Hastelloy

Na ovoj temperaturi, dupleks čelične prirubnice preko 300 stepeni Celzijusa su i dalje zaštićene od krhkosti usled korozije. Kapacitet kanala je takođe odličan na niskim temperaturama. Izrada se vrši samo pomoću alata koji su dodijeljeni materijalima od nehrđajućeg čelika. Mora se pravilno očistiti prije upotrebe. Ovo je učinjeno kako bi se nehrđajući čelik zaštitio od unakrsne kontaminacije metala koji korozije.
Nehrđajući, dupleks, specijalna legura, inkonel, monel, hastelloy, nitronski i ugljični čelik - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Legure nikla visokih performansi za polja kisele nafte i gasa. ASTM B407\/B358 Incoloy 800 legure na bazi nikla očvršćene cijevima i hladno obrađene čvrste legure na bazi nikla nude mnoge prednosti, kao što su visoka čvrstoća, žilavost, niska magnetna permeabilnost i odlična otpornost na koroziju. ASTM B407\/B358 Incoloy 800 cijev se pokazala kao vrijedan i svestran materijal koji može riješiti različite probleme dizajna i primjene. ASTM B407\/B358 Incoloy 800 cijev je otporna na agresivna korozivna okruženja na niskim temperaturama, kao i na oštra okruženja visokih temperatura. Ova legura ima odličnu zavarljivost i može se vrlo uspješno spajati sa drugim legurama različitih sastava.

Poznato je da 800 Incoloy heksagonalna cijev na bazi nikla ima dobru otpornost na koroziju. Konkretno govoreći, cijev Incoloy 800 nudi dovoljnu otpornost na karburizaciju i oksidacijsku koroziju.

Legure nikla visokih performansi za polja kisele nafte i gasa. Incoloy 800HT Tubing kaljene legure na bazi nikla i hladno obrađene čvrste legure na bazi nikla nude mnoge prednosti kao što su visoka čvrstoća, žilavost, niska magnetna permeabilnost i odlična otpornost na koroziju. Incoloy 800HT cijev se pokazala kao vrijedan i svestran materijal koji je u stanju riješiti širok raspon problema dizajna i primjene. Incoloy 800HT cijev ima sposobnost da se odupre niskotemperaturnom agresivnom okruženju korozije, kao i neprijateljskim okruženjima visokih temperatura. Odlična zavarljivost legure i njena sposobnost da se vrlo uspješno spaja sa drugim legurama različitog sastava.

Legura 625 se uglavnom isporučuje u žarenom stanju, kako bi se osigurala najveća stabilnost tokom proizvodnje i naknadnog servisiranja. Utvrđeno je da legura INCONEL 625 ima otpornost na vodu za piće i slanu ili bočatu vodu, gdje joni klorida uzrokuju pojavu pitting i pukotine korozije. Kao rezultat toga, cjevovodi za prikupljanje kiselog plina izgrađeni su od čvrste (ili obložene) legure INCONEL 625 i koriste se u izmjenjivačima topline morske vode u rafinerijama, elektranama i priobalnim servisima koji često trebaju ovaj materijal.

Osim toga, svojstva legure čine je odličnim izborom za primjenu u morskoj vodi, uključujući slobodu od lokalnog napada (korozija udubljenja i pukotina), visoku čvrstoću zamora od korozije, visoku vlačnu čvrstoću i otpornost na pucanje kloridnim jonima pod naponom i korozijom.

Hemijska ravnoteža omogućava leguri da pokaže odličnu otpornost na karburizaciju, oksidaciju i atmosferu nitriranja. 800HT neće postati krt čak ni nakon dugih perioda upotrebe u rasponu od 1200-1600°F gdje mnogi nehrđajući čelici postaju krti. Odlične karakteristike hladnog oblikovanja koje se obično povezuju sa legurama nikla i hroma pokazuju se sa 800HT. Kada se intenzivno formira hladno, veličina zrna stvara vidljivo valovitu površinu koja se naziva „narandžina kora“. 800HT se može zavarivati ​​uobičajenim tehnikama koje se koriste na nehrđajućim čelicima.

Tipične primjene legure uključuju pirolizu etilena, krekiranje ugljikovodika, peći za krekiranje za vinil hlorid, difenol i octenu kiselinu. Legura se takođe koristi za ventile, fitinge i druge komponente izložene korozivnom uticaju od 1100 do 1800 stepeni F.

Okrugla šipka prečnika od 3\/4″ do 6″ i lagani lim i ploča. Incoloy 800 H materijal se može isporučiti u nasumičnim dužinama, seći po narudžbi ili mašinski obrađivati ​​prema zahtjevima kupaca. Obrada uključuje bušenje, narezivanje navoja, glodanje, CNC oblike, tokarenje, urezivanje, prirubnice i drugo.

800H se ne može korodirati u mnogim vrstama medija. Zbog visokog sadržaja nikla ima dobru otpornost na koroziju pod naponom i pucanje u stanju vodene korozije. Visok sadržaj hroma je omogućio bolju otpornost na koroziju i pucanje u pukotinama. Ova legura može odoljeti koroziji dušične i organske kiseline, ali nije tako fina u sumpornoj i hlorovodoničnoj kiselini.

Legura 800 – Serija 800 legure (Incoloy 800, 800H i 800HT) su superlegure nikl-gvožđe-hrom koje imaju izvrsna svojstva čvrstoće pri visokim temperaturama i otpornosti na oksidaciju, karburizaciju i druge vrste korozije na visokim temperaturama. Legura 800, 800H i 800HT se koristi u raznim primjenama od komponenti peći, petrohemijskih cijevi za krekere peći do obloga za električne grijaće elemente.

Prirubnice su sastavni dio procesne industrije. Većina industrija, uključujući naftu i plin, tretman vode i proizvodnju nuklearne energije, koristi cijevi koje omogućavaju protok medija između različitih jedinica postrojenja. Komponente kao što su fitinzi i prirubnice cijevi SA105 od ugljičnog čelika pomažu u regulaciji protoka navedenog medija.

ASTM A105 pokriva prirubnice i komponente cijevi od kovanog ugljičnog čelika za rad na ambijentalnim i visokim temperaturama u sistemima pod pritiskom. Uključuje i armature, ventile i slične dijelove. Maksimalna težina proizvedenih otkovaka koju prati ovaj standard je 10.000 krugova (4.540 kg). Veći otkovci se mogu izraditi u skladu sa standardom A 266\/A266M. Ova specifikacija ne pokriva cijevne listove i šuplje cilindrične otkovke za školjke posuda pod pritiskom.

Ugljični čelik je čelik u kojem je glavni legirajući element ugljik. Čelik se smatra ugljičnim čelikom kada ne postoje minimalni zahtjevi za krom, kobalt, molibden, nikl, titan, volfram ili druge legirajuće elemente. Ugljični čelik može biti tvrđi i jači kroz toplinsku obradu. Ova mjerenja tvrdoće i čvrstoće određena su sadržajem ugljika – što je veći sadržaj ugljika, to će čelik biti tvrđi i jači.

Blagi čelik, to je vrsta ugljičnog čelika. Ugljik je prisutan u svim čelicima, a kada je ugljik glavni legirajući element u čeliku naziva se ugljični čelik. S druge strane, količina ugljika prisutna u čeliku određuje vrstu ili razred ugljičnog čelika. Blagi čelik ima najmanji sadržaj ugljika od bilo kojeg čelika, ali to ga ne čini manje korisnim. U stvari, blagi čelik je najčešće korišteni tip čelika, koji čini 85% ukupne proizvodnje čelika u SAD-u.

A-694 razredi, F42 do F70 (za aplikacije velikog obima). Zbog superiorne čvrstoće ovog materijala, naći ćete materijal velike količine koji se široko koristi u vodoinstalaterskim uslugama. Otkovci od legiranog čelika imaju veći sadržaj hroma i molibdena od standardnih otkovaka od ugljeničnog čelika i dizajnirani su za rad na visokim temperaturama (preko 1000*F) pod visokim pritiskom. Takođe imaju veću otpornost na koroziju od standardnih otkovaka od ugljeničnog čelika zbog većeg sadržaja hroma.

A105 Prirubnice su dijelovi u obliku diska, koji su najčešći u inženjerstvu cjevovoda. Prirubnice se koriste u paru i slažu se s njima na ventilima. U inženjerstvu cevovoda, prirubnice se uglavnom koriste za cevovodne veze. U cjevovode koje je potrebno spojiti, prirubnice se mogu ugraditi na različite načine. Žičane priključne prirubnice se mogu koristiti za niskotlačne cjevovode, a prirubnice za zavarivanje mogu se koristiti za tlakove iznad 4 kg. Dodajte podlošku između dvije prirubnice, a zatim zategnite vijcima.

Općenito govoreći, sadržaj bez ugljika u prirubnicama cijevi od ugljičnog čelika je niži nego u rastopljenim prirubnicama. Ne oksidiraju vrlo brzo. Plosnate su i prilično lagane konstrukcije, a spojene prirubnice imaju odlična mehanička svojstva. Nepravilne metode kovanja često rezultiraju širokim ili nepravilnim zrnom; pukotine i kovanje su viši od livenih prirubnica.

Isporučujemo ASTM A182 F11 duge prirubnice za sučeono zavarene spojeve s dodanim niobijem i titanijumom u rudarstvu, građevinarstvu, željezničkoj i zrakoplovnoj industriji za otpornost na osjetljivost i maksimalnu čvrstoću. Pomno pratimo tržišne trendove i moramo izmisliti nove, održive i ekonomične proizvode koji se mogu prilagoditi. Naši proizvodi su u potpunosti certificirani i 100% izdržljivi.

ASTM A182 je standardna specifikacija za kovane ili valjane cijevi od legiranog čelika ASTM A182 F11 prirubnice, kovane spojnice i ventile i dijelove. Ove prirubnice od legiranog čelika A182 razreda F11 WNRF su dizajnirane za primjenu na visokim temperaturama.

ASTM A182 F5 prirubnice su izrađene od legure hrom-molibden čelika i stoga imaju visoku otpornost na lom. Njihova mala težina je također poželjna zbog niskog ugljika i visokih svojstava legure. Vrlo je otporan na sulfidno korozijsko pucanje, a može izdržati i napad vodonika.

A182 je specifikacija prirubnica od valjane ili kovane legure za usluge i sisteme visokog pritiska. Nudimo prirubnice od legiranog čelika F11 sa sadržajem ugljika do 3%, što daje prirubnicama prostor za poboljšanje njihove zavarljivosti i mogućnosti oblikovanja, a istovremeno povećava njihovu ukupnu čvrstoću.

Prirubnice za sučeono zavarivanje se obično koriste u aplikacijama gdje je visok pritisak zabrinut. Unutrašnji prečnik prirubnice je dizajniran tako da odgovara unutrašnjem prečniku cevi. Prirubnice cijevi za sučeono zavarivanje sa glavčinama dostupne su u objavljenim veličinama od 1\/2″ do 96″. Naša kompanija proizvodi prirubnice za sučeono zavarivanje svih vrsta materijala, veličina i veličina.

Incoloy 800HT bešavne cijevi su dostupne do 8″ NB. Veće veličine su dostupne u zavarenoj konstrukciji (100% rendgenski snimak) i mogu se izraditi po narudžbi. Incoloy 800HT cijevi su dostupne do 3″ OD. Incoloy 800HT ponovo nacrtane cijevi i cijevi s uskim tolerancijama mogu se isporučiti u gotovo bilo kojoj veličini, bez obzira koliko su male veličine ili količine.

F11 prirubnice su izrađene od visokokvalitetnih sirovina kako bi se dobro ponašale čak iu najtežim okruženjima. Ova tabela težine je takođe dostupna i proizvodi se proizvode na osnovu nje. Specifikacija prirubnice od legiranog čelika F11, tip lica počinje od ravnog lica, podignutog lica, prstenastog spoja, itd. Koriste se u aplikacijama gdje je potrebna mala otpornost i potrebna je opšta otpornost na koroziju.

Razred F22 je niskolegirani čelik sa sadržajem hroma između 2% i 2,5%. Sadržaj hroma i molibdena je dvostruko veći od razreda F11. Međutim, zbog maksimalnog sadržaja svih legirajućih elemenata do 5%, klasificira se kao niskolegirani čelik. Kao niskolegirani čelik, ASTM A182 F22 prirubnice nadmašuju ugljični čelik, posebno u aplikacijama koje uključuju visoke temperature.

Dodatak molibdena i hroma njegovim legurama obezbeđuje bolja mehanička svojstva i određeni stepen otpornosti na koroziju. ASTM A182 F22 Prirubnice klase 3 imaju dobru otpornost na atmosfersku koroziju i određenu otpornost na stvaranje kamenca kada su izložene visokim temperaturama. Dodavanje molibdena legurama općenito je povezano s visokom krutošću i tvrdoćom. Stoga, kada je uključena u hemijski sastav Astm A182 F22 Class 1 WNRF prirubnica, njegova žilavost daje leguri prednost u odnosu na konvencionalne klase ugljičnog čelika.

Budući da su proizvedeni prema specifikaciji ASTM A182, moraju ispuniti određene zahtjeve, kao što su svojstva popuštanja i vlačne čvrstoće. Ostala mehanička svojstva potrebna za Sa182 F22 navojne prirubnice uključuju Brinelovu tvrdoću i ekvivalente istezanja. Da bi se poboljšala svojstva legure, ovi dijelovi moraju proći unaprijed određeni proces termičke obrade. Ovi preduslovi uključuju vrstu termičke obrade koja se koristi na prirubnici od legiranog čelika Astm A182 F22 i temperaturu na kojoj će se ona izvoditi. Tokom termičke obrade, pored procesa kaljenja, drugi preduslovi uključuju medij na koji se kovana prirubnica Astm A182 F22 treba ohladiti.

visokokvalitetna čelična prirubnica a 105 a 182 321 304 304l 316 316l 201 202 F5 F9 F11 F12 F22 F91 1.7338 1.7335 1.7380

WNRF prirubnice od legiranog čelika A182 F5 imaju zavarene vratove za dodatnu snagu i prianjanje. Mogu se koristiti pod visokim pritiskom gasa i tečnosti jer su otporni na curenje. Mogu se koristiti i na vrlo visokim i vrlo niskim temperaturama, jer zavareni vrat može uvelike smanjiti curenje. Podignute površine pružaju odlično prianjanje za vijke ili zavarivanje.