специална стоманена сплав 20 с пълна резба DIN931 933 шестостенен болт

Скрепителните елементи Inconel 601 са проектирани да издържат на тежка корозия и излагане на висока температура. Тези крепежни елементи съдържат никелови и хромови сплави за отлична устойчивост на корозия, топлина и окисление. Съдържанието на никел запазва пластичността и здравината при висока температура след продължителна употреба. Закопчалките от този клас произвеждат плътно прилепваща скала, която издържа на разцепване при условия на тежки термични цикли.

Inconel 718 е сплав на основата на молибден, хром и никел, разработена да устои на широк спектър от силно корозивни атмосфери, корозия на пукнатини и корозия на точки.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 е никел-хромова сплав, използвана за приложения, които изискват устойчивост на корозия и топлина. Тази никелова сплав се откроява благодарение на устойчивостта си на високотемпературно окисление, оставайки силно устойчива на окисляване до 2200¡ã F. Alloy 601 развива плътно прилепнала оксидна скала, която издържа на разцепване дори при условия на тежки термични цикли.

Inconel 600 кръгъл прът е сплав на основата на никел с добро карбуризиране и отлична устойчивост на корозия при високи температури. Кръглите пръти Inconel 600 са ефективни срещу изсушаване на Cl2 и много други различни газове при леки и високи температури. Alloy 600 bar е никел-хромова сплав с добра устойчивост на окисление и устойчивост на напукване при разлагане на хлорид, корозия във вода с висока чистота и киселинно окисление при повишени температури.

Устойчивите на корозия крепежни елементи Inconel 718 запазват своята здравина и форма в широк температурен диапазон и не проявяват пълзене на алуминиеви и стоманени продукти по време на температурни промени.

Inconel 625 Coil се характеризира с отлична устойчивост на окисление, високотемпературна корозия и умора. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate се използва широко в космическата, химическата и петролната и газовата промишленост поради превъзходната си здравина, издръжливост и издръжливост дори в екстремни среди.

Продуктът от туберия от солидната сплав ASTM B829 Alloy 600 е суперлечение от никел-молибдено-хром с добавка на волфрам, устройство за отлична устойчивост на корозия и усилваща гама от враждебни вещества.

Хром-никелова сплав 625 има отлична устойчивост на точкова и цепнатина корозия, висока якост на корозия и умора, висока якост на опън, както и устойчивост на корозионно напукване на хлоридни йони ¡ª, което я прави отличен избор за приложения с морска вода.

Шестостенните болтове Inconel 718 са закалени болтове, направени от сплав, съдържаща никел като основен елемент, хром и молибден, с добавки от алуминий, титан и кобалт. Тази сплав съчетава устойчивост на корозия и висока якост с отлична заваряемост, включително устойчивост на напукване след заваряване. Inconel 718 има отлична якост на разкъсване при пълзене при повишени температури. Скрепителните елементи Inconel 718 са използвани в газови турбини, ракетни двигатели, космически кораби, ядрени реактори, помпи и инструменти.

Inconel 718 е утаително втвърдяваща се никел-хромова сплав с висока якост на разрушаване при пълзене при повишени температури около 700oC (1290oF). Той е по-здрав от Inconel X-750 и има по-добри механични свойства при ниски температури от Nimonic 90 и Inconel X-750.

При редукционни условия Inconel 600 Slip on Flange демонстрира отлична устойчивост не само на неорганични съединения, но и на органични съединения, както и на алкални съединения

Болтовете Inconel 625 се използват най-вече в приложения за циклично охлаждане и отопление. Те са полезни при приложения за електросъпротивително заваряване. Болтовете се използват в корпуси на двигатели, структури тип пчелна пита и в хидравлични линии

Болт Inconel 625 за факелни стекове и компоненти за морска вода

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3,

Inconel 600 е сплав никел-хром-желязо, която е стандартният материал за приложения, изискващи устойчивост на корозия и топлина. Inconel 600 също има отлични механични свойства и има идеална комбинация от висока якост и добра обработваемост. Високото съдържание на никел прави Inconel 600 устойчив на корозия от много органични и неорганични съединения и практически имунизиран срещу хлоридно корозионно напукване.

Високото съдържание на хром в Alloy 600 го прави значително по-устойчив на окисление от чистия никел, докато високото съдържание на никел осигурява добра устойчивост на корозия при редуциращи условия.

Пружинните шайби Inconel 625 са търговски чиста кована сплав с по-ниско съдържание на въглерод за предотвратяване на крехкост от въглерод между гранули при повишени температури. Телените пружинни шайби Inconel 625 имат характеристики, които са полезни в няколко области, по-специално химическа обработка и електроника. Плоските пружинни шайби Inconel 625 са известни също като укрепени с твърд разтвор и търговски чисти ковани материали.

Никел 200 е 99,6% чиста никелова сплав и един от най-здравите съществуващи метали. Той показва отлични механични свойства и висока топло- и електрическа проводимост. В допълнение, полезните свойства на Nickel 200 и химическият му състав го правят лесен за производство и силно устойчив на корозивни среди

Неговата изключителна здравина и издръжливост в температурни диапазони от криогенни температури до висока температура до 2000¡ã F (1093¡ã C) са получени основно от ефектите на твърдия разтвор на огнеупорните метали Колумбий и молибден в никел-хромова матрица.

Сплавта Inconel 625 се използва за топлинни щитове, хардуер за пещи, тръбопроводи на газови турбини, горивни облицовки и пръскачки, хардуер за химически заводи и специални приложения за морска вода.

Inconel 718 е сплав на основата на никел-хром, която обикновено се използва при високотемпературни приложения като космически и газови турбини. Един от най-важните фактори при производството на ASTM B670 Inconel 718 Sheet е процесът на валцоване на плочи. На пазара се предлагат два основни типа плочи Inconel 718: горещо валцувани и студено валцувани плочи.

Сплав 625 има отлична якост на умора и устойчивост на корозионно напукване под напрежение от хлоридни йони. Тази никелова сплав има отлична заваряемост и често се използва за заваряване на AL-6XN. Тази сплав е устойчива на различни тежки корозивни среди, особено на точкова и цепнатина.

INCOLOY alloy 800 е сплав от никел, желязо и хром. Сплавта е в състояние да остане стабилна и да запази своята аустенитна структура дори след продължителни излагания на високи температури. Други характеристики на сплавта са добра якост и висока устойчивост на окислителна, редуцираща и водна среда

Някои типични приложения за Inconel 625 включват химическа обработка, космическо и морско инженерство, оборудване за контрол на замърсяването и ядрени реактори. Тази никелова сплав има отлична заваряемост и често се използва за заваряване на AL-6XN. Тази сплав е устойчива на различни тежки корозивни среди, особено на точкова и цепнатина.

Inconel 718 кръгъл прът е прът от никел-хромова сплав с до 55% никел в състава си. Съдържанието включва 17% хром, 4,9% ниобий, 6,6% минимум желязо и алуминий, бор, въглерод, кобалт, мед, манган, фосфор, олово, сяра и силиций. Материалът има максимална якост на опън от 1375 MPa и минимална граница на провлачване от 1100 MPa.

Inconel 718 кръгъл прът е устойчива на дъжд никел-хромова сплав, която съдържа големи количества желязо, ниобий и молибден и малки количества алуминий и титан.

Съдържанието на никел му придава отлична устойчивост на хлоридно-йонно корозионно напукване и също така осигурява отлична устойчивост на алкални разтвори.

Оборудване за обработка на заварени тръби от тръби Inconel 625 NCF 625

Inconel е аустенитна суперсплав, чиито основни легиращи материали са никел и хром. Това уплътнение от ASTM B166 Inconel 600 на базата на никел е предназначено за приложения, вариращи от ниски температури до високи температури до 2000¡ãF. Основната характеристика на тези винтове от сплав 600 е тяхната повишена устойчивост на корозия и устойчивост на висока температура. Повишената якост на опън на Inconel 600 се подобрява чрез укрепване на твърд разтвор.
Стоманени крепежни елементи
азербайджански
Резбова щанга
(английски)
DN 3570 U-болт
ASTM B564 Uns N06601 Фланци
Inconel 625 UNS N06625 2.4856 пружинна шайба DIN127
DIN 975 резбови пръти
UNS N04400\/ Монел 400, Монел К500,
Сплав 625 Inconel 625 UNS N06625 шестостенен болт с пълна резба DIN933
DIN£ºDIN931 Шестостенен болт с частична резба

Никелова сплав 600, също продавана под търговската марка Inconel 600. Това е уникална никел-хромова сплав, която е известна със своята устойчивост на окисление при по-високи температури.

Фланците се използват или за свързване на две тръби, или за спиране на потока в тръбата. Фланците от Inconel 600 обикновено се използват в тръбопроводи на газови турбини, пръскачки, химически заводи, горивни облицовки и хардуер за пещи. Когато се постави през термично обработено приложение Inconel Plate Flange не губи форма. ASME\/ANSI B16.5 фланец от сплав Inconel се използва в авиационната индустрия, тъй като реактивните двигатели са изложени на бързо нагряване и охлаждане.

Astm B564 Uns N06601 Фланци Inconel 601 е никел-хромова сплав, използвана за приложения, които изискват устойчивост на корозия и топлина. Тази никелова сплав се откроява благодарение на устойчивостта си на високотемпературно окисление, оставайки силно устойчива на окисляване до 2200¡ã F. Alloy 601 развива плътно прилепнала оксидна скала, която издържа на разцепване дори при условия на тежки термични цикли.

DIN931 UNS N06600-Inconel 600 частична резба Nature Nickel Alloy m110 шестостенен болт Inconel 600 шестостенен болт с вътрешен шестостен болт m32

DIN931 M4 шестостенен болт с частична половин резба Inconel 718--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Силата на фланците Asme B16.5 Inconel 625 се дължи на втвърдяващия ефект на легиращи метали като молибден и ниобий върху никел-хромовата матрица на сплавта. Следователно, фланците Uns N06625 не изискват втвърдяване чрез утаяване в производството, за да спестят разходи.