Сплав 625 WN Фланец Inconel 625 Фланец с отвор Търговци

Сплавта Inconel 718 се нарежда на първо място сред деформираните суперсплави по граница на провлачване под 650°C и има добра устойчивост на умора, устойчивост на радиация, устойчивост на окисление и устойчивост на корозия, както и добра обработваемост, заваряемост и дългосрочна структурна стабилност, може да произвежда различни форми на сложни части в космическата, ядрената енергетика, петролната промишленост, широко се използва в горния температурен диапазон.

Inconel 600 кръгъл прът е сплав на основата на никел с добро карбуризиране и отлична устойчивост на корозия при високи температури. Кръглите пръти Inconel 600 са ефективни срещу изсушаване на Cl2 и много други различни газове при леки и високи температури. Alloy 600 bar е никел-хромова сплав с добра устойчивост на окисление и устойчивост на напукване при разлагане на хлорид, корозия във вода с висока чистота и киселинно окисление при повишени температури.

B564 601 Фланец с лопата Inconel 601 Фланците са съставени от сплав на никел и хром. Градусите на материала варират по различен начин в зависимост от съотношението на състава. Клас 601 има 58% никел, 21% хром, въглерод, манган, силиций, сяра, мед и желязо в състава. Има различни видове като фланци за заваряване на гнездо, фланци със заварени гърловини, фланци за приплъзване Inconel 601, фланци с отвор и т.н. Фланците от този материал са здрави, устойчиви на корозия на киселини, редуциращи агенти и окисление, а също така са по-твърди.

Сплавта Inconel 718 е утаително втвърдяваща се сплав на основата на никел. Той има добра пластичност в отгрято състояние и много висок добив, свойства на опън и разкъсване при пълзене при температури до 1300 градуса по Фаренхайт.

Шестоъгълните гайки от никелова сплав 718 обикновено се използват при приложения с висока якост и висока температура до 700 градуса по Целзий. Поради отличните си механични свойства, плоските шайби DIN 2.4668 работят добре и в студена среда.

Слепите фланци от сплав 625 и други видове също имат много висока точка на топене от 1350 градуса по Целзий. Високата точка на топене позволява фланците да се използват при високотемпературни приложения, заедно с якостта, позволяваща им и приложения с високо налягане.

Безшевните тръби Inconel 600 със стандарт UNS N06600 и ASTM B167 са тези, произведени да издържат на прекалено високо налягане и се предлагат с голяма гаранция.

ASTM B564 UNS N02200 фланец никел 200 е 99,6% чиста никелова сплав и един от най-здравите съществуващи метали. Той показва отлични механични свойства и висока топло- и електрическа проводимост. В допълнение, полезните свойства на Nickel 200 и химическият му състав го правят лесен за производство и силно устойчив на корозивни среди

Пръти Inconel 625 За отлична обработваемост, тези пръти са оборудвани с ниски скорости на рязане, тежко оборудване, достатъчно охлаждаща течност, твърди детайли и инструменти. Едно нещо, което трябва да имате предвид за тези пръти е, че те се втвърдяват бързо, така че междинното отгряване може да се използва за сложни операции по формоване на части.

Материалът Inconel 625, използван за производството на продуктите от този клас, притежава изключителна здравина и твърдост.

Тази комбинация от четирите най-преобладаващи елемента в inconel 625 също дава на Inconel 625 wn flange grade 150 отлична устойчивост на различни необичайно тежки корозивни среди и високотемпературни ефекти, като химическо окисление и ефект на карбуризация.
Сплавта има отлична устойчивост на окисление при висока температура, добри механични свойства при висока температура и устойчивост на корозия и е лесна за формоване,

Шпилки Inconel 718 и други крепежни елементи имат различни видове резби. Предлага се в BSW, UNC, BSF, UNF, Metric или други според изискванията.

Сплавта INCONEL 718 е идеална за използване при тези обстоятелства. Inconel 718 може лесно да се обработва и удължава с 30%.

Ниобият стабилизира сплавта срещу сенсибилизация по време на заваряване. Устойчивостта на хлоридно корозионно напукване под напрежение е отлична. Сплавта е устойчива на нагар и окисление при високи температури. Inconel Alloy 625 е никел-хром-молибденова сплав с висока якост при повишени температури, комбинирана с изключителна устойчивост на корозия. Силата на сплав 625 се получава от втвърдяващия ефект на молибдена и ниобия върху нейната никел-хромова матрица.

Inconel 601 има добра устойчивост на корозионно напукване под напрежение. Благодарение на контрола върху съдържанието на въглерод и размера на зърната, 601 има висока якост на разкъсване при пълзене, така че се препоръчва използването на 601 в полето над 500 ¡ãC.

Фитинги за челна заварка Inconel 600 колена тип LR и SR

Ниобият стабилизира сплавта срещу сенсибилизация по време на заваряване. Устойчивостта на хлоридно корозионно напукване под напрежение е отлична. Сплавта е устойчива на нагар и окисление при високи температури. Inconel Alloy 625 е никел-хром-молибденова сплав с висока якост при повишени температури, комбинирана с изключителна устойчивост на корозия. Силата на сплав 625 се получава от втвърдяващия ефект на молибдена и ниобия върху нейната никел-хромова матрица.

Inconel 718 е сплав на основата на никел-хром, която обикновено се използва при високотемпературни приложения като космически и газови турбини. Един от най-важните фактори при производството на ASTM B670 Inconel 718 Sheet е процесът на валцоване на плочи. На пазара се предлагат два основни типа плочи Inconel 718: горещо валцувани и студено валцувани плочи.

Скрепителните елементи Inconel 601 са проектирани да издържат на тежка корозия и излагане на висока температура. Тези крепежни елементи съдържат никелови и хромови сплави за отлична устойчивост на корозия, топлина и окисление. Съдържанието на никел запазва пластичността и здравината при висока температура след продължителна употреба. Закопчалките от този клас произвеждат плътно прилепваща скала, която издържа на разцепване при условия на тежки термични цикли.

Alloy 600 е относително устойчива на повечето неутрални и алкални солеви разтвори и се използва в някои корозивни среди. Сплавта е устойчива на пара и смеси от пара, въздух и въглероден диоксид.

Inconel 625 е немагнитна сплав на основата на никел. Известен със своята висока якост и издръжливост, висока устойчивост на корозия и окисляване и отлична якост на умора, Inconel 625? също предлага много широк работен температурен диапазон, от криогенни до 2000¡ãF (1093¡ãC).

Inconel 625 Coil се характеризира с отлична устойчивост на окисление, високотемпературна корозия и умора. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate се използва широко в космическата, химическата и петролната и газовата промишленост поради превъзходната си здравина, издръжливост и издръжливост дори в екстремни среди.

Известен като една от по-устойчивите на топлина сплави, слепият фланец Alloy 600 може да се използва с намерение за затваряне или изключване на дюза или секция от тръба в съд, особено при настройки на повишена температура. Фланците Inconel 600 са съставени от материал, който съдържа въглерод, манган, силиций, сяра, мед, желязо, никел и хром. Това е сплав от никел и хром, тъй като съдържа минимум 72% никел и 14% хром.

Плоските шайби Inconel 625 предлагат добра устойчивост на корозия при повишени температури и стабилност при висока температура при 2200¡ãF. Те също така запазват здравината си и издържат на топлина във и извън корозивна среда. Това прави тези плоски шайби идеални за приложения, вариращи от топлинни щитове до приложения със солена вода.

Inconel X-750 Nuts са крепежни елементи, изработени от сплав, съдържаща никел и кобалт като основни елементи, която съдържа хром, с добавки от титан и алуминий. Скрепителните елементи Inconel X-750 са силно устойчиви на химическа корозия и окисление, с висока якост на разкъсване при напрежение и ниски скорости на пълзене при високи напрежения до 1500¡ãF (816¡ãC).

Inconel 718 Nut е втвърдяваща се на стареене суперсплав на базата на никел-хром, идеална за екстремни среди, където се изискват болтове, устойчиви на окисление и корозия, дори когато са подложени на натиск и високи температури. 718 ядки са два пъти по-здрави от ядките Inconel 625 и са известни със своята висока граница на провлачване и наличност от 1800¡ãF. Гайките Inconel 718 често се избират от индустрията заради техните възможности за устойчивост при висока температура, също така осигуряват здравина и пластичност при ниски температури.

Inconel 718 на базата на никел е сплав за утаяване, съдържаща желязо, молибден, ниобий и определени количества титан и алуминий. Тази превъзходна химия на сплавта осигурява повишена здравина и гъвкавост.

ASTM ASME SB 166 сплав 600 инконел 600 кръгла пръта UNS N06600 прът от никелова сплав прът

Хромът придава устойчивост на серни съединения и също така осигурява устойчивост на окислителни условия при високи температури или в корозивни разтвори.

Dynamic Forge & Fittings (I) Pvt. Ltd. е одобрен производител на фланци от клас 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 и цялата част от широката гама тръбни фланци към изискванията на BVIS, IBR, BARC, DNV, BHEL и ние сме ISO 9001:2008, 14001:2004, OHSAS 18001:2007 сертифицирана компания.

Inconel 600 показва характеристики на студено формоване, обикновено свързани с хром-никелови неръждаеми стомани.

Хром-никелова сплав 625 има отлична устойчивост на точкова и цепнатина корозия, висока якост на корозия и умора, висока якост на опън, както и устойчивост на корозионно напукване на хлоридни йони ¡ª, което я прави отличен избор за приложения с морска вода.

ASTM B564 601 Дистанционен фланец Inconel 601 е никел-хромова сплав, използвана за приложения, които изискват устойчивост на корозия и топлина. Тази никелова сплав се откроява благодарение на устойчивостта си на високотемпературно окисление, оставайки силно устойчива на окисляване до 2200¡ã F. Alloy 601 развива плътно прилепнала оксидна скала, която издържа на разцепване дори при условия на тежки термични цикли.

Нормализиране: нагряване на стомана или стоманени части до подходяща температура над критичната точка AC3 или ACM за определен период от време и след това охлаждане на въздух, за да се получи процес на термична обработка на перлитна структура.