Inconel 600 втулка до повишени температури в диапазона от 2000 ° F

Кръглата лента на Inconel 600 е сплав на основата на никел с доброкачествена карбуризация и отлична устойчивост на корозия при високи температури. Inconel 600 кръгли пръти са ефективни срещу изсушаване на CL2 и много други различни газове при леки и високи температури. 600 бара Alloy е никел-хром сплав с добра устойчивост на окисляване и устойчивост на разлагане на хлоридно налягане, разпадане, корозия на водата с висока чистота и окисляване на киселината при повишени температури.

Намотката Inconel 625 се характеризира с отличната си устойчивост на окисляване, корозия и умора с висока температура. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate се използва широко в аерокосмическата, химическа обработка и нефтена и газова промишленост поради превъзходната си сила, здравина и издръжливост дори в екстремни среди.

Inconel 718 е сплав на основата на никел-хром, която обикновено се използва във високотемпературни приложения като аерокосмически и газови турбини. Един от най -важните фактори в производството на ASTM B670 Inconel 718 лист е процесът на търкаляне на плочата. На пазара има два основни типа табели на Inconel 718: горещи валцувани и студено валцувани чинии.

Inconel 600 безпроблемни тръби от стандартни UNS N06600 и ASTM B167 са тези, произведени за поддържане на прекомерно високо налягане и идват с голяма гаранция.

Топлинна обработка на твърд разтвор: сплавта се нагрява до високотемпературна еднофазна област и се поддържа при постоянна температура, така че излишната фаза се разтваря напълно в твърдия разтвор и след това бързо се охлажда, за да се получи свръхнаситен твърд разтвор.

Тези крепежни елементи на Inconel 718 не губят сила, въпреки излагането на екстремни температурни диапазони. Сплави 718 Болтовете се използват в криогенни резервоари за съхранение поради добрите им механични и физични свойства в изключително студена среда.

ASTM B446 UNS N06625 Ярката лента има отлична здравина и здравина в температурния диапазон от ниска температура до висока температура, като 2000¡ãf. В допълнение към високата якост на опън, този Inconel 625 Ingot има висока степен на оформяне и по-добра заваряване от много други високо легирани никелови материали.

Поради ефекта на твърдия разтвор на огнеупорни метали, той има отлична здравина и здравина в температурния диапазон от ниска температура до 2000 ¡(1093¡ãc). Тази степен на Inconel може да издържи на стрес, напукване до 1200¡ãc (649¡ãc) и е устойчива на окисляване и окисляване до 2000¡ãc.

Alloy 625 е никел-хром сплав с висока якост, отлична обработка и отлична устойчивост на корозия. Работната температура варира от криогенна до 1800¡ãf. Силата на сплав 625 се получава от втвърдяващия ефект на молибден и ниобий върху неговата никел-хром матрица; Следователно не се изисква втвърдяване на валежите. Тази комбинация от елементи също осигурява отлична устойчивост на различни необичайно тежки корозивни среди, както и високотемпературни ефекти като окисляване и карбуризация.

Сплавта се съпротивлява на широк спектър от корозивни среди и има добра устойчивост на корозия и корозия на пукнатината. IN625 има добра устойчивост на корозия в различни корозивни среди.

Якостта на опън на този SuperAlloy е 690 MPa, докато якостта на добив е с размери 275 MPa.

Flanges Inconel 600 (UNS N06600) имат отлични механични свойства, не са магнитни и проявяват необходимата комбинация от добра заваряемост и висока якост в широк температурен диапазон. Ние също така доставяме тези фланци на Inconel в персонализирана форма на нашите клиенти въз основа на размера и формата.

Alloy31 е азотна добавена желязна-никел-хром-молибден сплав. Тази сплав запълва празнината между специални сплави аустенитни неръждаеми стомани и никелови сплави. Alloy 31 е доказана в химическата и нефтохимическата индустрия, рудни екстрактори, екологично и морско инженерство и производство на нефт и газ.

Alloy 600 е сравнително имунизиран срещу повечето неутрални и алкални солни разтвори и се използва в някои корозивни среди. Сплавта е устойчива на пара и смеси от пара, въздух и въглероден диоксид.

Inconel 625 проявява висока устойчивост на корозия и окисляване, висока якост и здравина и отлична якост на умора. Тази немагнитна сплав на базата на никел също предлага изключително широк обхват на трудова температура ¡¡¡QUROGEC до 2 000¡ÃF (1,093¡ãc).

Сплавта също има отлични механични свойства и представя желаната комбинация от висока якост и добра работоспособност.

Материалът Inconel 625 има отлична сила и твърдост. Те имат минимална якост на опън 120KSI и минимална якост на добив от 60KSI. В допълнение към това, те лесно могат да бъдат опънати до 30% и все още имат отлична работоспособност.

Характеристиките на тръбите на Inconel 600 са както следва- има добра устойчивост на корозия, той е имунизиран срещу хлоридния стрес и пукането на корозия.

Тези Hastelloy B2 са твърд разтвор, засилен никел-молибден сплав със значителна устойчивост на редуциране на среди като газ от водороден хлорид, сярна киселина, оцетна киселина и фосфорна киселина. Молибденът е основен легиращ елемент, който осигурява значителна устойчивост на корозия в редуциращата среда.

От гледна точка на състава, високото съдържание на никел в сплавта Inconel 600 прави сплавта устойчива на корозия на много органични и неорганични съединения и го прави почти имунизиран срещу хлоридния йонен стрес корозия; Хромът придава устойчивост на сярни съединения и в осигурява условия на окисляване при висока температура или корозивни разтвори.

Inconel 601 (N06601) Пластичност на сплав на базата на никел:
Inconel 601 (UNS N06601) никелова основна сплав е сравнително лесна за гореща работа. Температурата на нагряване е 1150 ~ 1200 ° С, а температурата на термичната обработка е
1050 ~ 1200c, проста обработка може да се извърши под 850¡ÃC.

Alloy 625 има отлична якост на умора и устойчивост на пукнатина на разрушаване на корозия към хлоридни йони. Тази никелова сплав има отлична заваряемост и често се използва за заваряване на AL-6XN. Тази сплав е устойчива на различни тежки корозивни среди, особено корозия на корозия и пукнатина.

Тъй като Inconel използва никел като основен легиращ агент, използването на крепежни елементи на Inconel 718 при повишени температури няма отрицателен ефект върху приложението или използваното оборудване.

Inconel 718 се състои предимно от никел (52%). Легиращите елементи включват желязо (19%), хром (18%), ниобий + танталум (5%), молибден (3%), титан (0,9%), алуминий (0,5%), в допълнение към други елементи на следите като барон, кобалт, мед, манган и силиций.

При повишени температури отгрятата и разтворената сплав показва добра устойчивост на мащабиране и има висока якост.

За разлика от хром-никелата стомана, тази стомана не намалява устойчивостта на корозия поради утаяване на карбид. Inconel WNR 2.4668 гайки се използват при отлични процедури, включително заваръчни материали за повече или по -малко материали със същия химичен състав, това се използва при производството на инструменти за управление на сярни и фосфорни киселини.

Inconel 625 Bar обикновено е част от видовете оборудване, използвано в морски приложения, като топлообменници, крепежни елементи и кабелни якета.

Тъй като сплавта Inconel 718 поддържа добра устойчивост на корозия и отлична устойчивост на окисляване, SB670 Inconel 718 лента може да се използва на части, изискващи висока устойчивост на разкъсване и устойчивост на разкъсване до 1300¡лени и окислително устойчивост до температурния диапазон от 1800¡ ¡¡¡¡¡¡пристижения.

Flanges Inconel 718 са най -висококачествените довършителни фитинги за дълъг живот, високо налягане и нулеви дефекти. Flanges Inconel 718 са сплави, които поддържат здравина, здравина и устойчивост на корозия във високотемпературни среди. Тези сплави се използват в различни индустрии и ценни приложения като рафинерии за нефт, химически централи и производство на енергия, ядрена енергия, аерокосмическо пространство и други.

Материалът Inconel 625, използван за производството на продуктите в този клас, притежава превъзходна сила и твърдост.

Сплавта е съставена от 50-55% никел+кобалт (с кобалт ограничен до 1% макс) и 17-21% хром.

Типичните приложения за корозия включват производство на титанов диоксид (път на хлорид), синтези от перхлоретилен, винилхлорид мономер (VCM) и магнезиев хлорид.

Inconel Alloy 718 е проектиран да показва отлични якост с висока добива, якост на опън и свойства на разкъсване на пълзене при температури до 1300¡ãf.

Заварена тръба с Alloy 600 е основна сплав никел хром за корозивни изключителни заявки за топлина.