IndonesischLegierter StahlSlowakischHersteller von Edelstahlrohren 316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr

Hersteller von Edelstahlrohren 316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr

Edelstahl 316 ist eine austenitische Edelstahlsorte mit 4 % Molybdän in seiner Zusammensetzung. Der Gehalt an Chrom, Nickel und Molybdän macht Edelstahl 316 stärker, korrosionsbeständig und duktil.

4.51\/2″ (15 NB) bis 48″ (1200NB)497Haitianisches Kreol
Hausa
Baskisch

Bei der Herstellung werden 310\/310S-Edelstahlrohre im Temperaturbereich von 975 – 1175 °C geschmiedet. Die starke Beanspruchung erfolgt bei 1050 °C und die Unterseite des Sortiments wird mit einer leichten Oberfläche versehen. Es wird empfohlen, nach dem Schmieden zu glühen, um alle Spannungen beim Schmieden zu beseitigen. Diese Legierungen können mit Standardmethoden und -geräten leicht kaltumgeformt werden.

Khmer

Gujarati Die Edelstahlformulierungen 304, 316 und 316L sind austenitisch, ein Begriff, der zur Klassifizierung der Kristallstruktur des Stahls verwendet wird. Die Struktur wird durch Wärmebehandlung bei sehr hohen Temperaturen und anschließendes Abschrecken erreicht – ein schneller Abkühlprozess, der die Strukturmerkmale an Ort und Stelle fixiert. Austenitische Formulierungen sind fester als martensitische oder ferritische Stähle. Ferritische Stähle sind magnetisch, haben einen niedrigen Kohlenstoffgehalt und eine schlechte Korrosionsbeständigkeit.

Khmer

AL 6XN-Dichtungen sind superaustenitisch. AL 6XN-Dichtungen sind superaustenitisch und bestehen aus einer Legierung mit einem begrenzten Kohlenstoffgehalt an Chrom, Nickel und Molybdän. AL 6XN-Dichtungen sind beständig gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion. AL6XN-Dichtungen bestehen aus einer Legierung, einem superaustenitischen Metall, das Spaltkorrosion, Lochfraß, chloridinduzierter Korrosion und Spannungsrisskorrosion widersteht. Es ist außerdem beständig gegen Alkali- und Salzlösungen, schützt Produkte vor Metallverunreinigungen und verhindert Korrosion in Flüssigkeitsabgabesystemen.

Die hohe mechanische Festigkeit von geschweißten Rohren aus Edelstahl 304 ist eine Folge der Duplex-Mikrostruktur und der Legierung mit Stickstoff. Nahtlose Rohre aus Edelstahl 304 bestehen aus einer etwa 50 %igen Kombination austenitischer und ferritischer Stadien und werden manchmal auch als austenitisch-ferritische Edelstähle bezeichnet.

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316L Flansch ist eine verbesserte Version von 304 aufgrund der Zugabe von Molybdän und einem etwas höheren Nickelgehalt. Die resultierende Zusammensetzung von 316 verleiht dem Stahl eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit in vielen aggressiven Umgebungen. Das Molybdän macht den Stahl widerstandsfähiger gegen Loch- und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Medien, Meerwasser und gegen Essigsäuredämpfe. Die geringere allgemeine Korrosionsrate in leicht korrosiven Umgebungen verleiht dem Stahl eine gute atmosphärische Korrosionsbeständigkeit in verschmutzten Meeresatmosphären.

Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“

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Größe der Flansche aus Edelstahl 316L Edelstahlstangen und -stangen
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    Flanschflächentyp:

    Unterlegscheiben aus Edelstahl haben eine mattschwarze Oberfläche. Die Dichtungen aus Edelstahl 316 sind korrosionsbeständiger als 18-8 und 17-7 PH-Edelstahl und werden nicht durch Salzwasser, Chlorlösungen und Chemikalien korrodiert. Bumax 109 Edelstahl-Unterlegscheiben sind stärker und korrosionsbeständiger als Edelstahl 316 und die beste Wahl für Meeresumgebungen und chemische Verarbeitungsanlagen.
    316-Überlappungsflansche sind Flanschtypen, die typischerweise in Rohrleitungssystemen verwendet werden. Der SS-Lpj-Flansch dient dazu, zwei Rohre oder Formstücke miteinander zu verbinden, indem die Flansche überlappt und dann miteinander verschraubt werden. 316-Überlappungsrohrflansche werden in Anwendungen verwendet, bei denen eine gelegentliche Demontage und Montage des Rohrleitungssystems erforderlich ist, beispielsweise um ein Ventil oder eine Pumpe zu entfernen.
    Ein Flansch ist ein Ring aus Stahl (geschmiedet, aus Blech geschnitten oder gewalzt), der zum Verbinden von Rohrabschnitten oder zum Verbinden von Rohren mit einem Druckbehälter, Ventil, einer Pumpe oder einer anderen integrierten Flanschbaugruppe dient. Flansche werden durch Schrauben miteinander und durch Schweißen oder Gewindeschneiden mit dem Rohrleitungssystem verbunden (oder lose, wenn Stummelenden verwendet werden). Edelstahlflansch, vereinfacht als SS-Flansch bezeichnet, bezieht sich auf Flansche aus Edelstahl. Gängige Materialstandards und -qualitäten sind ASTM A182 Grade F304\/L und F316\/L mit Druckstufen von Klasse 150, 300, 600 usw. bis 2500. Es wird in mehr Branchen als Kohlenstoffstahl verwendet, da Edelstahl eine bessere Beständigkeit gegenüber Korrosionsumgebungen aufweist und immer ein gutes Aussehen bietet.