A789 UNS S31803 i UNS S32205 Bešavne cijevi

2205 pričvršćivači se široko koriste u aplikacijama koje zahtijevaju dobru otpornost na koroziju i čvrstoću. Ima odličnu otpornost na koroziju; mnogo više od ostalih razreda. Eliminiše lokalizovane tipove korozije kao što su intergranularna korozija, korozija udubljenja i korozija u pukotinama. Duplex 2205 vijci su idealni za okruženja koja sadrže kloride i sumporovodik za ekstrakciju nafte i plina iz kiselih bunara, rafinerija i procesnih rješenja kontaminiranih hloridima.

ASTM A182 F53 prirubnice se odnose na prirubnice napravljene od super dupleks nerđajućeg čelika 2507 (UNS S32750) postupkom vrućeg kovanja.

Sprečavajući deformaciju i pucanje na visokim temperaturama, dvofazni čelični reduktor S31803 \/ S32205 je superioran u odnosu na uobičajene čelične dijelove u kemijskoj industriji koji su podložni pucanju hloridnom korozijom. Sa mašinama za odsumporavanje dimnih gasova. Poznato je da majice kao što je ASME A182 Duplex Steel S31803\/S32205 imaju dobru otpornost na visoku toksičnost i elastičnost.

ASTM A789 \/ ASME SA789 pokriva razrede prosječne debljine zida, ili, ako je navedeno u narudžbi, minimalne debljine zida cijevi od nehrđajućeg čelika za usluge koje zahtijevaju opštu otpornost na koroziju, sa posebnim naglaskom na otpornost na korozijsko pucanje pod naponom. Ovi čelici su osjetljivi na krtost ako se koriste duže vrijeme na povišenim temperaturama.

Duplex nerđajući čelici imaju mikrostrukturu koja je 50% feritna i 50% austenitna. Ovaj sastav im daje bolju čvrstoću od feritnih ili austenitnih čelika. Više detalja o ovoj temi dato je u nastavku (pogledajte ASTM A790 cijevi).

Dupleks nerđajući čelici su legure Fe-Ni-Cr koje se sastoje od feritno-austenitne mikrostrukture na sobnoj temperaturi. Ovi čelici općenito posjeduju korisne kombinacije austenitne i feritne faze. Dupleksni nerđajući čelici pokazuju veću žilavost i bolju zavarljivost od feritnog nerđajućeg čelika (Nilsson, 1992). Imaju veću čvrstoću i bolju otpornost na koroziju od austenitnog nehrđajućeg čelika (Atamert i King, 1992). Njihove dobre inženjerske performanse dovele su do sve većeg broja primjena, uglavnom u korozivnim sredinama kao što su cjevovodi kiselog plina i posude za kemijske reakcije.

Duplex 2205 cijev je od nehrđajućeg čelika. Pripada porodici nerđajućih čelika koji se nazivaju dupleks čelici. Postoje različite grupe ovog materijala. Ova serija cijevi može biti hladno vučena, toplo valjana i zavarena. Bešavna cijev od legure 2205 je hladno vučena, ima manje apsolutne hrapavosti.

ASME B16.11 A182 UNS S32750 Super Duplex S32750 Tee--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Dupleks nerđajući čelici imaju kombinaciju dve faze, ferita i austenita u približno jednakoj meri. To im omogućava da iskoriste prednosti austenitnog i feritnog nehrđajućeg čelika, što dovodi do povećane čvrstoće, poboljšane zavarljivosti, veće žilavosti i otpornosti na nekoliko vrsta korozije.
Cijevni fitinzi za čeono zavarivanje
Bešavne cijevi
Welded Pipe
Welded Tube
duplex 2205 cijev
Duplex čelične cijevi i cijevi
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
kineski (tradicionalni)
Dužina: prema vašim zahtjevima.”

La tuberia soldada ASTM A790 UNS S32205 se proizvodi za dodatnu otpornost. Los tubos soldados se laminan en caliente, mientras que los tubos sin costura se estiran en frio.Ambos pueden reforzarse aun mas mediante el trabajo en frio, pero hasta cierto punto.

S32750 Zavarene cijevi se koriste u podmorskim platformama, mehaničkim i strukturnim komponentama, cjevovodima za morsku vodu, postrojenjima za desalinizaciju, izmjenjivačima topline i hemijskoj prerađivačkoj industriji.
mjanmar (burmanski)
Bešavne cijevi
Welded Pipe
Welded Tube
duplex 2205 cijev
Duplex čelične cijevi i cijevi
astm a789 uns s32750 super dupleks cijevi cijevi
kineski (tradicionalni)
Dužina: prema vašim zahtjevima.”
Veličina “OD: 1\/2″” ~48″”
Standardna proizvodnja ASME B36.10 ASME B36.52

Prednost kombinacije feritnih i austenitnih vrsta je u tome što nastali metal ima metaluršku strukturu koja se sastoji od dvije faze i stoga ima koristi od svojstava obje mikrostrukture. Ova svojstva čine dupleks čelik veoma traženim u teškim industrijama, poput nuklearne i hemijske obrade nafte i gasa.

ASTM A240 je normativni standard koji pokriva nekoliko razreda nehrđajućeg čelika na bazi hroma koji se proizvodi u limovima, limovima ili ASTM A240 Gr 2205 trakama.

ASTM A240 tip 2205 ploča je dupleks ploča od nerđajućeg čelika koja se intenzivno koristi u različitim industrijama kao što su hemijska prerada, istraživanje nafte i gasa i pomorsko inženjerstvo. SA 240 GR 2205 Lim je izrađen od nerđajućeg čelika 2205, koji je kombinacija feritnog i austenitnog čelika.

Za mnoge primjene gdje je nehrđajući čelik serije 300 podložan pucanju hloridnim naponom, 2205 duplex nehrđajući čelik je isplativo rješenje. Naponske korozije nastaju kada je nehrđajući čelik izložen vlačnom naprezanju dok je u kontaktu s otopinama koje sadrže kloride. Povišene temperature također povećavaju osjetljivost nehrđajućeg čelika na pucanje od korozije pod naprezanjem.

Super Duplex 2507 je dizajniran za rad u visoko korozivnim uvjetima i gdje je potrebna visoka čvrstoća. Visok sadržaj molibdena, hroma i azota u Super Duplex 2507 pomaže materijalu da izdrži koroziju u obliku rupica i pukotina.

Dupleks čelični UNS S31803, UNS S32205 okrugle šipke i žice naširoko se koriste u hemijskoj, naftnoj i plinskoj industriji, industriji gnojiva i drugim primjenama.

Duplex 2205 ima veću otpornost na koroziju na pukotine i eroziju od sus316L austenitnog nerđajućeg čelika.

A182 F51 Duplex nerđajući čelik sastavljen od 21% hroma, 2,5% molibdena i 4,5% legure nikla i azota. Ima visoku čvrstoću, dobru udarnu žilavost i dobru ukupnu i lokalnu otpornost na koroziju.

Dupleksni nehrđajući čelici kombinuju karakteristike austenitne i feritne porodice legura kako bi ponudili prednosti oba uz manje nedostataka — često po nižoj ceni od drugih legura čelika.

Široko se koristi u istraživanju nafte i plina na moru\/proizvodnji i u izmjenjivačima topline u petrohemijskoj\/hemijskoj preradi.

Kineski dobavljač ASTM A815 UNS S32750 super duplex spojnica za cijevi od nehrđajućeg čelika jednake trojke

Temperatura u razmeni toplote je obično povećana jer rade po principu prenosa toplote. Iako A789 cijev može izdržati na visokim temperaturama, ne preporučuje se korištenje na temperaturama iznad 600F. Duplex 2205 Tube može postati krhka i istrunuti na temperaturama iznad 600F.

UNS S32750 standard za spojeve za cijevi sastoji se od 25% hroma, 4% molibdena i 7% nikla. UNS S32750 Fitingi za cijevi imaju mikrostrukturu 50-50 od feritnog i austenitnog čelika s poboljšanom čvrstoćom.

Za transport cjevovoda potrebno je ukloniti ravno crijevo u cjevovodu. Kada se koriste različiti cjevovodi, moraju se koristiti različiti cjevovodi. Kada se koristi cjevovod, koljeno se mora koristiti za promjenu veličine cjevovoda. Prilikom račvanja, trosmjerna cijev Prirubnički spoj koji se koristi kada se spoj koristi sa različitim spojevima cijevi, kako bi se došlo do dalekovodnog prijenosnog cjevovoda, kako bi se postigla toplinska ekspanzija i hladna kontrakcija ili efektivno starenje spoja cjevovoda, za spajanje cjevovoda se koristi spoj za daljinsko širenje i hladnu kontrakciju. , U povezivanju raznih instrumenata nalaze se i konektori i utikači faze instrumenta.

UNS S31803 Vijčani pričvršćivači se koriste u pomorskoj, poljoprivrednoj, hemijskoj, građevinskoj, brodskoj, avijacijskoj, nuklearnoj i industrijskoj opremi.

A789 UNS S31803 i UNS S32205 su dva razreda dupleks nerđajućeg čelika koji se široko koriste u različitim industrijskim aplikacijama. Ove Duplex S31803 bešavne cijevi poznate su po odličnoj otpornosti na koroziju, visokoj čvrstoći i dobroj zavarljivosti. A789 je specifikacija koja pokriva bešavne i zavarene cijevi napravljene od dupleks nehrđajućeg čelika.

Dizajneri mogu imati opciju da smanje debljinu zida duplex 2205 zavarene cijevi, zbog njene visoke čvrstoće tečenja. Granica tečenja ovog materijala je skoro dva puta veća od obično korištenog austenitnog nehrđajućeg čelika. Za razliku od austenitnih čeličnih cijevi, Duplex 2205 Tube ponekad može pokazati magnetsko ponašanje jer mikrostruktura njegove legure sadrži oko 50% ferita.

Asm a182 f53 vs f55 može doći u različitim promjerima u rasponu od ? inča do 48 inča sa različitim klasama pritiska u rasponu od klase 150 do klase 2500.

Duplex 2507 ima visoku otpornost na pucanje hloridnim stresom, visoku čvrstoću i superiornu otpornost na hloridnu koroziju i koroziju u pukotinama.
Cijevni fitinzi za čeono zavarivanje
Bešavne cijevi
Welded Pipe
Welded Tube
duplex 2205 cijev
Duplex čelične cijevi i cijevi
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
kineski (tradicionalni)
Dužina: prema vašim zahtjevima.”

Trenje navoja između matice i vijka stvara snažnu, stabilnu i ujednačenu silu koja drži sastavne matice zajedno. Najčešće korištene matice za pričvršćivanje ASTM A182 UNS S32205 su obične šesterokutne matice. U isto vrijeme, dupleks pričvršćivači od nehrđajućeg čelika su jaki i otporni na koroziju, kombinirajući zdrava svojstva ferita i austenita. Materijal takođe ima minimalnu zateznu čvrstoću od 90ksi i minimalnu čvrstoću tečenja od 65ksi. Dvostruki vijci od nerđajućeg čelika 2205 imaju izduženje od 25% i tvrdoću od 217HBW.

Legura 2205 dobiva naziv Duplex jer se sastoji od dvije različite vrste zrna. 40-50% njegove zrnaste strukture je austenit, a 50-60% ferit. Usko je srodan, ali mnogo popularniji od legure 255. U većini okruženja, premašuje 317L u otpornosti na koroziju u pukotinama. 2205 Duplex se ističe u hloridnim okruženjima i otporan je na sumporovodik. 2205 Duplex ima skoro duplo veću snagu od 316L. Zbog nižeg sadržaja nikla i molibdena, jeftiniji je od legure C276. Među mjestima gdje se koristi 2205 Duplex su posude pod pritiskom, izmjenjivači topline i sistemi za čišćenje.

Veći sadržaj hroma, molibdena i azota rezultira ekvivalentnim brojem otpornosti na piting (PREN) > 40, pružajući superiorne mogućnosti korozije u obliku pukotina za austenitne i dupleksne nerđajuće čelike u gotovo svim korozivnim medijima, i kritičnu temperaturu pitinga iznad 50°C.

Ideja o duplex nehrđajućem čeliku datira još iz 1920-ih, a prvi odljev je napravljen u Avesti u Švedskoj 1930. Međutim, tek u posljednjih 30 godina dupleks čelici su počeli ¡° poletjeti ¡± na značajan način. Ovo je uglavnom zbog napretka u tehnikama proizvodnje čelika, posebno u pogledu kontrole sadržaja dušika.

Obradivost čelične cijevi 2205 je niska zbog njene visoke čvrstoće. Brzine rezanja su skoro 20% niže od brzine sečenja 304.