Čelična cijev i cijev

Cijev od nehrđajućeg čelika od 316 postala je neizostavan materijal za industrijski sektor. Ova legura željeza i hroma prepoznata je po visokoj otpornosti na koroziju, kao i njenu izdržljivost. 316 cijevi od nehrđajućeg čelika može se proizvesti i u besprijekornim i zavarenim cijevima za ispunjavanje specifičnih potreba kupaca.

Hastelloy C2000 cijevi koriste se u širokom rasponu industrija, uključujući petrohemijsku obradu, proizvodnja opreme za preradu kemijskog prerade, rafinerije nafte i elektrane.

Hastelloy C2000 dostupan je u raznim veličinama i debljinama, ova vrsta niklova-hromi-molibdena legura je poznata po vrhunskoj čvrstoći i otporu korozije.

AL6XN je superastenitni nehrđajući čelik s izvanrednim otporom na pitting-u hlorid, pukotina korozije i stresa. AL6XN je 6 molije legure koji je razvijen za i koristi se u visoko agresivno okruženjima. Ima visok nikl (24%), molibden (6,3%), azot i hromi sa sadržajem koji mu daju odličnu otpornost na kloridni stres korozijski puknući, hloridni pittiv i izvanredni opći otpor korozije. AL6XN se prvenstveno koristi za njegovo poboljšano otpornost na koroziju i krvi na kloridu. To je od nehrđajućeg čelika koji se može zavariti.

UNS N08367 se obično naziva kao legura AL6XN niska ugljika, visoka čistoća, azotni legura "super-austenitic" nikl-molibdena sa odličnim otporom na hloridnu koroziju i koroziju pukotina.

SMO 254 cijevi mogu izdržati visoki mehanički stres i legura 254 SMO cijev visoki pritisak u visokim temperaturama i korozivnim okruženjima.

Široko se koristi u offshore istraživanju nafte i plina \ / proizvodnja i u izmjenjivačima topline u petrohemijskoj \ / hemijskoj obradi.

Gustoća titana iznosi oko 60% od nehrđajućeg čelika i niklova, taj ušteda težine čini ga popularnim izborom u aplikacijama u kojima je ovo kritično poput zrakoplovnog prostora.

Inconel 600 bešavne cijevi standardne UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene za održavanje pretjerano visokog pritiska i dolaze s velikom garancijom.

SCH40 Monel 400 cijev označena je kao Werkstoff broj 2,4360 i uns n04400. Legura 400 cijev poznata i kao cijev od 400 cijevi Monel Legura 400, Monel 400 cijevi i niklne legure 400 cijevi.

Cevi bešavnih konfiguracija imaju veće nosivosti i čvrstoću u ostalim razredima.

Imenik Hastelloy Legura
Legure od korozije otporne na hasteloy široko koriste industrije hemijske prerade. Potreba za pouzdanim performansama dovodi do njihovog prihvatanja i rasta u područjima energetske, zdravstvene i ekološke, nafte i industrije od offiziranja farmaceutskih i dimnih gasova.

Mnogi poduzeća preferiraju činjenicu da je unos 600 vrlo svestrana legura. Stoga se legura koristi u nekoliko ključnih industrija u različitim oblicima, uključujući popularnu cijev u inconelu 600. Izgradnja ovih cijevi mogla bi biti zavarena ili su mogla biti besprijekorna. Postoje koristi za korištenje oboje. Za npr. Prednost zavarene cijevi Inconel 600, u aplikacijama je gdje njegova ekonomija igra vrlo važnu ulogu. Iako jeftinije od besprijekornog izgrađenog, ove cijevi imaju uzdužni šav koji bi mogle postati podložne intergranularnom koroziju - ako su nepravilno obrađene. U scenariju, gdje kupac zahtijeva najveći oblik otpornosti na koroziju i mogućnost izdržavanja većeg pritiska, beavsel cijev Inconel 600 je najbolja opcija.
Tip bešavne cijevi
Bešavna cijev
Zavarena cijev
Zavarena cijev
Vidio za erw efw
Bevelirani kraj, običan kraj "
Veličina od: 1 \ / 2 "" ~ 48 ""
Debljina: Sch5 ~ Schxxs
Dužina: prema vašem zahtjevu. "
Tehnika proizvodnje vruće valjanje \ / vruće radove, hladno valjanje
Proizvodnja standardnih ASME B36.10 ASME B36.20

Poznato je da je nikl sa 800 incoloy šesterokutne cijevi za dobro otpornost na koroziju. Posebno gledano, incoloy 800 cijev nudi dovoljan otpor protiv karburizacije, kao i oksidacijsku koroziju.

Dupleks čelikNS S31803 bešavne cijevi široko se koriste u različitim aplikacijama u industriji. Ovi ASTM A790 DUPLEX STEEL S31803 cijevi sastoje se od kombinacije mikrostrukture austenitivnog i feritnog žitarica, što im daje jedinstvena svojstva. Ova svojstva uključuju visoku otpornost na koroziju, odličnu čvrstoću i žilavost i dobru zavarivost.

ASTM A269 TP316 1.4401 Bešavna cijev je visokokvalitetna cijev od nehrđajućeg čelika koja se široko koristi u raznim industrijama zbog izvrsne otpornosti na koroziju, otpornost na toplinu i izdržljivost. Ova bešavna cijev izrađena je od nehrđajućeg čelika 316 razreda, koja je poznata po vrhunskim svojstvima.

ASTM A312 TP316 standardna je specifikacija za bešavne, ravne šav zavarene i jako hladne cijevi za zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika koje se koriste u visokoj temperaturi i općim aplikacijama za korozivne usluge. Bešavna industrijska čelična cijev od 316 izrađena je od kombinacije hroma, nikla i molibdena, koji daje SS 316 bešavne cijevi odlična otpornost na koroziju i hrđu.

A789 UNS S31803 i UNS S32205 su dva razreda dupleks nehrđajućeg čelika koja se široko koriste u raznim industrijskim aplikacijama. Ove besmislene cijevi s32803 poznate su po odličnom otporu koroziji, visoku čvrstoću i dobroj zavarivanju. A789 je specifikacija koja pokriva bešavne i zavarene cijevi izrađene od dupleksnog nehrđajućeg čelika.

316L 1.4401 S31603 cijev od nehrđajućeg čelika vrlo je svestrana i izdržljiva opcija cijevi koja se obično koristi u širokom rasponu industrijskih i komercijalnih aplikacija. Ova SS uns S31603 cijev izrađena je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika od 316 l s odličnom otpornošću na koroziju, oksidaciju i bojenje, što ga čini idealnim za oštre okruženja ili visokog stresnih aplikacija.

Legura 800 je legura nikla-željeza s visokom čvrstoćom i odličnom otpornošću na oksidaciju i koroziju na visokim temperaturama. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. br. 1.4876 Zavarena cijev se široko koristi za izgradnju opreme koja zahtijeva otpor korozije, otpornost na toplinu, snagu i stabilnost za uslugu do 1500 ° F (816 ° C).

ASTM \ / ASME A106 \ / SA106 Bešavna cijev od ugljičnog čelika koristi se u industrijskim aplikacijama koje uključuju visoku toplinu, uključujući procesne cjevovode, ključaće postrojenja, kompresijske stanice i rafinerije.

HT cijev nudi svih 254 SMO prave cijevi, SMO 254 cijevi za industriju ulja i plina i rafinerije u obliku 254 SMO kvadratna cijev, 254 SMO okrugla cijev, 254 SMO šuplje cijev.

Jedan smo od poznatih proizvođača, dobavljača i izvoznika 254 SMO Flex cijevi, cijevi od nehrđajućeg čelika, 6mo cijevi od nehrđajućeg čelika, ASTM A312 uns S31254 Bešavna cijev, 254 SMO čelika od nehrđajućeg čelika 254 SMO zavarene cijevi koje koriste visokokvalitetnu sirovinu.

254 SMO cijev od nehrđajućeg čelika vrlo je visok kraj od nehrđajućeg čelika.

ASTM A269 Legura 254 Bespremljeni materijal za cijev je vrlo visok astentitni nehrđajući čelik.

UNS No8904, obično poznat kao 904l, austenitni nehrđajući čelik sa niskim ugljikom koji se široko koristi u aplikacijama u kojima se ne koristi svojstva korozije AISI 316L i AISI 317L.

Dodatak bakra u ovu ocjenu daje joj svojstva otpornosti na koroziju superiorni od konvencionalnih hromiranih nehrđajućih nehrđajućih čelika, posebno do sumpornih, fosfornih i sirtnih kiselina.

Također ima visoku otpornost na pištanje u hloridnim rješenjima, visokim otpornošću i pukotinama korozije i stresa. Legura 904L izvodi bolje od ostalih austenitnih nehrđajućih čelika zbog višeg leginje nikla i molibdena.

Ocjena je ne-magnetna u svim uvjetima i ima odličnu formibilnost i zavarivost. Austenitna struktura također daje ovu ocjenu izvrsnu žilavost, čak i do kriogenih temperatura.

Sadržaj visokog kroma promovira i održava pasivni film koji štiti materijal u mnogim korozivnim sredinama.

Toplinska obrada ne utiče na 254 SMO nehrđajućom čeličnom cijevi koju mogu samo otvrditi samo hladnim smanjenjem. SMO 254 ERW cijevi imaju veliki utjecaj na potencijal i duktilnost na ambijentalnim i podnepotičnim temperaturama.

SMO 254 šesterokutne cijevi podliježu koroziji u pittingu i pukovima u okruženjima toplog hlorida i stres pukotina korozije iznad oko 60 stepeni C.

SMO 254 Hallow cijevi smatraju se otporno na pitku vodu sa do oko 200 mg \ / l hloridi na ambijentalnim temperaturama, smanjujući na oko 150 mg \ / l u 60 stepeni C.

254SMO je znatno jači od uobičajenih austenitnih razreda, ali karakterizira i velika duktilnost i snage udara.

Legura 254 je austenitna legura od nehrđajućeg čelika, čija se hemijska baza sastoji od visokih količina molibdena, hroma kao i nikla.

904L ima vrlo dobru sposobnost otpora protiv smanjenja kiselina i dodavanje bakra daje opću otpornost na koroziju na različite koncentracije sumporne kiseline.

Visoka legura materijala daje otpornost na koroziju od korozije od korozije od 904L klorida, ali je još uvijek, materijal podložan.

Sadržaj niskog ugljenika izrađuje otpor za osjetljivost na 904L zavarivanjem i tako sprečava IGC.