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Duplex-Stahlflansche werden häufig in der Gebrauchtmaschinen-, Maschinen- und Automobilindustrie eingesetzt. Überlappungsflansche aus Duplexstahl S31803 sind ideal für Anwendungen, die eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Typ 316 und eine gute Hochtemperaturfestigkeit erfordern. Wir haben Duplexstahl-Flansche S31803 bzw. S32205 auf Lager. Duplex-Stahlflansche werden häufig in der chemischen, petrochemischen und Energieindustrie eingesetzt.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Stumpfschweißflansche eignen sich für Meerwasser- und Stromerzeugungsanlagen, da ihre glatten Oberflächen Temperaturen von bis zu 600 °F standhalten und gleichzeitig hervorragende Strömungseigenschaften aufweisen.

Dies verleiht den Flanschen eine hohe Korrosionsbeständigkeit und bessere mechanische Eigenschaften. Bitte kontaktieren Sie uns für Ihre Bestellungen von F53-Flanschen.

Stumpfschweißflansche werden gebohrt (bearbeitet) und die Wandstärke des Flansches entspricht der des passenden Rohrs. Je leichter das Rohr, desto größer der Durchmesser, und umgekehrt: Je schwerer das Rohr, desto kleiner der Durchmesser. Unser Sortiment an Stumpfschweißflanschen: Stumpfschweißflansche werden typischerweise für hohen Druck, niedrige Temperaturen oder hohe Temperaturen verwendet.

Duplex Steel UNS S31803-Flansche werden in der Schiffstechnik, der chemischen Verarbeitung, der Kohlenwasserstoffverarbeitung, Wärmetauschern, der Ventilherstellung, der Pumpenherstellung, petrochemischen Anlagen, Kernkraftprojekten sowie der Herstellung von Öl- und Gasgeräten eingesetzt.

SW-Flansch 150#-1500# 1\/2″-3″ (außer 1500# 1\/2″-2 1\/2″)

Duplex- und Super-Duplex-Schweißflansche eignen sich ideal für kritische Anwendungen mit hohem Druck, Minusgraden und hohen Temperaturen sowie für Bedingungen, bei denen Schwankungen zu einer Ausdehnung/Kontraktion der Rohrleitung führen. Ihr Hauptmerkmal besteht darin, dass sie für Hochdruckanwendungen geeignet sind.

SA182M Duplex-Stahlflansche werden mit Präzision und hochwertigen Rohstoffen hergestellt. Rohrflanschprodukte aus Duplexstahl UNS S31803 F51 werden gemäß internationalen Qualitätsstandards entworfen und entwickelt. Eines unserer beliebtesten Produkte auf dem Metallmarkt ist der Duplex Steel 2205 Flansch.

Die mechanische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Tieftemperaturzähigkeit der ASTM A182 F53-Flansche ist höher als die von gewöhnlichen Duplex-Edelstählen.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Blind\/Überlappungsverbindung 150#-2500# 1\/2″-24″ (außer Blindflansch 2500lb 1\/2″-12″)

Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl weist F51-Duplex-Edelstahl die doppelte Druckfestigkeit auf, und im Vergleich zu 316L und 317L kann der Konstrukteur sein Gewicht reduzieren.

Die Grundidee von Langstumpfschweißflanschen aus Dualphasenstahl besteht darin, eine chemische Zusammensetzung zu erzeugen, die eine ungefähr gleiche Mischung aus Ferrit und Austenit ergibt. Die chemische Zusammensetzung von Überlappungsflanschen aus Duplexstahl ist so ausgewogen, dass unter lösungsgeglühten Bedingungen etwa gleiche Mengen an Ferrit und Austenit entstehen.
Duplex 2205 ist ein mit Stickstoff angereicherter Duplex-Edelstahl, der zur Lösung häufiger Korrosionsprobleme entwickelt wurde, die bei Edelstählen der Serie 300 auftreten. „Duplex“ beschreibt eine Familie von Edelstählen, die weder vollständig austenitisch (wie Edelstahl 304) noch rein ferritisch (wie Edelstahl 430) sind.
Als wirksamstes Verstärkungselement in fester Lösung erhöht es auch die Festigkeit erheblich. Stickstoff ist ein starker Austenitbildner und die Zugabe von Stickstoff verbessert die Zähigkeit von Dualphasenstählen erheblich. Außerdem verzögert es die Bildung intermetallischer Verbindungen so weit, dass die Verarbeitung und Herstellung von Dualphasenstählen möglich ist. Nickel ist ein austenitischer Stabilisator, der die Bildung der austenitischen FCC-Struktur fördert, die zur Zähigkeit von Dualphasenstählen beiträgt.

Molybdän erhöht die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion. Allerdings ist sein Gehalt in Duplex-Edelstählen im Allgemeinen auf weniger als 4 % begrenzt, da Mo auch ein Ferritbildner ist und zu unerwünschten intermetallischen Phasen führen kann. Stickstoff verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.

Die Kombination aus Chrom, Molybdän und Stickstoff verleiht 2205 eine gute Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion. Diese Beständigkeit ist äußerst wichtig für Anwendungen wie Meeresumwelt, Brackwasser, Bleichbetriebe, geschlossene Wasserkreislaufsysteme und einige Lebensmittelverarbeitungsanwendungen. Der hohe Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt von 2205 bietet in den meisten Umgebungen eine bessere Korrosionsbeständigkeit als herkömmliche Edelstähle wie 316L und 317L, und Citizen Metals war aktiv daran beteiligt, die bestmögliche Qualität für unsere Kunden sicherzustellen.

Weitere Anwendungen für 2205-Flansche umfassen den Einsatz in Meeres- und anderen Umgebungen mit hohem Chloridgehalt, in Biokraftstoffanlagen, in der Zellstoff- und Papierindustrie – Kochern, Bleichanlagen, Lagerhandhabungssystemen und Lebensmittelverarbeitungsanlagen. Zu den wichtigsten Branchen, die diese Duplex 2205-Flansche verwenden, gehören Asphaltaufbereitungsanlagen, Kernkraftwerke (meist nahtlos), Schwerölraffinerien sowie Petrochemie und Säuren.

Duplexflansche bestehen aus einem speziellen Edelstahl mit austenitischen und ferritischen metallurgischen Merkmalen in seiner Mikrostruktur. Dabei handelt es sich um magnetische Stähle mit hoher Korrosionsbeständigkeit und Kaltverfestigung.

Basierend auf der Zusammensetzung können Materialien in Standard Duplex, Super Duplex und Lean Duplex eingeteilt werden. Duplex-Stahlflansche eignen sich für Hochdruck-, Hochtemperatur- und stark korrosive Anwendungen. Duplex ist außerdem kostengünstig und wird seit Kurzem auch durch andere Materialqualitäten ersetzt.

Flanschoberflächenoberfläche Standardoberfläche\/Spirale gezahnt\/Konzentrische gezahnte Oberfläche\/Glatte Oberfläche (Ra 3,2 und 6,3 Mikrometer)

UNS S32205 ASTM A182-Flansche weisen aufgrund einer Kombination aus Chrom, Molybdän und Stickstoff eine gute Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion auf. Die exotische Duplex-Flanschlegierung 2205 wird in der Öl- und Gasexploration eingesetzt, diese Legierung wird auch im Bereich der chemischen Verarbeitung eingesetzt.

Molybdän erhöht die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion. Allerdings ist sein Gehalt in Duplex-Edelstählen im Allgemeinen auf weniger als 4 % begrenzt, da Mo auch ein Ferritbildner ist und zu unerwünschten intermetallischen Phasen führen kann. Stickstoff verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.

Die Anwendungen der Flansche umfassen Erdöl, Petrochemie, Öl und Gas sowie andere leistungsstarke Rohrleitungssysteme.

Bei standardmäßigen austenitischen Edelstahlsorten (z. B. 304 und 316) kann SCC in Umgebungen mit Feuchtigkeit und hohen Temperaturen oder bei bestimmten Chemikalien wie Chloriden ein Problem darstellen. Daher liefern Lieferanten von Duplex-Blindflanschen diese häufig an Branchen wie die Öl- und Industrie-, Gas-, Petrochemie- und Schifffahrtsindustrie.

Die Duplexstruktur führt im Vergleich zu austenitischen Edelstählen zu einer verbesserten Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit und im Vergleich zu ferritischen Edelstählen zu einer verbesserten Zähigkeit und Duktilität.

Die Grundidee von Langstumpfschweißflanschen aus Dualphasenstahl besteht darin, eine chemische Zusammensetzung zu erzeugen, die eine ungefähr gleiche Mischung aus Ferrit und Austenit ergibt. Die chemische Zusammensetzung von Überlappungsflanschen aus Duplexstahl ist so ausgewogen, dass unter lösungsgeglühten Bedingungen etwa gleiche Mengen an Ferrit und Austenit entstehen.
Duplex 2205 ist ein mit Stickstoff angereicherter Duplex-Edelstahl, der zur Lösung häufiger Korrosionsprobleme entwickelt wurde, die bei Edelstählen der Serie 300 auftreten. „Duplex“ beschreibt eine Familie von Edelstählen, die weder vollständig austenitisch (wie Edelstahl 304) noch rein ferritisch (wie Edelstahl 430) sind.
Als wirksamstes Verstärkungselement in fester Lösung erhöht es auch die Festigkeit erheblich. Stickstoff ist ein starker Austenitbildner und die Zugabe von Stickstoff verbessert die Zähigkeit von Dualphasenstählen erheblich. Außerdem verzögert es die Bildung intermetallischer Verbindungen so weit, dass die Verarbeitung und Herstellung von Dualphasenstählen möglich ist. Nickel ist ein austenitischer Stabilisator, der die Bildung der austenitischen FCC-Struktur fördert, die zur Zähigkeit von Dualphasenstählen beiträgt.

Super-Duplex-Stahlflansche eignen sich ideal für den Einsatz in stark korrosiven Umgebungen wie Offshore- und Marineanwendungen. Es ist außerdem besonders beständig gegen Chlorid-SCC. Flansche bieten eine gleichwertige Beständigkeit gegen Lochfraß und sorgen so für eine sehr gute Beständigkeit gegen Lochfraß. Alle unsere Produktreihen werden auf Festigkeit getestet, einschließlich Lochfraßkorrosionstests, Zähigkeitstests, chemischer und mechanischer Tests, Makro- und Mikrotests und mehr.

A182 F51 Duplex-Edelstahl, bestehend aus 21 % Chrom, 2,5 % Molybdän und 4,5 % Nickel-Stickstoff-Legierung. Es verfügt über eine hohe Festigkeit, gute Schlagzähigkeit und eine gute Gesamt- und lokale Spannungskorrosionsbeständigkeit.

Diese Flansche weisen eine hervorragende Beständigkeit in sauren Lösungen wie Salpetersäure, Schwefelsäure, Phosphorsäure usw. auf. Darüber hinaus funktionieren unsere Duplex-Stahlflansche gut in Meerwasser- und Chloridlösungen. Unsere Experten produzieren Flansche aus Dualphasenstahl F60 mit hervorragenden Eigenschaften wie starken Eigenschaften, höherer Zugfestigkeit, Haltbarkeit, Bearbeitbarkeit, einfacher Herstellung, hervorragender Oberflächenbeschaffenheit und längerer Lebensdauer.

ASTM A182 Duplex-Edelstahlflansche werden bei gleichmäßiger Korrosion und Chlorspannungsrisskorrosion eingesetzt

Die chemische Zusammensetzung der Duplex F51-Flansche enthält Kohlenstoff, Chrom, Mangan, Molybdän, Stickstoff, Nickel und Phosphor. Flansche werden in Drucksystemen und Ventilarmaturen verwendet.

Flansche aus Super-Duplex-Stahl 1.4410 haben im Vergleich zu ähnlichen ferritischen und austenitischen Sorten niedrige Legierungskosten und sind aufgrund der verbesserten Streckgrenze und Zugfestigkeit korrosionsbeständig in der chloridhaltigen Atmosphäre.

Die Flansche sind innen so gebohrt, dass sie dem Innendurchmesser des Rohrs entsprechen, um einen ungehinderten Durchfluss zu gewährleisten und Turbulenzen an der Verbindung zu verhindern. Der konische Hals sorgt für dickeres Metall an der Flanschverbindung, während der Hals sich verjüngt, um am Rohr anzuliegen und am Rohr anzuliegen. Diese Konstruktion trägt dazu bei, Spannungen vom Flansch auf das Rohr zu übertragen und Spannungskonzentrationen an der Unterseite der Flanschverbindung zu reduzieren.

1 1-2-17 leerer Best-Flansch-Duplex-CF-Flansch für Vakuumrohrverbindungssystem