Инконел

Тази сплав от никелова стомана се произвежда лесно и може да бъде заварена или в отгрято състояние, или в състояние на утаяване (стареене).

Сплав 600 не е сплав, която се втвърдява при стареене; студената обработка е единственият наличен метод за втвърдяване.

Омекотяването при отгряване започва при приблизително 1600¡ãF (871¡ãC) и е почти завършено след 10 до 15 минути нагряване при 1800¡ãF (982¡ãC). Над тази температура растежът на зърното може да бъде нежелателен, въпреки че много кратко нагряване при 1900¡ãF ще доведе до пълно омекване без прекомерен растеж на зърното. Тъй като скоростта на охлаждане няма ефект върху омекването, материалът може да бъде закален с вода или с въздух.

Сплав 600 може да се обработва както при горещи, така и при закалени условия. Поради голямото количество топлина, генерирано при обработката на тази сплав, трябва да се използват инструменти от бързорежеща стомана, отлети цветни метали или карбидни инструменти.

Освен това, те могат лесно да се удължат с 30% и все още имат отлична обработваемост.

Чертежи на тръби и макари Inconel 625 2.4856 превъзходна устойчивост на широк спектър от корозивни среди

Inconel 600 е немагнитен, има отлични механични свойства, съчетава висока якост с добра обработваемост и е лесен за заваряване. Сплав 600 показва свойства на студено формоване, обикновено свързани с хром-никелови неръждаеми стомани.

Alloy 600 е относително устойчива на повечето неутрални и алкални солеви разтвори и се използва в някои корозивни среди. Сплавта е устойчива на пара и смеси от пара, въздух и въглероден диоксид.

Неговите типични корозионни приложения включват производство на титанов диоксид (хлориден път), синтез на перхлоретилен, мономер на винил хлорид (VCM) и магнезиев хлорид. Сплав 600 се използва в химическа и хранителна обработка, топлинна обработка, фенолни кондензатори, производство на сапуни, контейнери за зеленчуци и мастни киселини и др.

Устойчив на различни корозивни среди. Съдържанието на хром осигурява по-добра устойчивост при окислителни условия от сплави 200 и 201, докато високото съдържание на никел осигурява добра устойчивост при редуциращи условия.

На практика е имунизиран срещу корозионно напукване под напрежение на хлоридни йони. Достатъчна устойчивост на органични киселини като оцетна киселина, мравчена киселина и стеаринова киселина.

В сухите газове като хлор или хлороводород при стайна температура и висока температура възниква слаба или никаква корозия. При температури до 550C в тези среди, тази сплав се е доказала като една от най-устойчивите на корозия обикновени сплави.

Високото съдържание на хром в Alloy 600 го прави значително по-устойчив на окисление от чистия никел, докато високото съдържание на никел осигурява добра устойчивост на корозия при редуциращи условия.
При повишени температури отгрите и отгрите сплави показват добра устойчивост на окисляване и висока якост.

Inconel, Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 718 - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Тази никелова сплав се използва от криогенни температури до дългосрочна експлоатация при 1200¡ã F.

Една от отличителните характеристики на състава на Inconel 718 е добавянето на ниобий, за да се позволи втвърдяване при стареене, което позволява отгряване и заваряване без спонтанно втвърдяване по време на нагряване и охлаждане.

полуготови суровини от ковано коляно Inconel 625 като най-впечатляващ аспект на този материал

Сплав 625 обикновено се доставя в закалено състояние, за да осигури максимална стабилност по време на производство и последващо обслужване.

Тази суперсплав се използва в различни индустрии като аерокосмическата, химическата обработка, морското инженерство, оборудването за контрол на замърсяването и ядрените реактори.

При редуващи се условия на окисляване и редуциране, сплавите могат да страдат от селективно окисляване.

Изключителната и многостранна устойчивост на корозия на сплавта INCONEL 625 при широк диапазон от температури и налягания е основна причина за широкото й приемане в областта на химическата обработка.

625 има изключителна устойчивост на питинг, цепнатина и междукристална корозия.

625 е почти напълно свободен от хлоридно индуцирано корозионно напукване.

Има висока устойчивост на окисляване при повишени температури до 1050C.

Използва се за компоненти, които изискват излагане на морска вода и високо механично напрежение.

Бавната реакция на втвърдяване при стареене на сплав 718 позволява отгряване и заваряване без спонтанно втвърдяване по време на нагряване и охлаждане.

Inconel 718 стана полезен в широк спектър от приложения, вариращи от производствени операции до военно оборудване и космическата индустрия.

Сплав 625 \/ Inconel 625 се използва заради високата си якост, отлична изработваемост (включително свързване) и изключителна устойчивост на корозия.

Тази сплав има високо ниво на устойчивост на стрес и солена вода, изгорели газове и повечето органични киселини и съединения.

Тръбопроводите за събиране на кисел газ са изградени с твърд (или облечен) INCONEL? 625 сплав и се използва в топлообменници с морска вода в рафинерии, електроцентрали и офшорни услуги, които често се нуждаят от този материал.