شفة WN

يتم تعويض الخواص الميكانيكية والكيميائية الفائقة للدوبلكس عن طريق صعوبات التشكيل. تعتبر هذه الدرجات رائعة بالنسبة للتوصيلات ذات الحواف البسيطة للخدمات الثابتة، ولكنها أقل فعالية عند تشكيل أشكال معدنية معقدة. لحسن الحظ، فإن قابلية تصنيع الفولاذ ثنائي الطور في الهياكل المعقدة والدائرية لا تمثل مشكلة في الفولاذ الإنشائي، نظرًا للتفضيل الواسع النطاق للفولاذ الطري البسيط في التطبيقات غير المسببة للتآكل.

إنها تساعد في تعديل أنظمة العمليات هذه وحتى تنظيفها. يتم تضخيم مقاومة التآكل وخصائص الشد للفلنجات المنزلقة الفولاذية المزدوجة مقارنة بمعظم الفلنجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

بالمقارنة مع الفولاذ الأوستنيتي المقابل، فهو أكثر عرضة لترسيب مراحل سيجما والنيتريدات والكربيدات، مما يؤدي إلى التقصف وانخفاض مقاومة التآكل. إن حواف الأنابيب الفولاذية المزدوجة عبارة عن فولاذ فائق مناسب للاستخدام في الظروف شديدة التآكل حيث تتطلب قوة ميكانيكية عالية جدًا.

تتمتع الشفاه المرتفعة ذات الوجه المنزلق الفولاذي المزدوج بمقاومة عالية للتآكل في الوسائط المحتوية على الكلوريد، بما في ذلك مياه البحر، مما يجعل هذا الصف مثاليًا للسرية في المياه العميقة ومجموعة من تطبيقات النفط والغاز الأخرى.

باعتبارها سبائك فولاذية متوسطة الحجم، توفر فلنجات الوجه المرتفعة المزدوجة المقاومة للتآكل وضعف القوة الميكانيكية في معظم الوسائط مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي القياسي ASTM 316L.

توفر حواف الوجه المرتفعة الملحومة بعقب الفولاذ ثنائي الطور إمكانية تصنيع ممتازة ومتسقة لزيادة سرعات القطع وتقليل تآكل الأدوات ووقت الإعداد.

يحدث تكوين المراحل بين المعدنية مثل طور سيجما في فلنجات الصلب المزدوجة في نطاق درجة حرارة 600¡ちちち، ويحدث تحلل الفريت في نطاق درجة حرارة 350¡ちちちC (تقصف 475¡ァم).

الفكرة الأساسية لفلنجات اللحام التناكبي الطويلة ثنائية الطور هي إنتاج تركيبة كيميائية تصنع خليطًا متساويًا تقريبًا من الفريت والأوستينيت. تتم موازنة التركيب الكيميائي للفلنجات الفولاذية المزدوجة لإنتاج كميات متساوية تقريبًا من الفريت والأوستينيت تحت ظروف التلدين بالمحلول.

يعد الكروم والموليبدينوم والنيتروجين والنيكل من أهم عناصر صناعة السبائك، والتي لها تأثير كبير على الخواص الميكانيكية والفيزيائية والتآكل للفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج. يعد الكروم ضروريًا لتشكيل طبقة تخميل كروم مستقرة كافية لحماية الفولاذ من التآكل الجوي الخفيف. كلما زاد محتوى الكروم، كلما كانت مقاومة التآكل أفضل.

يتكون الفولاذ المزدوج 2205 من بنية مجهرية ثنائية الطور من الفريت والأوستينيت. عندما يتعلق الأمر بالتركيب الكيميائي للفلنجات الفولاذية المزدوجة 2205، فهي تحتوي بشكل أساسي على 22% كروم، 3% موليبدينوم و5-6% نيكل على شكل سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ.

يعد الكروم أحد العناصر السابقة للفريت، مما يعني أنه يعزز بنية الحديد BCC. كما أنه يزيد من مقاومة الأكسدة في درجات الحرارة المرتفعة. يعزز الكروم العالي أيضًا تكوين المراحل المعدنية، والتي تضر بالفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج ويجب معالجتها.

نحن أحد أكبر منتجي الفلنجات الفولاذية المنزلقة المزدوجة ذات قوة الكلال الجيدة والمقاومة العالية للتآكل. تُعرف الحافة العمياء الفولاذية المزدوجة 2205 أيضًا بخصائصها الميكانيكية المتنوعة، مثل المقاومة الممتازة للتكسير والنقر والتآكل في البيئات القاسية.

الموليبدينوم يزيد من مقاومة التآكل والشقوق. ومع ذلك، فإن محتواه في الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج يقتصر بشكل عام على أقل من 4٪ لأن Mo هو أيضًا أحد مكونات الفريت ويمكن أن يؤدي إلى مراحل بين معدنية غير مرغوب فيها. يعمل النيتروجين على تحسين مقاومة التآكل والشقوق.

يحتوي التركيب الكيميائي لفلنجات دوبلكس F51 على الكربون والكروم والمنغنيز والموليبدينوم والنيتروجين والنيكل والفوسفور. تستخدم الشفاه في أنظمة الضغط وتجهيزات الصمامات.

كما أنه يزيد بشكل كبير من القوة باعتباره العنصر الأكثر فعالية لتقوية المحلول الصلب. يعتبر النيتروجين مادة قوية للأوستينيت، كما أن إضافة النيتروجين يحسن بشكل كبير من صلابة الفولاذ ثنائي الطور. كما أنه يؤخر تكوين المركبات المعدنية بما يكفي للسماح بمعالجة وتصنيع الفولاذ ثنائي الطور. النيكل هو عامل استقرار أوستنيتي يعزز تكوين هيكل FCC الأوستنيتي، مما يساهم في صلابة الفولاذ ثنائي الطور.

بالنسبة للفلنجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين، فإن التلدين بالمحلول عند درجة حرارة مناسبة متبوعًا بالتبريد الفوري بالماء يمكن أن يحقق أفضل توازن في الطور المعدني من الأوستينيت والفريت. من المهم الحفاظ على الوقت بين مغادرة الفرن والتبريد بالماء قصيرًا قدر الإمكان. وذلك لتقليل فقدان الحرارة من الحافة، مما قد يؤدي إلى ترسيب المراحل الضارة قبل تبريد الماء إلى درجة حرارة الغرفة.

تم إدخال الفولاذ المزدوج إلى السوق كوسيلة لمعالجة المشكلات المرتبطة بالتشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الإجهاد الناتج عن محاليل الكلور. كما أن التركيب الكيميائي لمادة الفلنجة المزدوجة يجعل الفلنجات أقل عرضة للتآكل الناجم عن الكلور. هذه السبائك أقل تكلفة من الفولاذ القائم على النيكل.

نظرًا لأن النيكل مادة سلعية، فإن تكلفة استخدام السبائك التي تم تصنيعها بكثافة باستخدام السبائك تميل إلى أن تكون باهظة الثمن. على الرغم من المحتوى المنخفض من النيكل، تمكنت الشفاه المزدوجة 2205 من إظهار العديد من الخصائص المهمة بسبب المحتوى العالي من الموليبدينوم والكروم.

يتراوح محتوى الكروم بين 20-28%، ولهذا السبب تخضع الشفاه العمياء UNS S31803\/ S32205 لظاهرة تسمى التخميل. في هذه الظاهرة، تحيط طبقة أكسيد التخميل الواقية ذاتية الشفاء بالفلنجة مما يجعلها مقاومة للأكسدة.

تُستخدم الفلنجات المزدوجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في صناعة النفط والغاز البحرية حيث تتعرض للوسائط المسببة للتآكل. في صناعة النفط والغاز، حيث يتم نقل الوسائط بسرعة عبر القنوات، يمكن أن تتآكل المكونات المستخدمة هنا.

يوصي موردو شفة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة بدرجة الفولاذ المقاوم للصدأ هذه للعديد من العمليات لأن نطاق درجات الفولاذ المقاوم للصدأ يشبه نطاق مقاومة التآكل لدرجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، أي من النوع 304 أو 316 إلى 6% من الفولاذ المقاوم للصدأ الموليبدينوم.

كما هو الحال مع جميع درجات الفولاذ المقاوم للصدأ، تعتمد مقاومة التآكل للمعدن أو السبائك بشكل أساسي على تركيبة المعدن، وفي هذه الحالة الفولاذ المقاوم للصدأ. لمقاومة تأليب الكلوريد وتآكل الشقوق، يعتبر محتوى العناصر مثل الكروم والموليبدينوم والنيتروجين هو الأكثر أهمية.

بالنسبة لدرجات الفولاذ الأوستنيتي القياسية (مثل 304 و316)، يمكن أن تكون SCC مشكلة في البيئات ذات الرطوبة ودرجات الحرارة المرتفعة أو مع مواد كيميائية معينة مثل الكلوريدات. لذلك، غالبًا ما يقوم موردو الفلنجات العمياء المزدوجة بتزويدهم لصناعات مثل النفط والصناعات الصناعية والغاز والبتروكيماويات والصناعات البحرية.

UNS S32205 Dual Steel ASME SA182 Butt Weld Flanges مناسبة لمياه البحر ومعدات توليد الطاقة لأن أسطحها الملساء يمكن أن تتحمل درجات حرارة تصل إلى 600 درجة فهرنهايت، مع التمتع أيضًا بخصائص تدفق ممتازة.

بما أن الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج يحتوي على نسبة أقل من النيكل والموليبدينوم مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، فإنه يميل إلى أن يتمتع بمقاومة مماثلة للتآكل. المحتوى المنخفض من سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج يعني انخفاض التكاليف. وهذا صحيح، خاصة عندما تكون الرسوم الإضافية على السبائك مرتفعة. أيضًا، نظرًا لارتفاع قوة إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، غالبًا ما يكون من الممكن تقليل سماكة القسم. هذا المزيج يمكن أن يقلل بشكل كبير من التكلفة والوزن لأبعاد شفة الأنابيب المزدوجة من الدرجة 150 مقارنة بالمكونات الموجودة في درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي.

تتمثل المهمة الثانوية للفلنجات الفولاذية المزدوجة في تسهيل العمال الذين يصلون إلى هذه الأنظمة لتنظيفها أو فحصها أو تعديلها. بشكل عام، توجد تطبيقات الفلنجات الفولاذية المقاومة للصدأ المزدوجة في الصناعات التالية، وهي المصانع الكيميائية، وناقلات المواد الكيميائية، ومحطات الطاقة الحرارية، ومحطات تحلية المياه، ومضخات مياه البحر، ومحطات إزالة الكبريت من غاز المداخن، وأعمال البناء، ومصانع اللب والورق. تستخدم هذه الصناعات أنظمة الأنابيب لنقل الوسائط، مما يخلق غالبًا نوعًا من الضغط على الفلنجات التقليدية.

يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج على هيكل مختلط من الفريت المكعب المتمحور حول الجسم (BCC) والأوستينيت المكعب المتمحور حول الوجه (FCC). الكمية الدقيقة لكل مرحلة هي وظيفة التركيب والمعالجة الحرارية أو التاريخ الحراري. ومع ذلك، فإن معظم الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج يعتبر عمومًا يحتوي على كميات متساوية تقريبًا (كسور الحجم) من الفريت والأوستينيت.

يضمن استخدام حواف الأنابيب الفولاذية المزدوجة UNS S31803 أداءً عاليًا ومقاومة أعلى للتآكل وعمر خدمة أطول. نظرًا للطبيعة المزدوجة للبنى المجهرية الأوستنيتي والحديدي الموجودة بنسب متساوية، فإن مادة الفلنجة RTJ الفولاذية ثنائية الطور ترث خصائص كلا الفولاذين.

عناصر صناعة السبائك الرئيسية هي الكروم والنيكل، ولكن يمكن إضافة النيتروجين والموليبدينوم والنحاس والسيليكون والتنغستن للتحكم في التوازن الهيكلي ونقل بعض خصائص مقاومة التآكل. تشبه مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الذي يحتوي على عناصر صناعة السبائك المماثلة.

وهذا يعني أنها تستمد ليونتها الفائقة ومقاومتها للتآكل من الأوستينيت الموجود في السبيكة، كما أن شفة Werkstoff رقم 1.4462 BLRF تتمتع بقوة وصلابة أعلى، وكلاهما جزء من الحديد.