Čelične cijevi i cijevi

Iako postoji nekoliko varijanti Hastelloy legura nikla, Hastelloy C-276 je daleko najšire korištena.

Legura HASTELLOY C-276 ima odličnu otpornost na razne hemijske procesne sredine, uključujući jaka oksidaciona sredstva kao što su hlorid gvožđa i bakra, vruće obraštajuće medije (organske i neorganske), hlor, mravlju i sirćetnu kiselinu, anhidrid sirćetne kiseline, i morsku vodu i rastvore soli. Može se koristiti u sistemima za odsumporavanje dimnih plinova zbog svoje odlične otpornosti na jedinjenja sumpora i hloridne jone u većini pročistača.

Volfram element Hastelloy C276 cijevi čini ga pogodnim za ovo zavarivanje, Hastelloy C276 bešavne cijevi se lako mogu zavariti za druge objekte.

Hastelloy cijev ima tačku topljenja od 1370 stepeni Celzijusa i koristi se u proizvodnji električne energije, petrohemiji, preradi gasa i hemijskoj opremi. Osim toga, Werkstoff 2.4819 Hastelloy c-276 cijevi se koriste u industrijama kao što su oprema za morsku vodu, bušenje nafte na moru i papir i celuloza.

ASTM B165 (isto kao ASME SB-165) je standardna specifikacija koja pokriva leguru nikla i bakra Monel 400 (UNS N04400) u obliku hladno obrađene bešavne cijevi.

Jedinstvena među legurama Monela, ASTM B165 Monel bešavne i zavarene cijevi smatra se puritanskom legurom jer sadrži isti sadržaj nikla i bakra kao prirodna ruda nikla pronađena u rudniku Sudbury u Ontariju, Kanada.

Ovi razredi austenitnih nehrđajućih čelika su najsvestraniji i najšire korišteni nehrđajući čelici. Pokazuju odličnu otpornost na koroziju u širokom rasponu korozivnih okruženja. Cijevi od nehrđajućeg čelika razreda 304 i 304L pokazuju dobru obradivost i odličnu zavarljivost sa ili bez dodataka dodatnog metala.

Tip 304L je varijanta tipa 304 sa niskim sadržajem ugljenika radi poboljšanja zavarljivosti i smanjenja rizika od smanjene otpornosti na koroziju oko šava. Granica tečenja i zatezna energija tipa 304L također su neznatno smanjeni u odnosu na tip 304.

Nerđajući čelik 316 je austenitna morska cijev. Ove cijevi su dizajnirane s odličnim hemijskim sastavom koji se sastoji od kroma, nikla i molibdena. Odličan sastav daje ovim predmetima poboljšanu otpornost na koroziju i oksidaciju u okruženjima izazvanim stresom.

Monel 400 je popularna legura nikla i bakra koja se obično koristi u aplikacijama visokih performansi. Legura ima visoku otpornost na kiselu i alkalnu sredinu, veliku čvrstoću, dobru duktilnost i toplotnu provodljivost. Monel 400® je pogodan za upotrebu u temperaturnom opsegu ispod nule do 1000°F (538°C) i može se očvrsnuti samo hladnim radom.

Alloy C276 Bešavna niklova cijev je legura nikl-molibdena hroma sa dodatkom volframa za odličnu otpornost na koroziju u širokom rasponu otežanih okruženja. Visok sadržaj molibdena čini ovu leguru posebno otpornom na koroziju u obliku rupica i pukotina.

Incoloy 825 cijev od legure napravljena je od osnovnih elemenata kao što su željezo, nikl i hrom, koji pružaju osnovnu otpornost na rđu i udubljenje na temperaturi okoline. Ova legura ima elemente poput molibdena, titanijuma i bakra koji se dodaju u malim dijelovima, dodajući više proizvodu i povećavajući njegovu obradivost čak i u morskim uvjetima.

Inconel 718 cijevi se koriste u plinskim turbinama ili su također poznate kao aplikacije na plinskim turbinama. Plinska turbina je kontinuirani uređaj, vrsta motora s unutrašnjim sagorijevanjem.

Incoloy 800, 800H i 800 HT su vrhunske legure sastavljene od kombinacije željeza, nikla i hroma koje pružaju odličnu čvrstoću i bolju otpornost na rđu i karburizaciju kako bi se izbjeglo izlaganje ekstremno visokim temperaturama.

Incoloy 800H\/HT legura se koristi za konstrukcije na visokim temperaturama. Sadržaj nikla čini leguru visoko otpornom na hloridno naprezanje korozijsko pucanje i krhkost usled taloženja u sigma fazi. Ukupna otpornost na koroziju je odlična. Legure 800H i 800HT imaju odlična svojstva puzanja i lomljenja pod naponom u uslovima žarenja rastvorom.

Čelične cijevi se mogu dezintegrirati na osnovu njegove primjene. Tipične primjene čeličnih cijevi su u području vodovoda, industrijskih vodovoda, naftovoda, cross country cjevovoda, poljoprivrede i cijevi za navodnjavanje, cijevi za prirodni plin, hemijske industrije, automobilske industrije, građevinske industrije i druge namjene.

Nerđajući čelik 304 ima veći sadržaj hroma i manji sadržaj ugljenika. Sadržaj ugljika u ovom čeliku je samo 0,03%, čime se smanjuje njegova osjetljivost na međugranularnu koroziju. Ovaj čelik može biti kontinuirano izložen temperaturama od oko 1500 ¡ãF bez značajnog prljanja.

Čelik 304 može biti kontinuirano izložen temperaturama od oko 1500 ¡ãF bez značajnog prljanja.

304 materijal je jedan od najisplativijih i najšire korištenih vrsta na tržištu. List 10 SS 304 cijevi imaju visoku otpornost na koroziju, a pokazuju i dobru otpornost na oksidaciju.

Legura 254 SMO sadrži visoke nivoe hroma, molibdena i azota i često se koristi u okruženjima sa visokim sadržajem hlorida kao što su boćata voda, morska voda, postrojenja za izbjeljivanje u mlinovima celuloze i drugi procesni tokovi hlorida.

Kao vrlo efikasna legura, otpornost na koroziju bakar-nikl 70\/30 bešavnih cijevi i cijevi čini je vrijednim dodatkom u industrijama koje zahtijevaju otpornost na koroziju.

Zbog velike stope apsorpcije njihovih legura, ovi proizvodi se na kraju koriste u postrojenjima za desalinizaciju, brodogradnji – specijalnim brodovima, priobalnim – višestrukim pomorskim projektima, elektranama, kondenzatorima, rafinerijama nafte i hemijskoj prerađivačkoj industriji.

Bakar-nikl čeono zavareni cijevni spojevi imaju dobre radne performanse, lako se zavaruju i nisu osjetljivi na koroziju pod naponom. Ovo se može koristiti za spajanje ili podjelu tokova tekućine. T-oblika je sa dva izlaza, spojena pod uglom od 90¡ã na glavni vod. Ove funkcije uključuju hemijsku obradu, postrojenja za obradu otpada, petrohemijska postrojenja, pivare, proizvodnju papira, kriogena postrojenja, preradu gasa, pa čak i nuklearne elektrane.

Bakar je otporan na koroziju, a bakar-nikl ima tri puta veću toplotnu energiju od čelika. Ova aktivnost je učinila bakar važnim materijalom za hlađenje i grijanje.

Legure bakra i nikla, poznate i kao Cu-Ni, imaju odličnu otpornost na koroziju, posebno u morskim okruženjima sa slanom vodom. Legure bakra i nikla koje se obično biraju za komponente morske vode i servisnu opremu sadrže 10% do 30% nikla.

Naša bešavna cev od bakra nikla UNS C70600 ima dobru termičku stabilnost i srednju čvrstoću sa dobrom otpornošću na korozijsko pucanje pod stresom.

Bakar-nikl se najčešće koristi u električnim i elektronskim proizvodima, kondenzatorskim cijevima za brodove i elektrane, raznim morskim proizvodima uključujući ventile, pumpe, armature i omote trupa.

Primene legura bakra i nikla uključuju kondenzatore, hladnjake i druge izmenjivače toplote, brodska postrojenja za desalinizaciju, sisteme komprimovanog vazduha, sanitarne sisteme, kaljužnu vodu, balastnu vodu, slanu vodu, protivpožarne cevi i prskalice, lož ulje, ulja za podmazivanje, grejanje tople vode, sivu i crnu vodu, hidraulične vodove i grejanje rezervoara.

Ostale legure u porodici bakar-nikl imaju različite varijacije u sastavu. Mala količina gvožđa je neophodna za optimalne performanse.

Bakar nikl se može savijati bez posebnih alata. Čisti bakar nije tako jak kao drugi legirani metali. Stoga cijevi od legure bakra i nikla uključuju materijale kao što su željezo i mangan za dodatnu čvrstoću.