Pričvršćivači od nehrđajućeg čelika

Legura 309 \ / 309S (UNS S30900 \ / S30908) Austenitni nehrđajući čelici obično se koriste u aplikacijama visoke temperature. Njegov visoki hromi i nikl sadržaj pruža uporedivu otpornost na koroziju na običnu austenitnu leguru 304, odličnu otpornost na oksidaciju i veći postotak zadržavanja čvrstoće sobne temperature.

Legura 309 (UNS S30900) je austenitni nehrđajući čelik razvijen za visoke temperaturne aplikacije otporne na koroziju. Legura oduzima oksidaciji do 1900¡ãF (1038¡ãc) pod necikličkim uvjetima. Česta termalnog biciklizma smanjuje otpornost na oksidaciju na približno 1850¡ãF (1010¡ãc).

Nehrđajući čelik 304 i nehrđajući čelik 304L poznati su i kao 1.4301 i 1.4307. Tip 304 je najsvestraniji i svestraniji nehrđajući čelik. I dalje se naziva njegovom starom imenom, 18 \ / 8, koje proizlazi iz nominalnog kompozicije tipa 304 iznosi 18% hroma i 8% nikla.

Tip 316 \ / 316L je astenitni nehrđajući čelik hromi ili nikl koji sadrži molibden. Dodatak Molibdenuma poboljšava otpor korozije u odnosu na 304 \ / 304L u halidenim okruženjima i u smanjenju kiselina kao što su sumporna i fosforna kiselina. Tip 316L može biti dvostruko certificiran kao 316 kada sastav ispunjava ugljični donji granicu od 316L, a nešto viši nivo od 316.

HCR od nehrđajućeg čelika karakteriše visoka otpornost na lokalizirani korozijski pojave poput korozije pukotina, korozije u pitanju ili natkrivanje hlora. Takođe pokazuje odlična mehanička svojstva i može se koristiti u širokom temperaturnom rasponu. Ima odličnu elastičnost i otpornost na abraziju u dodiru sa sumpornoj ili fosfornom kiselinom ili kloridima i solima.

Razred 316 je standardni razred koji sadrži molibden, drugi samo na 304 na značaju u austenitnim nehrđajućim čelicima. U odnosu na 304, molibden daje bolju ukupnu otpornost na koroziju na 316, posebno veću otpornost na koroziju u pittingu i pukovima u hloridnom okruženju.

Austenitni nehrđajući čelik 6mo razvijen je na bazi legure 904L \ / 1.4539. Međutim, sadržaj molibdena na 6mo-u povećan je na 6,5%. 6mo ima odličnu opću otpornost na koroziju i poboljšano otpornost na koroziju i puckanje. Poboljšana je i otpor na stres korozijskog pucanja. Često se naziva Super Austenitni nehrđajući čelik.

304 je austenitni od nehrđajući čelik hromima-nikla. Bolja otpornost na koroziju od tipa 302. Visoka duktilnost, odlično crtanje, formiranje i predenje svojstava. Istinski ne-magnetni, postaje blago magnetni kada je hladno radilo. Sadržaj niskog ugljenika znači manje padavine karbida u zoni pogođene topline tijekom zavarivanja i manje osjetljivosti na intergranularne korozije.

Ljubičasti firmver, poznat i kao standardni dijelovi na tržištu, općenit je pojam za vrstu mehaničkih dijelova koji se koriste za povezivanje dva ili više dijelova (ili komponente) u cjelinu. Karakterizira ga širok izbor specifikacija, različitih performansi i upotrebe i visokim stupnjem generalizacije. Pričvršćivači su najčešće korišteni mehanički osnovni dijelovi i u velikoj su potražnji.
Pričvršćivač je hardverski uređaj koji mehanički se pridružuje ili pričvršćuje
dva ili više objekata zajedno. Općenito, pričvršćivači se koriste za
stvoriti nestalne spojeve; odnosno spojevi koji se mogu ukloniti ili
demontirani bez oštećenja komponenti pridruživanja.

Vrste 304 i 316 vrlo su česti od nehrđajućeg čelika i odnose se na samo jednu vrstu nehrđajućeg čelika. Ako biste tražili vijke od nehrđajućeg čelika tipa 304 ili 316 u ASTM priručniku standarda učvršćivača, nećete ih pronaći. To je zato što su čelične ocjene, a ne zastepene specifikacije, ali inženjeri će ih navesti i izvođači će ih biti potrebna.

Pričvršćivači od nehrđajućeg čelika posebno su popularni u automobilskoj industriji, gdje su vijci od nehrđajućeg čelika uključeni u izgradnju automobilskih strukturnih komponenti.

Legure od nehrđajućeg čelika su metali zasnovani na gvožđem koji sadrže najmanje 10% hroma i druge metale koji pružaju dodatnu koroziju i otpornost na toplinu. Ne zahtijevaju zaštitne premaze i mogu dobro izvršiti u širokom rasponu uvjeta i temperatura.

Nehrđajući čelik od 904L razreda široko se koristi u razne komercijalne svrhe i poznat je po svojstvu otpornosti na abraziju. HEX matice od nehrđajućeg čelika AISI 904L dolazi sa niskim sadržajem ugljika, čak 0,02%, što ih čini otporno na senzibilizaciju zavarivanjem. Drugim riječima, UNS0904 navojna šipka i druga oprema iste čelične ocjene otporni su na intergranularna korozija.

HEX matice od nehrđajućeg čelika AISI 904L dolazi sa niskim sadržajem ugljika, čak 0,02%, što ih čini otporno na senzibilizaciju zavarivanjem. Drugim riječima, UNS0904 navojna šipka i druga oprema iste čelične ocjene otporni su na intergranularna korozija.

AISI904L perilice su tanki komponenta ravnog prstena sa vijcima između vijka i matice da bi ravnomjerno distribuiralo opterećenje navojnih pričvršćivača. Uobičajene vrste perilica 904L uključuju obični, split bravu, proljetni tipa, šarenice, četveroviti ogromne, četverokutne, šesterokutne oblike WSher i tako dalje.

ASTM A453 pokriva specifikaciju za viskopsku pričvršćivanje sa ekspanzijom koefonično uporedivo sa austenititnim nehrđajućim čelikom. Jedna od najčešće korištenih je vijke od 660 razreda. Izrađujemo vijke, heks vijke, vijke za proširenje, navojne šipke itd. Prema A453 razredu 660 u klasi A \ / B \ / C \ / D, namijenjen posebnim inženjerskim aplikacijama.

ASTM A453 razred 660 je materijalna specifikacija za studence, vijke, matice i druge pričvršćivače, namijenjene za upotrebu u primjenama visokih temperatura. ASTM A453 razred 660 klasificiran je u 4 klasu nekretnine, naime A, B, C & D, a svaki je određen različitim zatezanim i stresom. Pričvršćivači razreda 660 koriste se u kotlovima za pričvršćivanje, posude pod pritiskom, cjevovodni prirubnicama i ventilima, namijenjenim usluzi visoke temperature. ASTM A453 660 Materijal je hemijski ekvivalentan astm B638 relu od nehrđajućeg od nehrđajućeg čelika, poznat i od legure A286 i UNS S66286, topline tretirano za postizanje svojstava definiranih u specifikaciji ASTM A453.

904L Hex matice koje ima maksimalnu uslužnu temperaturu od 450 stepeni ¡æ. Uobičajene aplikacije Iskoristite otpornost na koroziju ovih legura 904L matica, gdje uključuju postrojenja za preradu kiseline, opremu za hlađenje morske vode, opseg i rad papira, rafiniranje ulja i opremu za ulje i opremu za zaštitu okoliša.

904L nehrđajući nehrđajući je najčešći od ¡° 4% molibdenam¡ ± legura. Dizajniran je da je nadogradnja na 316L, a legura 20, a da ne nastavi trošak legure C276. 904L nehrđajući nehrđajući je u popularnosti ¡° 6% molibdenum¡ ± legure kao što su AL6XN? Njegova dostupnost u okruglom baru ograničena je na metričke veličine u koracima od 5 mm. Shodno tome, vijci s promjerom inča-veličine relativno su skupi za proizvodnju.

Vijak od nehrđajućeg čelika 904L član je porodice od legure čelika koja konzervativno posjeduje 10 posto na 30 posto elementa hroma. Ovaj element nudi produženu otpornost na toplinsku i korozivno stanje, što je nizak po udio udjela ugljika. Ekskluzivni elementi poput sumpora, aluminija i titanijuma kao veliku podršku za pričvršćivanje od nehrđajućeg čelika 904L.

Nehrđajući čelik UNS N08904 vijak je tvrdoglavi i martenšitni od nehrđajućeg čelika sličan TIP410, a također ima veće sadržaje od ugljika za povećanje i od nehrđajućeg čelika, gdje se u slučaju, gdje se materijal zagrijava na minimum od 1472 stepena f zatim se ugasio i hladio.

Vijci AISI 904L proizvedeni su za krivotvoreni materijal ASTM A182 F904L. Vijke AISI 904L studenče proizvedeni su od ASTM A276 \ / A276M i A479 \ / A779M bara specifikacije. Ovi vijci od nehrđajućeg čelika izgrađeni su sa dimenzijama koje su navele na različite asme \ / din \ / ISO \ / UNI \ / PN \ / BS i BS standarde. Vijci AISI 904L propisno su označeni za sljedivost.

Vijci od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika nisu stabilizirani austenitni vijci od nehrđajućeg čelika proizvedenih od legure koji sadrže kromi, nikl, molibden i azot sa ograničenim sadržajem ugljika. Vijci od 904L od nehrđajućeg čelika koriste se za servis niske temperature i visoko korozivna okruženja

Perilice od 904L izrađene su od neprestanog alustenskog nehrđajućeg čelika visokog ugljika visokog ugljenika. Dodatak bakra u ovu ocjenu daje joj uvelike poboljšanu otpornost na jake smanjene kiseline, posebno sumpornu kiselinu. Također je vrlo otporan na kloridni napad ¨c i pitting \ / pucanje korozije i stresa. Ova ocjena nije magnetna u svim uvjetima i ima odličnu zavarivost i formibilnost. Austenitna struktura također daje ovu ocjenu izvrsnu žilavost, čak i do kriogenih temperatura. Zbog svojih unutarnjih antikorozivnih svojstava, 904L može se izvršiti u vijcima, matice, perilice, pričvrsne vijke, vijke za glavu utičnice, kao i širok izbor drugih pričvršćivača.

904L PASERA ZA LOCK-a ima visoku otpornost na pitting u hloridnim rješenjima, visoku otpornost na pukotine i stresa.

Otis od nehrđajućeg čelika DIN 1.4539 Nuts je ne stabilizirani austenitni nehrđajući čelik sa niskim sadržajem ugljika, koji je takođe otporan na stresno pucanje korozije i korozije pukotina. Dodavanje bakra na nehrđajući čelik 904L HEX matice pruža mu svojstva otporne na koroziju superiorni od uobičajenog kromiranog nehrđajućeg čelika, posebno do sumpornih, fosfornih i sirtnih kiselina.

254 SMO vijci izrađeni su od (UNS S31254) austenitni nehrđajući čelik koji je vrlo otporan na koroziju u pittingu i pukovanju zbog visokog sadržaja molibdena. Ovaj metal dizajniran je za upotrebu u okruženjima koja sadrže halide, poput morske vode.

Pričvršćivači od nehrđajućeg čelika 316L izrađeni su od niskog ugljičnog austenitnog nehrđajućeg čelika. Materijal je ugljik, mangan, silicijum, fosfor, sumpor, 18% hrom, 2% molibden, 10% nikl i azot. Postoje različite vrste pričvršćivača poput SS uns S31600 kvadratnih vijaka, šesterokutni vijci, vijci, matice i podloške.

Nehrđajući čelik od 317 l razvijen je kao nadogradnja na nehrđajući čelik od 316 l s povećanim sadržajem nikla i molibdena.

Pričvršćivači od nehrđajućeg čelika od 317 l koriste se u aplikacijama koje koriste povratisnu vodu, poput proizvodnje električne energije i kondenzatora od kaluplja. Ostale zajedničke upotrebe su u industriji hrane i pića.