DIN2568 Gewindeflansch mit Hals PN64 DN10-DN150

Super-Duplex-Stahlflansche eignen sich ideal für den Einsatz in stark korrosiven Umgebungen wie Offshore- und Marineanwendungen. Es ist außerdem besonders beständig gegen Chlorid-SCC. Flansche bieten eine gleichwertige Beständigkeit gegen Lochfraß und sorgen so für eine sehr gute Beständigkeit gegen Lochfraß. Alle unsere Produktreihen werden auf Festigkeit getestet, einschließlich Lochfraßkorrosionstests, Zähigkeitstests, chemischer und mechanischer Tests, Makro- und Mikrotests und mehr.

Die Verwendung von Duplex- und Super-Duplex-Edelstählen sollte auf Temperaturen unter 570 °F begrenzt werden, da eine längere Einwirkung hoher Temperaturen das Material spröde machen kann.

Gewindeflansche aus Duplexstahl Werkstoff Nr. 1.4462 können auch nicht unter -50 °C verwendet werden, da es zu einem Übergang von duktil zu spröde kommt. Der Duplex-Öffnungsflansch UNS S32205 hat eine Zugfestigkeit von 1.16.000 psi (800 MPa). Der Duplex-SAF 2205-Muffenschweißflansch hingegen hat eine Streckgrenze von 80.000 psi (550 MPa). Der Duplex-Stumpfschweißflansch 2205 ist eine kohlenstoffarme Version, die nicht durch Sensibilisierung beeinträchtigt wird und Karbidausfällungen bei Schweißanwendungen vermeidet.

Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Die Bildung intermetallischer Phasen wie der Sigma-Phase in Duplex-Stahlflanschen erfolgt im Temperaturbereich von 600 °C bis 1000 °C, und die Zersetzung von Ferrit erfolgt im Temperaturbereich von 350 °C bis 500 °C (Versprödung bei 475 °C).

In der Mikrostruktur dieser Legierung sind sowohl Austenit als auch Ferrit vorhanden. Daher haben Super-Duplex-Flansche ähnliche Eigenschaften wie diese beiden Edelstähle. Diese Komponenten weisen eine hervorragende Leistung bei Anwendungen auf, die Chlorlösungen ausgesetzt sind.

2205 Duplexstahl besteht aus einer zweiphasigen Mikrostruktur aus Ferrit und Austenit. Was die chemische Zusammensetzung von 2205-Duplex-Stahlflanschen betrifft, enthalten sie hauptsächlich 22 % Chrom, 3 % Molybdän und 5–6 % Nickel in Form von legiertem Edelstahl.

Chrom ist ein Ferritbildner, das heißt, es fördert die BCC-Struktur von Eisen. Es erhöht auch die Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Ein höherer Chromgehalt fördert auch die Bildung intermetallischer Phasen, die für Duplex-Edelstähle schädlich sind und angegangen werden sollten.
Duplex-Stahlflansche werden häufig in der Gebrauchtmaschinen-, Maschinen- und Automobilindustrie eingesetzt. Überlappungsflansche aus Duplexstahl S31803 sind ideal für Anwendungen, die eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Typ 316 und eine gute Hochtemperaturfestigkeit erfordern. Wir haben Duplexstahl-Flansche S31803 bzw. S32205 auf Lager. Duplex-Stahlflansche werden häufig in der chemischen, petrochemischen und Energieindustrie eingesetzt.
Duplex 2205 ist ein mit Stickstoff angereicherter Duplex-Edelstahl, der zur Lösung häufiger Korrosionsprobleme entwickelt wurde, die bei Edelstählen der Serie 300 auftreten. „Duplex“ beschreibt eine Familie von Edelstählen, die weder vollständig austenitisch (wie Edelstahl 304) noch rein ferritisch (wie Edelstahl 430) sind. Die Struktur des Duplex-Edelstahls 2205 besteht aus einem Austenitbecken, das von einer kontinuierlichen Ferritphase umgeben ist. Im geglühten Zustand enthält 2205 etwa 40–50 % Ferrit. 2205 wird oft als das Arbeitstier bezeichnet und ist die am häufigsten verwendete Sorte in der Duplex-Edelstahlfamilie.

Zusätzlich zu dieser Standard-Duplex-Sorte gibt es Super-Duplex- und Lean-Duplex-Sorten. Flansche aus Duplexstahl fallen unter ASTM A182 F51 UNS S31803 und andere. Die ASTM A182-Spezifikation deckt Komponenten für Druckbehälteranwendungen ab. Diese Duplexflansche können in Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen wie Kesseln, Kondensatoren, Wärmetauschern, Kraftwerken und Anwendungen in der Erdölindustrie eingesetzt werden.

Die Kombination aus Chrom, Molybdän und Stickstoff verleiht Duplex 2205-Flanschen einen guten Schutz vor Chlorid-Lochfraß und Spaltkorrosion, was sie für den Einsatz in Meeresumgebungen, Brackwasser, Bleichbetrieben, geschlossenen Wasserkreislaufsystemen und einigen Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung geeignet macht.

Die Kombination aus Chrom, Molybdän und Stickstoff verleiht 2205 eine gute Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion. Diese Beständigkeit ist äußerst wichtig für Anwendungen wie Meeresumwelt, Brackwasser, Bleichbetriebe, geschlossene Wasserkreislaufsysteme und einige Lebensmittelverarbeitungsanwendungen. Der hohe Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt von 2205 bietet in den meisten Umgebungen eine bessere Korrosionsbeständigkeit als herkömmliche Edelstähle wie 316L und 317L, und Citizen Metals war aktiv daran beteiligt, die bestmögliche Qualität für unsere Kunden sicherzustellen.

Der Vorteil des Zweiphasengefüges besteht darin, dass es die Vorteile ferritischer Legierungen (Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und hohe Festigkeit) mit den Vorteilen austenitischer Legierungen (einfache Herstellung und Korrosionsbeständigkeit) kombiniert. Die Betriebstemperatur von 2205 Duplex-Edelstahl sollte auf unter 600 °F begrenzt werden. Längere Einwirkung hoher Temperaturen kann Edelstahl 2205 spröde machen.

Edelstahlsorten mit mehr als 12 % Chrom in der Legierung sind beständig gegen Oxidationseinflüsse. Beim Super-Duplex-Edelstahl 2507 enthält die Legierung 25 % Chrom, was die Oxidationsbeständigkeit auch bei hohen Temperaturen verbessert.

Den überlegenen mechanischen und chemischen Eigenschaften von Duplex stehen die Schwierigkeiten bei der Formbarkeit gegenüber. Diese Güten eignen sich hervorragend für einfache Flanschverbindungen für feste Leitungen, sind jedoch bei der Herstellung komplexer Metallformen weniger effektiv. Glücklicherweise ist die Bearbeitbarkeit von Dualphasenstählen in komplexen und kreisförmigen Strukturen bei Baustählen kein Problem, da bei nicht korrosiven Anwendungen einfache Weichstähle weit verbreitet sind.

Edelstahlsorten mit mehr als 12 % Chrom in der Legierung sind beständig gegen Oxidationseinflüsse. Beim Super-Duplex-Edelstahl 2507 enthält die Legierung 25 % Chrom, was die Oxidationsbeständigkeit auch bei hohen Temperaturen verbessert.

Super Duplex 2507-Stumpfschweißflansche verfügen über eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und eignen sich daher für Anwendungen, die anfällig für Spannungsrisskorrosion, Spaltkorrosion, Lochfraß, Erosion und allgemeine Korrosion sind. Aufgrund der Eigenschaften von Duplex- und Super-Duplex-Stumpfschweißflanschen aus Edelstahl werden sie häufig in der chemischen Verarbeitung, Petrochemie, Energieindustrie und Meerwasserausrüstung eingesetzt.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Stumpfschweißflansche eignen sich für Meerwasser- und Stromerzeugungsanlagen, da ihre glatten Oberflächen Temperaturen von bis zu 600 °F standhalten und gleichzeitig hervorragende Strömungseigenschaften aufweisen.

Stumpfschweißflansche sind Flansche, die für den Anschluss an Rohrleitungssysteme durch Stumpfschweißen vorgesehen sind. Es gibt viele Spezifikationen für diesen Flansch. Stumpfschweißflansche sind aufgrund ihrer längeren Hälse und der hohen Personalkosten für WN-Flansche in Kontakt mit Rohren oder Formstücken teuer, werden jedoch für Anwendungen mit hoher Beanspruchung bevorzugt. Der Hals oder die Nabe überträgt die Spannung auf das Rohr.

Hersteller von Duplex 2205-Flachflanschen empfehlen diese Edelstahlsorte für industrielle Anwendungen wie chemische Verarbeitung, Transport und Lagerung – Druckbehälter, Tanks, Rohre und Wärmetauscher, Abwasserreinigungssysteme, Laderäume von Schiffen und Lastkraftwagen, Erdöl- und Erdgasexplorations- und -verarbeitungsgeräte – Pipelines, Rohre und Wärmetauscher.

Es ist außerdem außergewöhnlich beständig gegen Chlorid-SCC. Flansche werden mit einer gleichwertigen Lochfraßbeständigkeit geliefert, die eine sehr gute Lochfraßkorrosionsbeständigkeit gewährleistet.

Duplex 2205, UNS S32205, ist ein Edelstahlmaterial, dessen Name „Duplex“ von einer gemischten Mikrostruktur abgeleitet ist, die ungefähr gleiche Anteile an Ferrit und Austenit enthält. Diese Sorte ist die beliebteste Sorte und dieses zweiphasige Material stellt im Hinblick auf Streckgrenze und Korrosionsbeständigkeit eine deutliche Verbesserung gegenüber Edelstahl 316 dar.

Die Kombination aus Chrom, Molybdän und Stickstoff verleiht Duplex 2205-Flanschen einen guten Chlorid-Lochfraß- und Spaltkorrosionsschutz, wodurch sie in Meeresumgebungen, Brackwasser, Bleichbetrieben, geschlossenen Wasserkreisläufen und einigen Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung nützlich sind. Es ist jedoch wichtig zu bedenken, dass Lochfraß in Chloridlösungen ein Problem darstellen kann, wenn oxidierende Medien vorhanden sind. Unter diesen Bedingungen kann die passive (Schutz-)Schicht des Duplex 2205-Materials beschädigt werden und es kann zu örtlicher Lochfraßbildung kommen.

Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.

Chrom ist ein Ferritbildner, das heißt, es fördert die BCC-Struktur von Eisen. Es erhöht auch die Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Ein höherer Chromgehalt fördert auch die Bildung intermetallischer Phasen, die für Duplex-Edelstähle schädlich sind und angegangen werden sollten.
Duplex-Stahlflansche werden häufig in der Gebrauchtmaschinen-, Maschinen- und Automobilindustrie eingesetzt. Überlappungsflansche aus Duplexstahl S31803 sind ideal für Anwendungen, die eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Typ 316 und eine gute Hochtemperaturfestigkeit erfordern. Wir haben Duplexstahl-Flansche S31803 bzw. S32205 auf Lager. Duplex-Stahlflansche werden häufig in der chemischen, petrochemischen und Energieindustrie eingesetzt.
Duplex 2205 ist ein mit Stickstoff angereicherter Duplex-Edelstahl, der zur Lösung häufiger Korrosionsprobleme entwickelt wurde, die bei Edelstählen der Serie 300 auftreten. „Duplex“ beschreibt eine Familie von Edelstählen, die weder vollständig austenitisch (wie Edelstahl 304) noch rein ferritisch (wie Edelstahl 430) sind. Die Struktur des Duplex-Edelstahls 2205 besteht aus einem Austenitbecken, das von einer kontinuierlichen Ferritphase umgeben ist. Im geglühten Zustand enthält 2205 etwa 40–50 % Ferrit. 2205 wird oft als das Arbeitstier bezeichnet und ist die am häufigsten verwendete Sorte in der Duplex-Edelstahlfamilie.

Super Duplex UNS S32760-Reduzierflansche verfügen über eine verstärkte Mikrostruktur, die auf den zugesetzten Stickstoff zurückzuführen ist, und ermöglichen die Herstellung dünner und leichter Flansche, die den Geldbeutel schonen.

Die Flansche sind innen so gebohrt, dass sie dem Innendurchmesser des Rohrs entsprechen, um einen ungehinderten Durchfluss zu gewährleisten und Turbulenzen an der Verbindung zu verhindern. Der konische Hals sorgt für dickeres Metall an der Flanschverbindung, während der Hals sich verjüngt, um am Rohr anzuliegen und am Rohr anzuliegen. Diese Konstruktion trägt dazu bei, Spannungen vom Flansch auf das Rohr zu übertragen und Spannungskonzentrationen an der Unterseite der Flanschverbindung zu reduzieren.

Chrom ist ein Ferritbildner, das heißt, es fördert die BCC-Struktur von Eisen. Es erhöht auch die Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Ein höherer Chromgehalt fördert auch die Bildung intermetallischer Phasen, die für Duplex-Edelstähle schädlich sind und angegangen werden sollten.
Duplex-Stahlflansche werden häufig in der Gebrauchtmaschinen-, Maschinen- und Automobilindustrie eingesetzt. Überlappungsflansche aus Duplexstahl S31803 sind ideal für Anwendungen, die eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Typ 316 und eine gute Hochtemperaturfestigkeit erfordern. Wir haben Duplexstahl-Flansche S31803 bzw. S32205 auf Lager. Duplex-Stahlflansche werden häufig in der chemischen, petrochemischen und Energieindustrie eingesetzt.
Duplex 2205 ist ein mit Stickstoff angereicherter Duplex-Edelstahl, der zur Lösung häufiger Korrosionsprobleme entwickelt wurde, die bei Edelstählen der Serie 300 auftreten. „Duplex“ beschreibt eine Familie von Edelstählen, die weder vollständig austenitisch (wie Edelstahl 304) noch rein ferritisch (wie Edelstahl 430) sind. Die Struktur des Duplex-Edelstahls 2205 besteht aus einem Austenitbecken, das von einer kontinuierlichen Ferritphase umgeben ist. Im geglühten Zustand enthält 2205 etwa 40–50 % Ferrit. 2205 wird oft als das Arbeitstier bezeichnet und ist die am häufigsten verwendete Sorte in der Duplex-Edelstahlfamilie.

JIS B2220 Schweißflansch, Überlappungsflansch, Gewindeflansch PN6-PN100 DN10-DN1500

Duplexflansche bestehen aus einem speziellen Edelstahl mit austenitischen und ferritischen metallurgischen Merkmalen in seiner Mikrostruktur. Dabei handelt es sich um magnetische Stähle mit hoher Korrosionsbeständigkeit und Kaltverfestigung.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.

Die Verwendung von Duplex- und Super-Duplex-Edelstählen sollte auf Temperaturen unter 570 °F begrenzt werden, da eine längere Einwirkung hoher Temperaturen das Material spröde machen kann.

ASTM A182 Duplex-Edelstahlflansche, die Chloride und Schwefelwasserstoff enthalten