تتكون رسومات الأنابيب والبكرة Inconel 625 2.4856 من سبيكة محلول صلبة من النيكل

السبائك 625 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم ذات قوة عالية وقابلية تصنيع ممتازة ومقاومة ممتازة للتآكل. تتراوح درجة حرارة التشغيل من المبردة إلى 1800 درجة فهرنهايت. قوة سبيكة 625 مستمدة من تأثير تصلب الموليبدينوم والنيوبيوم على مصفوفة النيكل والكروم؛ ولذلك، ليس مطلوبا تصلب هطول الأمطار. يوفر هذا المزيج من العناصر أيضًا مقاومة ممتازة لمجموعة متنوعة من البيئات المسببة للتآكل الشديدة بشكل غير عادي بالإضافة إلى تأثيرات درجات الحرارة المرتفعة مثل الأكسدة والكربنة.

ASME B18.2.2 صواميل سداسية Inconel 600 601 625 718 2.4668 صواميل سبائك النيكل N07718 صواميل - شركة Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

تعمل سبائك النيكل 600 بشكل جيد مع معظم المحاليل القلوية ومركبات الكبريت وتوفر أيضًا معدلًا أقل للهجوم من الكلور أو كلوريد الهيدروجين.

إن محتواها العالي من النيكل، بحد أدنى 72% Ni، بالإضافة إلى محتواها من الكروم، يوفر لمستخدمي Nickel Alloy 600 عددًا من الفوائد بما في ذلك: مقاومة جيدة للأكسدة في درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل لكل من المركبات العضوية وغير العضوية ومقاومة التآكل الناتج عن إجهاد أيون الكلوريد.

نظرًا لمحتواها من النيكل والكروم، تتمتع صواميل Inconel 718 بمقاومة ممتازة حتى ضد التشقق الناتج عن إجهاد التآكل بأيونات الكلوريد. تساعد إضافة الموليبدينوم إلى السبيكة على منع التآكل. وفي الوقت نفسه، يتمتع Inconel 718 بقوة عالية جدًا ومقاومة جيدة للتآكل. مطلوب عملية تصلب بالترسيب لإنتاج قوة شد عالية يمكن أن تتجاوز 200 KSI. إنه مقاوم للغاية للتكسير الناتج عن إجهاد الكلوريد والكبريتيد. بالإضافة إلى ذلك، تتم معالجة السبائك 718 حراريًا بصلابة لا تزيد عن 40HRC، وهو الحد الأقصى الذي تسمح به NACE MR-01-75 لمنع التشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الإجهاد. التطبيقات الرئيسية في هذا المجال هي صمامات البوابة، وسيقان الخانق، والمثبتات، وشماعات الأنابيب، ومخمدات الحريق.

يتم توفير السبائك 625 بشكل عام في حالة التلدين، لتوفير أقصى قدر من الاستقرار أثناء التصنيع والخدمة اللاحقة.

تعتبر السبائك 625 مفيدة بشكل خاص حيث تكون مقاومة الأكسدة وتجنب الحفر مطلوبة. في الحالة الملدنة، يكون هذا Inconel أوستنيتيًا بالكامل ومناسبًا للتصنيع الآلي. نظرًا لمحتواه العالي من السبائك، فإنه يوفر مقاومة ممتازة للتآكل في مجموعة متنوعة من البيئات شديدة التآكل. مع محتوى النيكل الذي يصل إلى 60% تقريبًا، فهو محصن فعليًا ضد التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي.

تُستخدم هذه السبائك الفائقة في مجموعة متنوعة من الصناعات مثل الطيران والمعالجة الكيميائية والهندسة البحرية ومعدات مكافحة التلوث والمفاعلات النووية.

تحتوي تركيبات اللحام المؤخرة UNS N06600 أيضًا على 1% منجنيز و0.50% من السيليكون والنحاس. ASME SB366 Inconel 600 تركيبات اللحام بعقب تذوب عند 2580 درجة فهرنهايت. تتميز تجهيزات Inconel 600 بمقاومة ممتازة للتآكل والتآكل في الشقوق.

تشمل تطبيقات التآكل النموذجية إنتاج ثاني أكسيد التيتانيوم (مسار الكلوريد)، وتوليفات بيركلور إيثيلين، ومونومر كلوريد الفينيل (VCM)، وكلوريد المغنيسيوم.

ALLOY601 عبارة عن سبيكة Ni-Cr-Fe معززة بمحلول صلب مع إضافات Al + Ti. وهناك أنواع وظيفية مختلفة مثل ASME SB564 Alloy 601 Lap Joint Flange، والفلنجات المنزلقة، وفلنجات الرقبة الملحومة، وفلنجات اللحام المقبس، وفلنجات الفتحة.

بالنسبة لتطبيقات درجات الحرارة العالية التي تصل إلى 1000 درجة مئوية (1832 درجة فهرنهايت)، يتم التعامل مع المحلول المتغير (الصف 2) acc. يتم استخدام رمز ASME لأوعية الضغط.

يعد Inconel 625 مفيدًا في مجال الطيران والمناطق التي تلعب فيها القيود البيئية مثل الغلاف الجوي ودرجة الحرارة والضغط دورًا مهمًا في المادة. تتميز السبائك 625 بقوة شد عالية بشكل ملحوظ، وقوة زحف، وقوة تمزق، بالإضافة إلى أنها تتمتع بمقاومة ممتازة للتعب الحراري والأكسدة وقابلية اللحام، مما يجعلها مناسبة للفضاء.

المواد الخام شبه المصنعة من الكوع المطروق Inconel 625 هي الجانب الأكثر إثارة للإعجاب في هذه المادة

يمكن تصنيع مثبتات Inconel 601 في جميع أنواع البراغي، والمسامير، والمسامير، والمسامير، والصواميل، والغسالات، والمسامير وغيرها من مجموعات البراغي القياسية والمخصصة.

تعتبر مثبتات Inconel 718 مثالية للبيئات القاسية التي تتطلب مسامير مقاومة للأكسدة والتآكل، حتى عند تعرضها للضغط والحرارة.

ASTM ASME SB 166 سبيكة 600 Inconel 600 شريط دائري UNS N06600 شريط سبائك النيكل

باعتباره سبيكة، يتكون Inconel 625 بشكل أساسي من النيكل والكروم والموليبدينوم. بالإضافة إلى هذه المعادن الرئيسية الثلاثة، تتم إضافة كميات ضئيلة من النيوبيوم إلى السبيكة. إن صناعة السبائك لأي معدن لن يؤدي فقط إلى تحسين خصائصه الفيزيائية، ولكن أيضًا خصائصه الميكانيكية. في هذه المرحلة، تساعد إضافة الموليبدينوم والنيوبيوم إلى قضيب ASTM B446 Inconel 625 المطروق على تقوية مصفوفة السبائك. توفر المصفوفة الصلبة لشريط Alloy 625 قوة شد عالية دون استخدام معالجات حرارية معززة.

أصبح Inconel 718 مفيدًا في مجموعة واسعة من التطبيقات التي تتراوح من عمليات التصنيع إلى المعدات العسكرية وصناعة الطيران.

بالنسبة للمشترين، يتم توفير الفلنجات بمواصفات مختلفة تلبي بسهولة طلب جميع المشترين. يتم توفير المنتج للمشترين بأسعار معقولة فقط.

تعتبر السبائك 600 محصنة نسبيًا لمعظم المحاليل الملحية المحايدة والقلوية وتستخدم في بعض البيئات المسببة للتآكل. السبيكة مقاومة للبخار ومخاليط البخار والهواء وثاني أكسيد الكربون.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

تُستخدم فلنجات Incoloy 825 في البيئات والتطبيقات القاسية ذات القوة العالية ودرجات الحرارة المرتفعة لتوصيل الأنابيب معًا. الشفاه عبارة عن تركيبات ذات وجوه مسطحة أو مرتفعة لإضافتها إلى قبضة الاتصال.

يعتبر مرفق الأنابيب ذات نصف القطر الطويل Inconel 600 جزءًا مهمًا من أنظمة الأنابيب الصناعية

إن مواد اختزال الإنكونيل عبارة عن مزيج فريد من محتوى النيكل والموليبدينوم والكروم مع محتوى النيوبيوم. إنه يوفر مقاومة ممتازة للتآكل في البيئات التي تحتوي على الكلوريد.

ويحدث هجوم قليل أو معدوم في الغرفة ودرجات الحرارة المرتفعة في الغازات الجافة، مثل الكلور أو كلوريد الهيدروجين. عند درجات حرارة تصل إلى 550 درجة مئوية في هذه الوسائط، ثبت أن هذه السبيكة هي واحدة من أكثر السبائك الشائعة مقاومة.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 الشفاه مصنوعة من سبائك النيكل والكروم. تتراوح درجات المواد بشكل مختلف مع نسبة التكوين. يحتوي الصف 601 على 58٪ من النيكل و 21٪ من الكروم والكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد في التركيبة. هناك أنواع مختلفة مثل الفلنجات الملحومة بالمقبس، فلنجات العنق الملحومة، فلنجات Inconel 601 Slip On، فلنجات الفتحة وما إلى ذلك. الشفاه المصنوعة من هذه المادة قوية ومقاومة للتآكل للأحماض وعوامل الاختزال والأكسدة كما أنها أكثر صلابة.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

يتميز قضيب Inconel X750 Round Bar بنسبة عالية من القوة إلى الوزن، وقابلية تشكيل ولحام ممتازة، ومقاومة جيدة للتعب.

UNS N08031 Nut عبارة عن سبيكة من الحديد والنيكل والكروم والموليبدينوم مضافة للنيتروجين. تُعرف أيضًا باسم WNR 1.4562 Nuts، وتكون مقاومتها للتنقر في البيئات التي تحتوي على نسبة عالية من الكلوريد بين الفولاذ المقاوم للصدأ فائق الأوستنيتي وسبائك النيكل. تتمتع السبيكة بمقاومة جيدة للتآكل في البيئات المختلطة ذات الأحماض والكلوريد العالية. التطبيقات النموذجية لهذه الصواميل هي خطوط التحكم، والمبادلات الحرارية، وأنابيب التحكم والأجهزة، وما إلى ذلك. والصناعات التي تستخدم هذا الصف بشكل أساسي هي المعالجة الكيميائية، والنفط والغاز، وما إلى ذلك.

يعتبر Inconel X750 من سبائك النيكل والكروم الفائقة المشهورة والفعالة من حيث التكلفة. وأبرز ما يميز X750 هو قوته العالية في درجات الحرارة المبردة مما يجعله ضروريًا للصناعات التي تستخدم توربينات الغاز وأوعية الضغط ومحركات الصواريخ.

بكرات أنابيب Inconel 600 مصممة للاستخدام من درجات الحرارة المبردة إلى درجات الحرارة المرتفعة

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.