سبيكة 625 براغي

يمكن استخدام مسامير Inconel 625 في مجموعة متنوعة من البيئات المسببة للتآكل بسبب قدرتها على منع تآكل الإجهاد وتآكل شق وتآكل التآكل. في التطبيقات المعتدلة مثل الغلاف الجوي أو المياه الطازجة أو المالح ، يتم تحمل الأملاح المحايدة والوسائط القلوية تقريبًا. في الحالات الأكثر شدة ، يوفر محتوى النيكل والكروم مقاومة للمواد الكيميائية المؤكسدة. لا تقاوم مسامير Inconel 625 أيضًا للبيئات غير المؤكسدة.

من السهل اللحام بمسامير Inconel 625 باستخدام عمليات اللحام التقليدية ، وهو أمر مفيد بشكل خاص لـ Inconel 625 Weld Buds. غالبًا ما يتم اختيار هذه السبائك لحامها مقارنة بالسبائك الأخرى القائمة على النيكل. سبيكة 625 يقاوم التآكل بين الخلايا حتى في الحالة ذات الالتهاب. علاوة على ذلك ، فإن المعالجة الحرارية بعد الولادة للحام ليست ضرورية للحفاظ على مقاومة التآكل.

يجمع Inconel 625 بين مقاومة الحرارة ومقاومة التآكل والقوة. يتم استخدام السحابات Inconel 625 في بيئات تتراوح من درجات حرارة منخفضة إلى 1800o F (1000o C). مضادات الأكسدة هي الميزة الرئيسية. مثل السبائك C276 ، Inconel 625 هي سبيكة نيكل-كروموم-موليبدينوم. إضافة النيوبيوم يؤدي إلى مادة أقوى. التطبيقات الشائعة هي البيئة البحرية ومعدات التحكم في التلوث.

تم تطوير مسامير Inconel 625 في الستينيات من القرن الماضي كمواد أنابيب مبطنة بخار لتوفير قوة عالية حتى في درجات الحرارة المرتفعة الشديدة التي تتراوح بين درجات الحرارة المنخفضة إلى 1800¡. تشتهر مسامير Inconel 625 ، المعروفة أيضًا باسم السبائك 625 ، بقدرتها المذهلة على الحفاظ على القوة ومقاومة الحرارة داخل وخارج البيئات المسببة للتآكل.

تم تطوير مسامير Inconel 625 في الستينيات من القرن الماضي كمواد أنابيب مبطنة بخار لتوفير قوة عالية حتى في درجات الحرارة المرتفعة الشديدة التي تتراوح بين درجات الحرارة المنخفضة إلى 1800¡. تشتهر مسامير Inconel 625 ، المعروفة أيضًا باسم السبائك 625 ، بقدرتها المذهلة على الحفاظ على القوة ومقاومة الحرارة داخل وخارج البيئات المسببة للتآكل.