ألواح وصفائح وملفات سبائك النيكل

قابلية لحام جيدة في جميع عمليات اللحام. تستخدم محطة الطاقة ألواح Incoloy 800 للسخان الفائق وأنابيب إعادة التسخين. تُستخدم ألواح Incoloy 800 بشكل شائع في المبادلات الحرارية وأنابيب المعالجة؛ تركيبات الكربنة واللقطات. مكونات الفرن إلخ. يتم تشكيل ملفات Incoloy 800 بسهولة بالطرق القياسية.

تُستخدم ملفات السبائك 800 أيضًا في الأنابيب المبثوقة لمصلحي الإيثيلين والميثان البخاري. إن قوة التمزق العالية للزحف في ورقة النيكل 800 هي نتيجة لمحتوى الألومنيوم والكربون والتيتانيوم.

تم استخدام ورقة UNS N08800 في مجموعة متنوعة من الصناعات وأصبحت الدعامة الأساسية في تطبيقات درجات الحرارة العالية والتعرض العالي.

السبيكة 20 عبارة عن سبيكة من النيكل والحديد والكروم الأوستنيتي مع إضافة النحاس والموليبدينوم لتحقيق أقصى قدر من المقاومة للهجوم بواسطة الأحماض، وخاصة حمض الكبريتيك.

تم تصميم لوحة سبيكة 20 أو سبيكة 20 خصيصًا للتعامل مع حمض الكبريتيك. توفر طبقات النيكل والكروم والموليبدينوم والنحاس مقاومة ممتازة للتآكل. يسمح الكربون المحصور بالإضافة إلى تثبيت الكولومبيوم باستخدام اللحام في البيئات المسببة للتآكل، عادةً دون الحاجة إلى المعالجة الحرارية على اللحام. بنسبة 33% من النيكل، تتمتع السبائك 20 بحصانة عملية ضد التشقق الناتج عن التآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد. غالبًا ما يتم اختيار هذه السبيكة لمعالجة مشكلات SCC، والتي يمكن أن تحدث أيضًا في الفولاذ المقاوم للصدأ 316L.

تتميز لوحة uns n08020 بقوة شد لا تقل عن 551 ميجا باسكال وقوة خضوع لا تقل عن 241 ميجا باسكال. بهذه القوة، يكون اللوح مناسبًا لصهاريج التخزين والحاويات والألواح.

يحتوي astm b463 uns n08020 على نقطة انصهار عالية تبلغ 1443 درجة مئوية. وهذا يسمح للألواح والألواح بالعمل في درجات حرارة عالية، مثل المبادلات الحرارية والمسخنات الفائقة ومكونات الغلاية. شرائط asme sb 463 عبارة عن صفائح أو صفائح ضيقة تستخدم لإنتاج الأنابيب والمكونات الأخرى عن طريق اللحام والتشكيل.

يمكن تصنيع ورقة ASTM B463 UNS N08020 عن طريق الدرفلة على الساخن أو البارد. تتمتع هذه الصفائح بقوة ممتازة ويمكنها تلبية متطلبات درجات الحرارة العالية والضغط العالي. 2.4660 سبيكة 20 ورقة موثوقة للغاية وعمر خدمة طويل.

تبلغ كثافة ملف السبائك 20 8.1 جم / سم 3. هذه الملفات معروفة بمقاومتها الممتازة للكربنة بعد اللحام. فهي سهلة التنظيف والصيانة.

السبائك 20 UNS N08020 عبارة عن سبيكة نيكل تستخدم في توليد الطاقة وتجهيز الأغذية والتطبيقات الصيدلانية بسبب مقاومتها لحمض الكبريتيك.

تحتوي السبائك 20 على محتوى من النيكل بين سبائك النيكل والفولاذ المقاوم للصدأ. ويمكن أيضا أن يطلق عليه سبائك 20 الفولاذ المقاوم للصدأ.

يمكن تشكيل ورقة ASTM B463 UNS N08020 عن طريق العمل الساخن أو البارد باستخدام الطرق التقليدية. يجب تسخين المواد المطروقة على الساخن بين 2100 درجة فهرنهايت و2250 درجة فهرنهايت، مع التحكم في درجة الحرارة بعناية لضمان عدم انخفاض المادة عن 1800 درجة فهرنهايت قبل التشكيل. بعد العمل على الساخن، يجب أن يتم تلدين المادة بالحرارة بين 1725 درجة فهرنهايت و1850 درجة فهرنهايت لمدة لا تقل عن 30 دقيقة لكل بوصة من السمك ثم يتم إخمادها بالماء.

صفيحة فولاذية من سبيكة 20 مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. تتكون هذه الصفائح الفولاذية من النيكل والحديد والكروم. وهذا يجعل هذه الألواح أكثر صرامة وصلابة. كما أنها مقاومة لأنواع مختلفة من التآكل مثل البيئات القاسية والتآكل والشقوق. هذه الألواح جيدة أيضًا في اللحام والتصنيع.

يساعد محتوى النيكل في لوح Inconel 600 السبيكة على الحفاظ على خصائص مقاومة التآكل. هذه المقاومة للتآكل واضحة حتى في ظل ظروف التخفيض، حيث تكون لوحة Alloy 600 مقاومة للتآكل بواسطة مجموعة متنوعة من المركبات العضوية وغير العضوية.

تحتوي هذه Hastelloy C276 على خليط من أنواع الموليبدينوم والنيكل والكروم. مثل سبائك النيكل الأخرى، فهو مطاوع وسهل التشكيل واللحام، وله مقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن الإجهاد (وهو شكل من أشكال الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي القابل للتحلل بسهولة) في المحاليل المحتوية على الكلوريد. بسبب محتواه العالي من الكروم والموليبدينوم، فهو مقاوم للأحماض المؤكسدة وغير المؤكسدة ويظهر مقاومة ممتازة للتآكل والشقوق في وجود الكلوريدات والهاليدات الأخرى.

INCONEL 800H\/HT – Alloy 800 (UNS N08800\/1.4876) هي مادة مستخدمة على نطاق واسع لبناء المعدات التي تتطلب التآكل والحرارة والقوة والثبات حتى 1500 درجة فهرنهايت (816 درجة مئوية). تتميز سبائك Incoloy Inconel 800 بمقاومة معتدلة للتآكل للعديد من الوسائط المائية ومقاومة للتشقق الناتج عن التآكل بسبب محتواها من النيكل.

Inconel 825 عبارة عن سبيكة نيكل يمكن استخدامها في الشركات التي تتعامل مع التفاعلات الحرارية العالية. على سبيل المثال، يتم استخدام قضبان Inconel 825 المستديرة بشكل شائع في صناعات مثل التحكم في تلوث الهواء، والمواد الكيميائية والبتروكيماوية، وتخليل الصلب، ومعالجة الخام، وتكرير البترول، وإنتاج النفط والغاز البحري، وتجهيز الأغذية، والتخلص من النفايات.

تتميز لوحة النيكل 718 بقوة أعلى من لوحة Inconel X-750 وخصائص ميكانيكية أفضل عند درجات حرارة أقل من Nimonic 90 وAlloy X-750. توفر ملفات النيكل 718 قابلية لحام ممتازة مقارنة بالسبائك الفائقة المعتمدة على النيكل والتيتانيوم.

إن ورقة Inconel UNS N07718 مقاومة للأكسدة على مدى درجة حرارة الخدمة الخاصة بها. إن تفاعل التصلب البطيء لطبقة Inconel Din 2.4668 يجعل من السهل اللحام دون تصلب أو تشقق.

كيميائيًا، يجب أن تتوافق عناصر مثل المنغنيز والسيليكون والكبريت والفوسفور والنحاس والكولومبيوم والكروم والكربون والكوبالت والموليبدينوم والنيوبيوم والتنتالوم والتيتانيوم والألمنيوم والحديد والنيكل والبورون وما إلى ذلك مع المعيار المعياري ASTM B670. وفقًا لمواصفات ASTM B670، يجب أيضًا أن تأخذ الألواح المصقولة Inconel 718 Din 2.4668 في الاعتبار قوة الشد وقوة الخضوع ومتطلبات الاستطالة. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يتم اختبار مخزون حشيات النيكل من سبيكة 718 ضد التمزق وفقًا لوثيقة الجمعية الأمريكية لاختبار المواد (ASTM) المفصلة هنا.

على الرغم من أن خصائص اللحام لـ Inconel 718، وخاصة مقاومته للتكسير بعد اللحام، تميل إلى أن تكون رائعة. على غرار درجات سبائك Inconel الأخرى، تشكل لوحة Inconel 718 مادة رابطة على سطحها عندما يتم تسخين المادة، ولكنها تقوم بإصلاح طبقة الأكسيد التخميلية ذاتيًا. يمكن زيادة قوة درجة حرارة الغرفة للصفائح ASTM B670 Inconel 718 بشكل كبير باستخدام طريقة المعالجة الحرارية بالترسيب.

يشير موردو ألواح Inconel 718 إلى أنه، بالإضافة إلى قابلية اللحام الجيدة نسبيًا، تتمتع هذه السبيكة بقابلية تشكيل جيدة وخصائص ممتازة لدرجة الحرارة المنخفضة مقارنة بالسبائك الأخرى المعتمدة على النيكل والتي تصلب بالترسيب.

نظرًا لأن سبيكة Inconel 718 تحافظ على مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة ممتازة للأكسدة، يمكن استخدام شريط SB670 Inconel 718 في الأجزاء التي تتطلب مقاومة عالية للزحف والتمزق حتى 1300 درجة فهرنهايت ومقاومة الأكسدة حتى نطاق درجة حرارة 1800 درجة فهرنهايت.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة كروم قابلة للتصلب حسب العمر وتجمع بين مقاومة التآكل والقوة العالية وقابلية التشغيل الجيدة. قوة تمزق عالية عند درجات حرارة تصل إلى 700 درجة مئوية.

يتم تعديل Incoloy 800HT أيضًا بمستويات مجمعة من التيتانيوم والألومنيوم (0.85-1.20٪) لضمان الأداء الأمثل في درجات الحرارة العالية. سبائك النيكل حاصلة على شهادة مزدوجة (800H\/HT) وتجمع بين خصائص كلا الشكلين.

لن يصبح Incoloy 800HT هشًا حتى بعد الاستخدام لفترة طويلة في نطاق 1200-1600 درجة فهرنهايت حيث يصبح العديد من الفولاذ المقاوم للصدأ هشًا. يُظهر 800HT خصائص ممتازة للتشكيل على البارد ترتبط عادةً بالنيكروم. عندما يكون التشكيل البارد واسع النطاق، ينتج حجم الحبوب سطحًا متموجًا مميزًا يعرف باسم "قشر البرتقال". يمكن لحام Incoloy 800HT بالتقنيات الشائعة المستخدمة في الفولاذ المقاوم للصدأ.

لقد قامت لوحة Incoloy 800HT بتحسين خصائص درجات الحرارة العالية. عندما نتحدث عن صلابته، فإن شريط ASME SB409 N08811 يأتي في شكل ناعم، وربع صلب، وصلب زنبركي، وما إلى ذلك. علاوة على ذلك، تتمتع هذه الألواح بخصائص ميكانيكية وكيميائية.

Incoloy 825 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل تشبه عمومًا سبيكة 20 في مقاومة التآكل المائي. يتمتع بمقاومة مفيدة لغليان حمض الكبريتيك بقوة تصل إلى 40%، وقوة 60% عند 176 درجة فهرنهايت، و150 درجة فهرنهايت في جميع التركيزات.

يمكن استخدام Inconel 825 أو Alloy 825 للقضبان المستديرة والأنابيب والأنابيب والصفائح والألواح. يستخدم Inconel 825 في تطبيقات النفط والغاز أو البتروكيماويات وبعض البيئات البحرية والحامضة.

بسبب محتوى الموليبدينوم والنحاس، فإن لوحة السبائك 825 تجعل السبيكة مقاومة لعوامل الاختزال والأحماض. يوفر الكروم مقاومة مؤكسدة لظروف مثل النترات والأملاح المؤكسدة ومحاليل حمض النيتريك. إنه يوفر مقاومة ممتازة للتآكل من خلال حمض الفوسفوريك والكبريتيك، وهو بشكل عام أكثر السبائك فعالية من حيث التكلفة لخدمة حمض الكبريتيك.