2B – Студено валцувана, термично обработена, маринована, плоча с кожно покритие

често се използват в приложения, където здравината и издръжливостта са по-важни от покритието на повърхността или точността на размерите. Студено валцуваните плочи Inconel 718 се предпочитат в приложения, където покритието на повърхността и точността на размерите са по-критични, като например при производството на сложни аерокосмически компоненти.

Inconel 718 е сплав на основата на никел-хром, която обикновено се използва при високотемпературни приложения като космически и газови турбини. Един от най-важните фактори при производството на ASTM B670 Inconel 718 Sheet е процесът на валцоване на плочи. На пазара се предлагат два основни типа плочи Inconel 718: горещо валцувани и студено валцувани плочи.

Фланците Inconel 718 са изработени от нихром. Материалът има характеристиките на висока плътност, устойчивост на висока температура, висока киселинна устойчивост, висока якост и висока цена. Има различни видове фланци с различни размери, размери и спецификации.

Безшевните тръби Inconel 600 със стандарт UNS N06600 и ASTM B167 са тези, произведени да издържат на прекалено високо налягане и се предлагат с голяма гаранция.

В реактори с вода под налягане се използва за направляващи тръби на контролния прът и преградни пластини на парогенератора и т.н. Уплътнения на реторта на пещ, вентилатори и приспособления.

UNS N06601 коляно има добра топлоустойчивост и висока пластичност. Сплавта може да бъде подсилена чрез студена обработка и може също да бъде свързана чрез съпротивително заваряване, запояване или спояване. Подходящ е за постигане на устойчивост на окисляване без ниско натоварване под 1100C.

Сплав 625 (UNS N06625) се предлага в кръгли пръти, плоски пръти, екструдирани профили, тръби, тръби, плочи, листове, ленти, плочи, шестоъгълници, ковашки материали, екструдирани профили, тел и прах.

Alloy 600 е превъзходен избор за съдове на ядрени реактори и топлообменни тръби, оборудване за химическа обработка, компоненти и приспособления за пещи за термична обработка, компоненти на газови турбини, включително реактивни двигатели и електронни части.

е процесът на валцуване на плочи. На пазара се предлагат два основни типа плочи Inconel 718: горещо валцувани и студено валцувани плочи.

Тези редуктори Inconel са устойчиви на повърхностна корозия и грапава повърхност. Много индустрии предпочитат тези инконел редуктори са много популярни в кондензатори, производство на електроенергия.

се произвеждат чрез нагряване на сплавта до висока температура и преминаването й през серия от ролки. Получената плоча обикновено е по-дебела от студено валцуваните плочи и има по-груба повърхност. Въпреки това, докато чинията се охлажда,

, от друга страна, се произвеждат чрез преминаване на сплавта през серия от ролки, докато е на или близка до стайна температура. Този процес на валцуване води до разреждане

Типичните приложения на сплав 625 включват хардуер за термично екраниране, тръби за пещи, газови турбини, горивни облицовки и пръскачки, хардуер за химически заводи и специални приложения за морска вода.

Коляно Inconel 601 bw като инженерен материал с общо предназначение за приложения, които изискват устойчивост на топлина и корозия

ще зависи от различни фактори, включително предназначението на частта, изискваните механични свойства и желаната повърхностна обработка и точност на размерите. Производителите и дизайнерите трябва внимателно да оценят тези фактори, когато избират правилния тип плоча за тяхното конкретно приложение.

Inconel 625 2.4856 чертежи на тръби и макари се състои от никелова сплав в твърд разтвор

Инконел 718 2.4668 производство на стоманени тръби полезен диапазон на якост в атмосфери

Болтовете Inconel 625 се използват предимно в приложения за циркулационно охлаждане и отопление. Те могат да се използват в приложения за съпротивително заваряване. Болтовете се използват в корпуси на двигатели, структури с пчелна пита и хидравлични линии. HT PIPE е водещ производител и доставчик на болтове Inconel 625 в различни видове и размери. Материалът е устойчив на корозия на пукнатини и точкова корозия.

Тръбата ASTM B444 Inconel 625 ERW има отлична устойчивост на междукристална корозия и напукване от междукристална корозия и се използва главно като материал за топлопреносна тръба за парогенератори в атомни електроцентрали с водни реактори под налягане.

с по-гладка повърхност. Процесът на студено валцуване може също да подобри механичните свойства на плочата Inconel 718, особено нейната здравина и пластичност.

inconal 600 е никел-хромова сплав, използвана за приложения, които изискват устойчивост на висока температура и корозия. Тази никелова сплав е разработена за експлоатационни температури от криогенни до повишени температури в диапазона от 2000¡ã F.

Ядрените системи също обикновено включват високи температури над 650¡ãC, при които силата на коляното Inconel 625 може да издържи.

Inconel 600 кръгъл прът е сплав на основата на никел с добро карбуризиране и отлична устойчивост на корозия при високи температури. Кръглите пръти Inconel 600 са ефективни срещу изсушаване на Cl2 и много други различни газове при леки и високи температури. Alloy 600 bar е никел-хромова сплав с добра устойчивост на окисление и устойчивост на напукване при разлагане на хлорид, корозия във вода с висока чистота и киселинно окисление при повишени температури.

Inconel 625 Coil се характеризира с отлична устойчивост на окисление, високотемпературна корозия и умора. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate се използва широко в космическата, химическата и петролната и газовата промишленост поради превъзходната си здравина, издръжливост и издръжливост дори в екстремни среди.

Инконел 600 Плоча ASTM B168 Инконел 600 Листа Инконел 600 Цена за кг

Болтовете Inconel 625 са разработени през 60-те години на миналия век като облицован с пара тръбопроводен материал, за да осигурят висока якост дори при екстремно високи температури, вариращи от ниски температури на замръзване до 1800¡ãF. Болтовете Inconel 625, известни също като сплав 625, са известни със своята невероятна способност да поддържат здравина и устойчивост на топлина във и извън корозивни среди.

заварена шийка 24” 150# inconal 600 фланец никелова сплав за заваряване на муфа 200 фланци слепи 4 inconel

Фланците Inconel 625 са устойчива на корозия и здрава никел-хромова сплав с 58% никел и 20% хром, въглерод, манган, силиций, сяра, мед и желязо. Материалът на фланеца има якост на опън от 930MPa и граница на провлачване от 517MPa.

Inconel 625 е аустенитна суперсплав на базата на никел. Високите нива на молибден и ниобий укрепват хром-никеловата матрица на винтовете от сплав 625. Болтовете Inconel 625 са крепежни елементи, изработени от сплав на никелова основа, съдържаща хром и молибден, с добавки от алуминий и титан.

Неговото високо съдържание на никел, минимум Ni 72%, съчетано със съдържанието на хром, предоставя на потребителите на никелова сплав 600 редица предимства, включително: добра устойчивост на окисляване при високи температури, устойчивост на корозия както на органични, така и на неорганични съединения и устойчивост на корозионно напукване под напрежение на хлоридни йони.

ASTM B564 UNS N02200 фланец никел 200 е 99,6% чиста никелова сплав и един от най-здравите съществуващи метали. Той показва отлични механични свойства и висока топло- и електрическа проводимост. В допълнение, полезните свойства на Nickel 200 и химическият му състав го правят лесен за производство и силно устойчив на корозивни среди

могат да бъдат подходящи за приложения, при които крайният продукт може да бъде обработен или по друг начин завършен до желания размер и форма.

Има малко или никаква атака, възниква при стайна и повишена температура в сухи газове, като хлор или хлороводород. При температури до 550C в тези среди, тази сплав е доказано, че е една от най-устойчивите от обикновените сплави.

Inconel 625 е високопроизводителна никел-хром-молибденова сплав, известна със своята висока якост, устойчивост на температура и корозия. Тази суперсплав се състои основно от никел (най-малко 58%), последван от хром, молибден, ниобий, желязо, тантал, кобалт и следи от манган, силиций, алуминий и титан.