الكرواتية

الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج له بنية مختلطة من الفريت المكعب المتمحور حول الجسم (BCC) والمكعب المتمحور حول الوجه (FCC). الكمية الدقيقة لكل مرحلة هي وظيفة التكوين والمعالجة الحرارية أو التاريخ الحراري. ومع ذلك ، فإن معظم الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة يعتبر عمومًا كميات متساوية تقريبًا (كسور الحجم) من الفريت والأوستنيت.

تستخدم معظم معدات المعالجة Duplex 2205. كما تستخدمها وحدات التخزين والنقل الصناعي. تستخدم هضم اللب والورق والخزانات السائلة والآلات الورقية أيضًا Duplex 2205. وهو مثالي للاستخدام في البيئات البحرية.

مقاومة تآكل ممتازة لمجموعة واسعة من الوسائط المسببة للتآكل. عادة ما يتم توفير السبائك 625 في حالة الصلب لتطبيقات التآكل الرطب وهو معتمد من T¨¹V للاستخدام في أوعية الضغط مع نطاق درجة حرارة -196 و 450¡.

UNS S32205 Duplex Steel Asme SA182 Butt Weld Holds مناسبة لمعدات توليد مياه البحر وتوليد الطاقة لأن أسطحها الملساء يمكن أن تصمد أمام درجات الحرارة حتى 60000 ، مع وجود خصائص تدفق ممتازة أيضًا.

كما هو الحال مع جميع درجات الفولاذ المقاوم للصدأ ، تعتمد مقاومة التآكل للمعدن أو السبائك بشكل أساسي على تكوين المعدن ، في هذه الحالة الفولاذ المقاوم للصدأ. من أجل مقاومة تأليف كلوريد وتآكل الشق ، يعتبر محتوى العناصر مثل الكروم والموليبدينوم والنيتروجين هو الأكثر أهمية.

بالنسبة للدرجات المقاوم للصدأ القياسية الأوستنيتية (مثل 304 و 316) ، يمكن أن يكون SCC مشكلة في البيئات ذات الرطوبة ودرجات الحرارة العالية أو مع بعض المواد الكيميائية مثل الكلوريد. لذلك ، غالبًا ما يزودهم موردو الحافة الأعمى المزدوجة للصناعات مثل النفط والصناعي والغاز والبتروكيماويات والبحرية.

إضافة النيوبيوم ، إلى جانب الموليبدينوم ، تصلب مصفوفة السبائك وتوفر قوة عالية دون الحاجة إلى تعزيز المعالجة الحرارية. سبائك نيكل شيري شهيرة أخرى تصلب العمر من خلال إضافة الألومنيوم وتيتانيوم. من السهل تصنيع سبيكة الصلب النيكل ويمكن لحامها في حالة صلبة أو هطول الأمطار (العمر). يتم استخدام هذا superalloy في مجموعة متنوعة من الصناعات مثل الطيران والمعالجة الكيميائية والهندسة البحرية ومعدات التحكم في التلوث والمفاعلات النووية.

تتمثل المهمة الثانوية في الشفاه الصلب المزدوجة في تسهيل العمال الذين يصلون إلى هذه الأنظمة لتنظيف أو تفتيش أو تعديلها. بشكل عام ، تم العثور على تطبيقات الشفاه المزدوجة الفولاذ المقاوم للصدأ في الصناعات التالية ، وهي النباتات الكيميائية ، وناقلات المواد الكيميائية ، ومحطات الطاقة الحرارية ، ومحطات المياه ، ومضخات مياه البحر ، ومحطات إزالة الكبولتية في غازات المداخن ، وأعمال البناء ، ومطاحن اللب والورق. تستخدم هذه الصناعات أنظمة الأنابيب لنقل الوسائط ، والتي تخلق غالبًا نوعًا من الضغط على الشفاه التقليدية.

نظرًا لمحتوى الكروم الأعلى ، فإن الشفاه من سبائك Hastelloy C22 (UNS N06022) لها مقاومة تآكل بشكل عام في تآكل الأكسدة من سبائك C-276 و Dister 625. وبشكل أكثر تحديدًا ، توفر شفاهات لوحة C22 حماية أفضل عند استخدامها في بعض بيئات الكلور الرطب المشبعة.

تستخدم Hastelloy C22 الشفاه الملحومة على نطاق واسع في أنظمة الضغط العالي. يمكن تحديد هذه الشفاه بواسطة الرقبة الطويلة البارزة التي توفر الدعم للأنبوب عند ارتفاع الضغط أو درجة الحرارة. يتم تصنيع جميع منتجاتنا وفقًا للمعايير الدولية والوطنية.

نظرًا لأن الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس يحتوي على محتوى أقل من النيكل والموليبدينوم من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، فإنها تميل إلى مقاومة تآكل مماثلة. محتوى السبائك السفلى من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج يعني تكاليف أقل. هذا صحيح ، خاصةً عندما تكون الرسوم الإضافية للسبائك مرتفعة. أيضًا ، نظرًا لارتفاع قوة العائد من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، فغالبًا ما يكون من الممكن تقليل سمك القسم. يمكن أن يقلل هذا المزيج بشكل كبير من تكلفة ووزن 150 أبعاد شفة أنبوب دوبلكس مقارنة بالمكونات في الدرجات غير القابل للصدأ الأوستنيتي.

يمكن استخدام الشفاه incoloy 800 (B564 N08810 أعمى) في معدات المعالجة الحرارية والمعالجة الكيميائية والبتروكيماوية. سبائك 800 الشفاه غير مغناطيسية ، عالية القوة وقابلية اللحام الجيدة.

Incoloy 8incoloy 800 H عبارة عن سبيكة حديدية-نيكل كروموم مع نفس التكوين الأساسي مثل incoloy 800 مع قوة تمزق زحف أعلى بكثير. تنتج قوة أعلى من السيطرة الضيقة على محتوى الكربون والألمنيوم والتيتانيوم وارتفاع درجة الحرارة الصلب. تعديل 800 ساعة هو التحكم في الكربون (0.05 إلى 0.10 ٪) وحجم الحبوب (> ASTM 5) لتحسين خصائص كسر الإجهاد. لدى Incoloy 800 H تعديلات إضافية على محتوى التيتانيوم والألومنيوم مجتمعة (0.85 إلى 1.2 ٪) لضمان أداء درجة الحرارة العالية الأمثل. سبيكة معتمدة مزدوجة وتجمع بين خصائص كلا النموذجين.

Inconel 718 هو مثالي لـ Superalloy المستند إلى النيكل للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية في نطاق درجة الحرارة من المبرد إلى 1400¡f. Inconel 718 لديه أيضا شد وشد ممتازة قوة.

إن Dister 718 لديه مقاومة جيدة للأكسدة والتآكل في درجات الحرارة ضمن نطاق القوة الفعال للسبائك في الأجواء التي واجهتها في تشغيل المحرك النفاث وتوربينات الغاز.

يوفر محتوى النيكل العالي في السبائك 600 مقاومة جيدة لظروف تقليل معتدل. إن محتوى النيكل في السبائك يجعل السبائك مقاومة للغاية لتكسير التآكل الإجهاد في أيون كلوريد. السبائك 600 هي سبيكة تستخدم في حلول كلوريد المغنيسيوم.

يوصي الموردون من أنابيب أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة هذه الدرجة من الفولاذ المقاوم للصدأ للعديد من العمليات لأن نطاق درجات الفولاذ المقاوم للصدأ يشبه نطاق مقاومة التآكل في درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، أي من النوع 304 أو 316 إلى 6 ٪ من الفولاذ المقاوم للصدأ موليبدينوم.

تتم تسمية درجات الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة على مزدوج دوبلكس لأن درجات مكافئة الحافة المزدوجة هذه لها بنية مجهرية ثنائية الطور. تتكون هذه البنية المجهرية ثنائية المرحلتين من الحبوب الشبيهة بالفولاذ المقاوم للصدأ الفولاذ المقاوم الصدأ. كما يوحي الاسم ، فإن البناء المزدوج يعطي هذا مواد شفة المقبس المزدوجة من الفولاذ المقاوم للصدأ مجموعة متنوعة من الخصائص الجذابة.

مصنوعة من الشفاه 600 Inconel من مواد تحتوي على الكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد والنيكل والكروم. هذا سبيكة نيكل كروميوم حيث تحتوي على 72 ٪ على الأقل من النيكل و 14 ٪ من الكروم.

هناك أنواع مختلفة ، مثل N06600 Butt Weld Hold مع أعناق ملحومة ، والتي يمكن استخدامها لعقد الأنبوب في مكانه. تعتبر الشفاه لحام بعقب أكثر شيوعًا في أنظمة أنابيب القطر الأكبر.

يعاني Inconel 625 من مقاومة التآكل والأكسدة العالية ، والقوة العالية والصلابة ، وقوة التعب الممتازة. توفر هذه السبائك غير المغناطيسية المستندة إلى النيكل أيضًا نطاقًا لدرجة حرارة التشغيل الواسعة للغاية-من Cryogenics إلى 2000ول (1،093 و).

يتم استخدام سبيكة ASTM B564 UNS N06600 في مجموعة متنوعة من التطبيقات المقاومة للتآكل. يوفر محتوى النيكل العالي من Alloy 600 مقاومة لتقليل البيئات ، في حين يوفر محتوى الكروم للمواد مقاومة للبيئات المؤكسدة الأضعف. المادة لديها مقاومة ممتازة لتكسير تآكل إجهاد الكلوريد.

يوفر محتوى الكروم العالي والموليبدينوم ومحتوى النيتروجين من 2205 مقاومة تآكل أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ الشائع مثل 316L و 317L في معظم البيئات. يتم استخدام هذه السبائك الغريبة في استكشاف النفط والغاز وتستخدم أيضًا في صناعة المعالجة الكيميائية.

لا تصنع الشفاه 601 Disterel من Nichrome. تختلف درجة المواد مع نسبة التكوين. تكوين الصف 601 هو 58 ٪ من النيكل ، 21 ٪ من الكروم ، الكربون ، المنغنيز ، السيليكون ، الكبريت ، النحاس والحديد.

Inconel 718 هي سبيكة نيكل-كروموم-موليبدينوم مصممة لمقاومة مجموعة متنوعة من البيئات التآكل الشديدة ، وتآكل التآكل وتآكل الشقوق. هذه سبيكة الصلب النيكل تظهر أيضًا خصائص تمزق الشد والزحف في درجات حرارة مرتفعة.

يتمتع النيكل بخصائص جيدة مقاومة للحرارة من تلقاء نفسها ، ولكن عندما يتم تجميعها مع العناصر الأخرى ، فإنها تكتسب العديد من الخصائص ، مثل Dister 600 Flanges. بسبب قابلية اللحام الجيدة للسبائك وقوة الشد العالية على نطاق واسع من ظروف درجة الحرارة.

مصنوعة من الشفاه 625 Inconel من سبيكة نيكل كرومي مقاومة للتآكل وعالي القوة مع تركيبة من 58 ٪ من النيكل و 20 ٪ من الكروم ، وكذلك الكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد.

تتراوح استخدامات سبيكة النيكل هذه من Cryogenics إلى الاستخدام على المدى الطويل في 1200¡f. واحدة من الميزات المميزة لتكوين Inconel 718 هي إضافة النيوبيوم للسماح بتصلب العمر ، مما يسمح بالصلصة واللحام دون تصلب تلقائي أثناء التدفئة والتبريد.

تحتوي الشفاه ASTM B564 UNS N10276 على كمية صغيرة من التنغستن المضافة للمساعدة في مقاومة نمو حدود الحبوب التي تقلل من مقاومة التآكل. تتمتع Hastelloy C22 Glanges بمقاومة تآكل أفضل من معظم الدرجات الأخرى وهي ترقية إلى درجة Hastelloy C276. إنها شفاه مهمة بسبب براعة ومقاومة الحفر الناجم عن الكلوريد.

ASTM B564 UNS N06022 شفة لديها كثافة تصميم قدرها 8.69g \ / cm3. يتم استخدامها على نطاق واسع في أنظمة الحفر الصيدلانية والبحرية وتوليد الطاقة ومعالجة الغاز الطبيعي والصناعات الكيميائية وغيرها من الصناعات