тръба с тръбни фитинги

Макарите за тръбопроводи 304 са изработени от неръждаема стомана 304, често срещан и популярен материал в много индустриални приложения, които изискват устойчивост на корозия и окисление. Тези макари за тръбопроводи S30400 са сглобяеми с помощта на специализирани машини и процеси, които гарантират, че са много точни и надеждни.

инконел 625 2.4856 N06625 тръби с редексери

Тръба, заварена с фитинги

Крепежни елементи от неръждаема стомана

Още производство на макари за тръби

изисквания на клиентите. Можем също така да предоставим подвижни работни станции за сглобяеми контейнери, включително модули за рязане на тръбопроводи, скосяване, сглобяване и

Производственият процес на макарите за тръби има няколко етапа. Всички етапи са изпълнени за конкретни цели и масивът между етапите е обемен. Следователно, етапите на производство могат да бъдат разделени на маркиране, рязане, напасване, заваряване и боядисване.

Плочи и листове от неръждаема стомана и рулони

Inconel 718 е утаително втвърдяваща се никел-хромова сплав с висока якост на разрушаване при пълзене при повишени температури около 700oC (1290oF). Той е по-здрав от Inconel X-750 и има по-добри механични свойства при ниски температури от Nimonic 90 и Inconel X-750.

Тройниците се използват и за промяна на ъгъла на потока и разпределение на течащата материя в един или повече канали. Тройниците могат да бъдат разделени на две основни групи, които са челно заварени тройници и заварени тройници. Челно заварените тройници се използват за извършване на перпендикулярно разпределение на потока. Те правят 90¡ã разклонения с връзката на тръбопровода и разпределят идващата материя от магистралата.

Hastelloy B2 предотвратява образуването на карбидни утайки по границите на зърното в засегнатата от топлината зона на заваряване, което го прави подходящ за повечето приложения на химически процеси в състояние след заваряване. Зоната на заваряване, засегната от топлина, намалява утаяването на карбиди и други фази, за да осигури равномерна устойчивост на корозия.

Някои типични приложения за Inconel 625 включват химическа обработка, аерокосмическо и морско инженерство, оборудване за контрол на замърсяването и ядрени реактори.

Производството на макари за тръби е много важно, тъй като конструкцията на кораба и други морски индустрии изискват интензивни тръбопроводи. Макарите за тръби създават големи предимства, защото намаляват ограниченията на пространството на обекта.

В днешния свят тръбопроводите са много често срещани за почти всяко приложение, което транспортира всякакви течни или газообразни вещества. Тези течни или газообразни вещества протичат в тръбопроводната система с различни налягания и температури. Следователно, тръбопроводните системи страдат от излишни напрежения, които се създават от налягане и температура.

След завършване на ръбовете на частите трябва да се приложи процес на монтаж и заваряване. Следователно, за тръбни макари от неръждаема стомана и въглеродна стомана, частите могат да бъдат разположени върху стоманени основи или дървени основи. Освен това всяка възможност за контакт между въглеродна стомана и неръждаема стомана трябва да бъде сведена до минимум.

При повишени температури загрята и загрята в разтвор сплав показва добра устойчивост на нагар и има висока якост.

Тази никелова стоманена сплав има добра устойчивост на топлинно въздействие и атака в зоната на нож. Тази сплав също понася тежестта на мравчената, сярната, фосфорната, оцетната киселина и различни други неокисляващи среди.

Monel K500 N05500 предварително производство на макари за тръби съчетава устойчивостта на корозия на Alloy 400

Има високо съдържание на никел (24%), молибден (6,3%), азот и хром, които му придават отлична устойчивост на хлоридно корозионно напукване, хладно нараняване и изключителна обща устойчивост на корозия.

Използването на модулна конструкция е пряко повлияно от изискванията на клиента за скорост на изграждане, качество, допълнителни ползи от икономия от мащаба, както и доставка от една точка.

Обвивки за термодвойки. Тръби за крекинг на етилен дихлорид (EDC).

В ядрените реактори употребите са за такива компоненти като входни тръби на контролния прът, компоненти и уплътнения на реакторния съд, парни сушилни и d сепаратори в реактори с кипяща вода.

Якостта на тази сплав от никелова стомана се поддържа до 1200¡ã F, но остава пластична и издръжлива до температури от 400¡ã F. Нейният диапазон на топене е 2400-2460¡ã F.

Monel K500 е утаително втвърдяваща се никело-медна сплав, която съчетава отличната устойчивост на корозия, характерна за Monel 400, с допълнителното предимство на по-голяма здравина и твърдост.

Alloy 254 SMO е супер аустенитна неръждаема стомана от висок клас, легирана с молибден и азот с ниско съдържание на въглерод.

Макари за тръби Inconel 600 с отлична устойчивост на алкални разтвори

Inconel 718 стана полезен в широк спектър от приложения, вариращи от производствени операции до военно оборудване и космическата индустрия.

Incoloy Alloy 800 се използва широко в оборудване, което трябва да има висока якост и устойчивост на окисление, карбуризация и други вредни ефекти от излагане на висока температура.

Неръждаемата стомана клас 904L не прилича на никоя друга стомана. Благодарение на допълнителните си количества хром, молибден, никел и мед, стоманата 904L се характеризира с превъзходна устойчивост на корозия, ръжда и киселини.

Производственият процес на макарите за тръби има няколко етапа. Всички етапи са изпълнени за конкретни цели и масивът между етапите е обемен. Следователно, етапите на производство могат да бъдат разделени на маркиране, рязане, напасване, заваряване и боядисване.

Авторско право © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Всички права запазени

Hastelloy B3 е никел-молибденова сплав с висока устойчивост на напукване от улична корозия, питинг, корозия и термична стабилност, по-висока от тази на сплав B2.

Hastelloy B3 сглобяеми тръби с фланци от никел-молибденова сплав с термична стабилност

Следващата процедура след маркирането е стъпката на рязане. Начинът на рязане е различен за различните материали. По този начин за въглеродни стомани се използва методът на пламъчно рязане. Освен това компонентите от неръждаема стомана могат да се режат с помощта на машина за рязане с плазмена дъга. Ако се използва плазмено-дъгов нож, трябва да се спазват определени условия.