Čelične ploče i limovi i zavojnice

Ova klasa je nadmašila svoju prvobitnu namjeru i preklapala se u mnogim industrijama i pokazala se korisnim zbog visokog nivoa molibdena u drugim elementima, što omogućava da se 31254 uspješno koristi u različitim aplikacijama kao što su odsumporavanje dimnih plinova i kemijska okruženja.

cijevi od nehrđajućeg čelika 904L sa prirubnicama

Cijevni fitinzi za čeono zavarivanje

Pričvršćivači od nerđajućeg čelika

Duplex čelične šipke i šipke

Inconel 718 2.4668 čelične cijevi izrada visoke čvrstoće na temperaturi

Veći sadržaj molibdena u leguri 317L osigurava superiornu opštu i lokalizovanu otpornost na koroziju u većini medija u poređenju sa nerđajućim čelicima 304\/304L i 316\/316L.

HASTELLOY C276 je kovana legura nikl-hrom-molibden koja se smatra najsvestranijom dostupnom legurom otpornom na koroziju.

304 kalemovi za cijevi su napravljeni od nehrđajućeg čelika 304, uobičajenog i popularnog materijala u mnogim industrijskim primjenama koje zahtijevaju otpornost na koroziju i oksidaciju. Ovi S30400 kalemovi za cevovode su prefabrikovani korišćenjem specijalizovanih mašina i procesa, koji osiguravaju da su veoma precizni i pouzdani.

Alloy 254 SMO je vrhunski, molibden i azot legiran super austenitni nerđajući čelik sa niskim sadržajem ugljenika.

Nehrđajući čelik 904L je za razliku od bilo kojeg drugog čelika. Zbog dodatnih količina hroma, molibdena, nikla i bakra, 904L čelik ima vrhunsku otpornost na koroziju, rđu i kiseline.

Duplex čelične ploče i limovi i zavojnice

Cijevni fitinzi za čeono zavarivanje

Pričvršćivači od nerđajućeg čelika

Duplex čelične šipke i šipke

Slab odgovor legure 718 na stvrdnjavanje starenjem omogućava žarenje i zavarivanje bez spontanog stvrdnjavanja tokom grijanja i hlađenja.

Inconel 625 materijal ima odličnu čvrstoću i tvrdoću. Imaju minimalnu zateznu čvrstoću od 120Ksi i minimalnu granicu tečenja od 60ksi. Osim toga, lako se mogu rastegnuti do 30% i još uvijek imaju odličnu obradivost.

Inconel 718 je postao koristan u širokom spektru primjena, od proizvodnih operacija do vojne opreme i zrakoplovne industrije.

Ovi specijalizovani proizvođači proizvode sistem pod određenim skupom kvaliteta i tačnosti kako bi se postiglo pravilno uklapanje na gradilištu i da bi se održala neophodna tehnička svojstva definisana od strane klijenta.

C276 se kouje između 2250\/1750oF (1230\/955oC), a zatim se natapa na temperaturi kovanja 30 minuta po inču debljine gredice ili ingota. Kovanje treba započeti odmah, gredica se uklanja iz peći za ponovno zagrijavanje, smanjenje od 25\/40% pomaže da se zadrži što je moguće više unutrašnje topline. Za optimalnu otpornost na koroziju, kovane dijelove treba naknadno žariti. Pogledajte Toplinska obrada.

Hastelloy B3 je legura nikl-molibdena sa dubokom otpornošću na pucanje od korozije, pitting, koroziju i termičku stabilnost veću od legure B2.

254 SMO čvrstoća proizvodnje cijevi je skoro dvostruko veća od nehrđajućeg čelika serije 300

Hastelloy je legura nikla otporna na koroziju koja sadrži druge hemijske elemente kao što su hrom i molibden. Ovaj materijal ima visoku temperaturnu otpornost i odličnu otpornost na koroziju. Hastelloy C276 je jedna od Hastelloy klasa koje se koriste u industriji nafte i plina.

Na povišenim temperaturama žarena i rastvorom žarena legura pokazuje dobru otpornost na kamenac i ima visoku čvrstoću.

Krom, molibden i dušik povećavaju otpornost na koroziju. Nikl daje austenitnu strukturu.

Inconel 718 je legura nikl-hroma koja se može očvrsnuti taloženjem sa visokom čvrstoćom lomljenja pri puzanju na povišenim temperaturama oko 700oC (1290oF). Jači je od Inconela X-750 i ima bolja mehanička svojstva na niskim temperaturama od Nimonic 90 i Inconel X-750.

Hastelloy C276 je poznat po svojoj odličnoj otpornosti na koroziju u raznim korozivnim medijima. Sadrži hloridne jone, jedinjenja sumpora, itd. Osim toga, ova legura ima odličnu otpornost na koroziju u pukotinama, koroziju udubljenja i koroziju pod naponom. Pomaže u otpornosti na korozivne efekte vlažnog hlora, hlor dioksida i hipohlorita. Ovaj proizvod je idealan za primjenu u morskoj vodi.

Ova legura nikla se koristi od kriogenih temperatura do dugotrajnog rada na 1200 ¡ã F.

Nakon završne obrade rubova dijelova mora se primijeniti postupak postavljanja i zavarivanja. Stoga, za kalemove cijevi od nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika, dijelovi se mogu postaviti na čelične ili drvene podloge. Nadalje, svaka mogućnost kontakta između ugljičnog čelika i nehrđajućeg čelika mora se svesti na minimum.

Incoloy Alloy 800 se široko koristi u opremi koja mora imati visoku čvrstoću i otpornost na oksidaciju, karburizaciju i druge štetne efekte izlaganja visokim temperaturama.

klijenti ¡¯ zahtjevi. Takođe možemo obezbediti uklonjive radne stanice za prefabrikaciju u kontejnerima, uključujući module za rezanje cevovoda, zakošenje, montažu i

Slijepe prirubnice su konačna podjela klasifikacije prirubnica. Koriste se kao zatvarači za cijevne ventile ili pumpe. Budući da se slijepe prirubnice koriste kao prepreka protoku fluida, one su dijelovi sistema prirubnica sa najvećim naprezanjem.

Sljedeća procedura nakon označavanja je korak rezanja. Način rezanja se razlikuje za različite materijale. Stoga se za ugljične čelike koristi metoda plamenog rezanja. Štaviše, komponente od nerđajućeg čelika mogu se rezati pomoću mašine za rezanje plazma lukom. Ako se koristi plazma lučni rezač, moraju se pridržavati određenih uvjeta.

Trajnost čelika je jedna od najboljih prednosti cevovodnih sistema. Snažan je i može izdržati pritiske, temperature, teške udare i vibracije. Takođe ima jedinstvenu fleksibilnost koja omogućava jednostavno proširenje.

Utičnice zavarene T-ove također čine okomiti ugao između spojenih vodova. Koriste se za aplikacije pod visokim pritiskom. Za razliku od sučeono zavarenih T-kombina, T-utičnice zavarene se koriste u aplikacijama gdje je radijus cijevi općenito manji. Utičnice zavarene T-komponente ne zahtijevaju proces iskošenja prije zavarivanja. Zbog toga su ovi tipovi T-jeva pogodni u nekim primjenama gdje se krajevi grana moraju održavati u istom obliku prije i nakon zavarivanja.

Legura nikla ovog tipa takođe ima veliku otpornost na hlorovodoničnu kiselinu pri različitim koncentracijama i temperaturama.

AL6XN se prvenstveno koristi zbog svoje poboljšane otpornosti na koroziju u hloridima. To je nehrđajući čelik koji se može oblikovati i zavariti.