خبرة في التكيف مع الخصائص المحددة للمواد الغريبة والتي يصعب تصنيعها، مما يضمن أن أدوات التثبيت الخاصة بك سوف تلبي متطلبات التطبيق الدقيقة الخاصة بك وتحافظ على خصائصها المقاومة للتآكل.

لديها نقطة انصهار أعلى حوالي 2400 درجة فهرنهايت إلى 2460 درجة فهرنهايت. في المقام الأول، درجة Monel K500 هي سبيكة مقاومة للشرر. يصبح هذا غير مغناطيسي أقل من -200 درجة فهرنهايت. فيما يتعلق بعمليات العمل الباردة، يمكن تحقيق الهياكل المغناطيسية. تتميز تركيبة المونيل والنحاس والنيكل في Monel 500 بمقاومة عالية للتآكل، مما يجعلها مثالية للعديد من أنواع التطبيقات الصناعية التي تتطلب حماية بيئية شديدة، مثل المياه المالحة والظروف الحمضية القوية.

يتكون التركيب الكيميائي لمونيل K500 ASTM من 65% نيكل و30% نحاس و3% ألومنيوم. يُظهر Monel 500 مقاومة ممتازة للتآكل مع إجهاد تآكل عالي القوة ومقاومة للتآكل. مثبتات Monel K500 غير مغناطيسية في درجات الحرارة العالية والمنخفضة. تتمتع المادة بنفس مقاومة التآكل مثل Monel Class 400.

في الأساس، مونيل 500 هو نسخة قديمة الطراز من مونيل 400. وهذا يعني أن مونيل 500 أصعب وأكثر مقاومة للتآكل من مونيل 400. ويمكن استخدام هذه المادة في تطبيقات الغاز الحامض. تحافظ مسامير Monel K500 على مقاومة التآكل حتى في مياه البحر عالية السرعة. ومن ثم، فإن هذه التطبيقات موجودة في تطبيقات مياه البحر والهندسة البحرية وكذلك في تطبيقات بناء السفن.

تتميز مسامير Inconel Alloy 800 بمقاومة عالية لبيئات الاختزال والمائية والأكسدة. يتم استخدامها بشكل كبير في درجات حرارة تصل إلى 1100 درجة. تعتبر مسامير Inconel Alloy 800 أمرًا بالغ الأهمية لأنها يمكن أن تلبي جميع متطلباتها تقريبًا. ويتم تأسيسها من خلال عمليات مختلفة، مثل الحرارة أو البرودة. بشكل عام، يتم إنتاج ما يسمى بعمليات التبريد والتلطيف من خلال العملية، كما يتم إجراء عملية التلدين لمثل هذه السحابات.

تتمتع سبيكة Hastelloy C276 بمقاومة ممتازة لمجموعة متنوعة من بيئات العمليات الكيميائية، بما في ذلك العوامل المؤكسدة القوية (مثل كلوريد الحديديك وكلوريد النحاسيك)، ووسائط التلوث الساخنة (العضوية وغير العضوية)، والكلور، وحمض الفورميك والأسيتيك، وأنهيدريد الأسيتيك، ومياه البحر والمحلول الملحي. في الواقع، يمكن استخدام مثبتات Hastelloy c276 في أجواء مؤكسدة تصل إلى 1900 درجة فهرنهايت. بالإضافة إلى ذلك، تميل البراغي السداسية Hastelloy c276 إلى الأداء الجيد للغاية في بيئات الضغط العالي. على سبيل المثال، تعمل مسامير ASTM B574 بشكل جيد عند ضغوط تبلغ حوالي 5400 كيلو باسكال أثناء الترشيح الحمضي.

Hastelloy C276 عبارة عن سبيكة مطاوع من النيكل والكروم والموليبدينوم تعتبر أكثر السبائك المعروفة تنوعًا في مقاومة التآكل. هذه السبيكة مقاومة للرواسب الحدودية الحبيبية في منطقة اللحام المتأثرة بحرارة اللحام، مما يجعلها مناسبة لمعظم تطبيقات العمليات الكيميائية في حالة اللحام. وفي الوقت نفسه، تعتبر مثبتات Hastelloy C276 من أكثر أدوات التثبيت تنوعًا وعالية القوة، حيث تجد ملاءمتها في العديد من التطبيقات الصناعية. هذه عبارة عن مثبتات من سبائك النيكل والموليبدينوم والكروم المطروقة والتي تعمل بشكل جيد في مجموعة متنوعة من البيئات القاسية. إن وجود محتوى الموليبدينوم والكروم يجعل سبائك النيكل الفولاذية أكثر مقاومة للشقوق والتآكل. مسامير Hastelloy c276 هي البراغي الأعلى جودة في سلسلة السبائك. وهي مقاومة للتآكل، وهو أمر مهم للصناعات التي تناسبها شركة Hastelloy بشكل أفضل.

السبائك A286 عبارة عن مادة تصلب بالترسيب تجمع بين القوة العالية والمقاومة الجيدة للتآكل، والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي مصمم لدرجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت (704 درجة مئوية) حيث تتطلب قوة شد عالية وقوة زحف ممتازة ومقاومة جيدة للتآكل. Incoloy Alloy A286 عبارة عن مادة من الحديد الأوستنيتي تعتمد على الحديد والنيكل والكروم مع إضافات من الموليبدينوم والتيتانيوم. تُعرف سبيكة Cres A286 بقوتها الجيدة ومقاومتها للأكسدة، خاصة عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت (700 درجة مئوية).

يسمح تثبيت الكربون والكولومبيوم المقيد باستخدام التصنيع الملحوم في البيئات المسببة للتآكل، وعادةً بدون معالجة حرارية بعد اللحام. تعتبر السبيكة 20 التي تحتوي على 33% من النيكل محصنة عمليًا ضد التشقق الناتج عن إجهاد الكلوريد. تتميز مثبتات السبائك 20 بمتانة مقاومة للصدمات ومقاومة للتآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد والتنقر وتآكل الشقوق.

يمكن تصنيع البراغي السداسية الثقيلة Inconel 718 شديدة التحمل حسب العمر بسهولة، حتى في الأجزاء المعقدة. توجد أيضًا مسامير Inconel UNS N07718 بشكل شائع في شفرات التوربينات الغازية والأختام والاحتراق، بالإضافة إلى دوارات وأختام الشاحن التوربيني، وأعمدة محرك مضخة الآبار الغاطسة الكهربائية، ومثبتات درجة الحرارة العالية، والمعالجة الكيميائية وأوعية الضغط، وما إلى ذلك. تميل الاستخدامات الأخرى لهذه السبيكة إلى أن تكون في مكونات توربينات الغاز وصهاريج التخزين المبردة. المحركات النفاثة، أجسام المضخات وأجزائها، محركات الصواريخ وعاكسات الدفع، جوانات عناصر الوقود النووي، أدوات البثق الساخن.

يتم تطبيق مثبتات Monel K500 حرارياً أو معالجتها للتأثير على هطول الأمطار. وتسمى هذه العملية تصلب العمر. تميل هذه المثبتات بشكل أكبر إلى الضغط على التشقق الناتج عن التآكل في مجموعة متنوعة من البيئات القاسية عند تعرضها لعملية التصلب بالعمر. لديها ثلاثة أضعاف قوة الخضوع مقارنة بالإصدار القياسي. مادة Monel 500 عبارة عن سبيكة من النيكل والنحاس قابلة للتصلب بمرور الزمن وتجمع بين مقاومة التآكل للسبائك 400 مع إجهاد التآكل عالي القوة ومقاومة التآكل.

يمكن بسهولة لحام وتشكيل مسامير Incoloy 800 وIncoloy 800HT من خلال ممارسات التصنيع القياسية في المتاجر. ومع ذلك، نظرًا للقوة العالية للسبائك، فإنها تتطلب معدات معالجة طاقة أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي القياسي. وفي الوقت نفسه، فإن مثبتات Incoloy 800 عبارة عن مثبتات من الحديد والنيكل وسبائك الكروم. يتمتع بمقاومة ممتازة للأكسدة والكربنة في درجات الحرارة المرتفعة. تظل مستقرة جدًا عند درجات الحرارة القصوى وتحتفظ ببنيتها الأوستنيتي.

يتم عمل مثبتات Monel K500 على البارد قبل تصلبها بالترسيب. قوة السحابات مستقرة حتى 1200 درجة فهرنهايت. هنا، عند درجة الحرارة هذه، تصبح أكثر ليونة، وتصل صلابتها إلى حوالي 400 درجة فهرنهايت. قوة وصلابة أعلى بعد التصلب بالترسيب مقارنة بـ 400. نظرًا لمزاياها العديدة، يتم استخدام مثبتات Monel K500 ASTM في مجموعة واسعة من الصناعات.

مسامير Inconel 718 السداسية عبارة عن مسامير مقوية بالترسيب مصنوعة من سبيكة تحتوي على النيكل كعنصر أساسي والكروم والموليبدينوم، مع إضافات من الألومنيوم والتيتانيوم والكوبالت. تجمع هذه السبيكة بين مقاومة التآكل والقوة العالية وقابلية اللحام الممتازة، بما في ذلك مقاومة التشقق بعد اللحام. يتمتع Inconel 718 بقوة تمزق زحف ممتازة في درجات حرارة مرتفعة. تم استخدام مثبتات Inconel 718 في توربينات الغاز ومحركات الصواريخ والمركبات الفضائية والمفاعلات النووية والمضخات والأدوات.

المونيل 400 عبارة عن سبيكة من النيكل والنحاس، مما يعني أن هذه المكونات تظهر خصائص تذكرنا بالسبائك القائمة على النيكل والنحاس. يعتبر Monel 400 متعدد الاستخدامات ويمكن استخدامه لمقاومة الأحماض والقلويات. تطبيقات مياه البحر شائعة. أحد المتغيرات هو سبيكة 405 (UNS N04405). أنه يحتوي على المزيد من الكبريت قليلا، مما يحسن القدرة على التشغيل الآلي.

تم تصميم سبيكة 20 لتحمل حمض الكبريتيك. يوفر محتواه من النيكل والكروم والموليبدينوم والنحاس مقاومة عامة ممتازة للتآكل. مثبتات السبائك 20 عبارة عن مثبتات من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي مصنوعة من سبائك تحتوي على محتوى محدود من الكربون من الكروم والنيكل والموليبدينوم والنيتروجين.

926 عبارة عن سبيكة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بتركيبة كيميائية مشابهة للسبائك 904L مع 0.2% نيتروجين و6.5% موليبدينوم. يزيد محتوى الموليبدينوم والنيتروجين بشكل كبير من مقاومة الحفر والشقوق في وسائط الهاليد. وفي الوقت نفسه، لا يضمن النيكل والنيتروجين قوة دراسة المعادن فحسب، بل يقللان أيضًا من فصل الاتجاه الحراري بين الحبيبات. السبائك 926 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ من الموليبدينوم الأوستنيتي الفائق مع مقاومة ممتازة لمجموعة متنوعة من البيئات شديدة التآكل. يتم استخدامها في مجموعة متنوعة من التطبيقات الثقيلة بما في ذلك تخزين المواد الكيميائية ومعالجتها والفضاء وتجهيز الأغذية.

يمكن استخدام البراغي والصواميل Hastelloy C276 في البيئات القاسية والقاسية بما في ذلك بيئات المياه الحمضية والقلوية والمالحة والمالحة. تُستخدم البراغي السداسية Hastelloy c276 في مصانع إنتاج حمض الأسيتيك والعضوي. تتميز المادة بمقاومة ممتازة للأحماض للأكسدة القوية. مثبتات Hastelloy C276 عبارة عن مثبتات مصنوعة من سبيكة تحتوي على النيكل كعنصر أساسي، والذي يحتوي على الكروم والموليبدينوم، مع إضافة التنغستن.

سبيكة Hastelloy C276 عبارة عن سبيكة مطاوع من النيكل والموليبدينوم والكروم والتي تعتبر "سبيكة متعددة الوظائف مقاومة للتآكل". تتمتع سبيكة Hastelloy C276 بمقاومة ممتازة للتآكل لكل من الوسائط المؤكسدة والمختزلة ومقاومة ممتازة لهجوم التآكل الموضعي. تحتوي المادة أيضًا على الكوبالت والتنغستن والحديد والسيليكون والمنغنيز والكربون والفاناديوم. نظرًا لهذا المزيج الخاص، فإن مسامير C276 Hastelloy أيضًا مقاومة جدًا للتآكل والشقوق.

مسمار التثبيت Incoloy A-286 عبارة عن سبيكة فائقة القاعدة Fe-25Ni-15Cr معززة بالموليبدينوم والتيتانيوم والألومنيوم والفاناديوم والبورون النزري. لديها قوة إنتاجية عالية ومتانة، وقوة زحف أقل من 650 ¡æ، ومعالجة جيدة وأداء لحام مرضي. Incoloy A286 عبارة عن سبيكة فائقة تعتمد على Fe-25Ni-15Cr معززة بإضافات الموليبدينوم والتيتانيوم والألومنيوم والفاناديوم وكميات ضئيلة من البورون. إنها تتمتع بقوة إنتاجية عالية ومتانة وقوة زحف وقابلية تشغيل جيدة وقابلية لحام جيدة عند 650¡æ.

هناك أحجام مختلفة وفقًا لمعايير مختلفة من السحابات ASTM B574 UNS N10276. من السهل جدًا تصنيع سبيكة Hastelloy C276 ولا تتطلب معالجة حرارية بعد اللحام. تتفوق سبيكة Hastelloy C276 في العديد من التطبيقات الصناعية (مثل المعالجة الكيميائية).

الصف 1.4529 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ عالي السبائك ذو هيكل أوستنيتي ويمكن تصنيفه على أنه سبيكة نيكل (وفقًا للمعايير الأمريكية). يتم تسليمه في حالة مفرطة التشبع، فهو يُظهر مقاومة للتآكل الحبيبي، والتآكل الناتج عن الإجهاد، والملح، ومياه البحر، والكلوريدات، وحمض الكبريتيك، وحمض الفوسفوريك، وغيرها من المواد الكيميائية السائلة والغازية المسببة للتآكل عالية التركيز. وفي الوقت نفسه، لا يمكن للنيكل والنيتروجين تحسين الاستقرار فحسب، بل يقلل أيضًا من ميل عملية التبلور الحرارية أو عملية اللحام إلى الانفصال بشكل أفضل من محتوى النيتروجين في سبائك النيكل. يتمتع 926 ببعض المقاومة للتآكل لأيونات الكلوريد بسبب خصائص التآكل الموضعية ومحتوى سبائك النيكل بنسبة 25%.