Super-Duplex-Flansch S32750. Super-Duplex-Stahl-S32750-Langschweißflansche

Chrom, Molybdän, Stickstoff und Nickel sind die wichtigsten Legierungselemente, die einen erheblichen Einfluss auf die mechanischen, physikalischen und Korrosionseigenschaften von Duplex-Edelstählen haben. Chrom ist notwendig, um einen stabilen Chrom-Passivierungsfilm zu bilden, der Stahl vor leichter atmosphärischer Korrosion schützt. Je höher der Chromgehalt, desto besser ist die Korrosionsbeständigkeit.

Im Vergleich zu austenitischen Edelstählen weisen Duplex-Edelstähle höhere Zug- und Streckgrenzen sowie eine deutlich verbesserte Beständigkeit gegen Chlorid-SCC (Spannungsrisskorrosion) auf. Sie weisen außerdem eine höhere Zähigkeit auf als ferritische Edelstähle.

Diese Flansche können durch Wärmebehandlung gehärtet werden. Die Anwendungsbranchen für Duplex-Stahlflansche sind: Sie werden in Offshore-Ölbohrunternehmen, Flugzeugabgaskrümmern, Petrochemie, Stromerzeugung, Gasverarbeitung, Pharmazeutika, Spezialchemikalien, Brennerrohren und spiralgeschweißten Rohren für Kraftstoffe, pharmazeutischen Geräten, Wärmetauschern und Meerwassergeräten eingesetzt. Duplex-Stahlflansche sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, z. B. als Hülsen-, Stumpfschweiß-, Blind-, Gewinde-, Überlappungs- und Muffenschweißflansch.

Zu dieser Materialkategorie gehören die Sorten 2205, F51, F53 und F60. Duplex-Edelstahl erfreut sich im Laufe der Jahre aufgrund seiner hervorragenden chemischen und mechanischen Eigenschaften im Vergleich zu herkömmlichen Edelstahl-Gegenstücken immer größerer Beliebtheit, insbesondere angesichts der Tatsache, dass die Kostenunterschiede jetzt aufgrund der zunehmenden Verfügbarkeit minimal sind.
Die Hauptlegierungselemente sind Chrom und Nickel, aber Stickstoff, Molybdän, Kupfer, Silizium und Wolfram können hinzugefügt werden, um das strukturelle Gleichgewicht zu kontrollieren und bestimmte korrosionsbeständige Eigenschaften zu verleihen. Die Korrosionsbeständigkeit von Duplex-Edelstählen ähnelt der von austenitischen Edelstählen, die ähnliche Legierungselemente enthalten.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Die Druckstufen des Materials werden in den Klassen 150 lbs bis 2500 lbs angegeben. Es gibt verschiedene Arten von Duplex-F51-Flanschen, z. B. Flansche mit erhöhter Fläche, Ringverbindung und Flansche mit flacher Fläche.

Bei Duplex-Edelstahlflanschen kann durch Lösungsglühen bei einer geeigneten Temperatur und anschließendes sofortiges Abschrecken mit Wasser das beste metallurgische Austenit-Ferrit-Phasengleichgewicht erzielt werden. Es ist wichtig, die Zeit zwischen dem Verlassen des Ofens und dem Abschrecken mit Wasser so kurz wie möglich zu halten. Dadurch soll der Wärmeverlust vom Flansch minimiert werden, der zur Ausfällung schädlicher Phasen führen kann, bevor das Wasser auf Raumtemperatur abgeschreckt wird.

Duplex-Stahlflansche werden häufig in der Gebrauchtmaschinen-, Maschinen- und Automobilindustrie eingesetzt. Überlappungsflansche aus Duplexstahl S31803 sind ideal für Anwendungen, die eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Typ 316 und eine gute Hochtemperaturfestigkeit erfordern. Wir haben Duplexstahl-Flansche S31803 bzw. S32205 auf Lager. Duplex-Stahlflansche werden häufig in der chemischen, petrochemischen und Energieindustrie eingesetzt.

Jeder unterschiedliche Typ hat seine eigenen Vorteile. Verschiedene Duplexstahlsorten weisen aufgrund unterschiedlicher chemischer Zusammensetzungen unterschiedliche mechanische und physikalische Eigenschaften auf. ASTM A182 F60-Flansche sind leistungsstarke, kostengünstige und langlebige Flansche. Es gibt verschiedene Flächentypen, wie z. B. Ringverbindungsflansche, Flansche mit flacher Fläche und Flansche mit erhöhter Fläche.

Zu dieser Materialkategorie gehören die Sorten 2205, F51, F53 und F60. Duplex-Edelstahl erfreut sich im Laufe der Jahre aufgrund seiner hervorragenden chemischen und mechanischen Eigenschaften im Vergleich zu herkömmlichen Edelstahl-Gegenstücken immer größerer Beliebtheit, insbesondere angesichts der Tatsache, dass die Kostenunterschiede jetzt aufgrund der zunehmenden Verfügbarkeit minimal sind.
Die Hauptlegierungselemente sind Chrom und Nickel, aber Stickstoff, Molybdän, Kupfer, Silizium und Wolfram können hinzugefügt werden, um das strukturelle Gleichgewicht zu kontrollieren und bestimmte korrosionsbeständige Eigenschaften zu verleihen. Die Korrosionsbeständigkeit von Duplex-Edelstählen ähnelt der von austenitischen Edelstählen, die ähnliche Legierungselemente enthalten.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Stumpfschweißflansche eignen sich für Meerwasser- und Stromerzeugungsanlagen, da ihre glatten Oberflächen Temperaturen von bis zu 600 °F standhalten und gleichzeitig hervorragende Strömungseigenschaften aufweisen.

Zu dieser Materialkategorie gehören die Sorten 2205, F51, F53 und F60. Duplex-Edelstahl erfreut sich im Laufe der Jahre aufgrund seiner hervorragenden chemischen und mechanischen Eigenschaften im Vergleich zu herkömmlichen Edelstahl-Gegenstücken immer größerer Beliebtheit, insbesondere angesichts der Tatsache, dass die Kostenunterschiede jetzt aufgrund der zunehmenden Verfügbarkeit minimal sind.
Die Hauptlegierungselemente sind Chrom und Nickel, aber Stickstoff, Molybdän, Kupfer, Silizium und Wolfram können hinzugefügt werden, um das strukturelle Gleichgewicht zu kontrollieren und bestimmte korrosionsbeständige Eigenschaften zu verleihen. Die Korrosionsbeständigkeit von Duplex-Edelstählen ähnelt der von austenitischen Edelstählen, die ähnliche Legierungselemente enthalten.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Der Duplex-Stahlflansch bietet außerdem eine gute Schweiß- und Bearbeitbarkeit, eine hohe Energieabsorption und eine geringe Wärmeausdehnung.

Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.

EN1092-1:2002 Plattenflansch zum Anschweißen\/loser Plattenflansch mit anschweißbarem Plattenkragen oder für geläpptes Rohrende\/Blindflansch\/WN-Flansch PN2,5-PN100 DN10-DN4000

Duplex 2205 wurde im Vergleich zu SS316 unter umgekehrter Biegebeanspruchung bei Raumtemperatur getestet. Die Ergebnisse zeigen, dass Duplex 2205 etwa die doppelte Ermüdungsgrenze/Streckgrenze aufweist.

Die Duplexstruktur führt im Vergleich zu austenitischen Edelstählen zu einer verbesserten Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit und im Vergleich zu ferritischen Edelstählen zu einer verbesserten Zähigkeit und Duktilität.

Weitere Anwendungen für 2205-Flansche umfassen den Einsatz in Meeres- und anderen Umgebungen mit hohem Chloridgehalt, in Biokraftstoffanlagen, in der Zellstoff- und Papierindustrie – Kochern, Bleichanlagen, Lagerhandhabungssystemen und Lebensmittelverarbeitungsanlagen. Zu den wichtigsten Branchen, die diese Duplex 2205-Flansche verwenden, gehören Asphaltaufbereitungsanlagen, Kernkraftwerke (meist nahtlos), Schwerölraffinerien sowie Petrochemie und Säuren.

Die ASTM A182-Spezifikation deckt Edelstahllegierungen ab, die durch Schmieden oder Walzen hergestellt werden. Diese Duplex 2205-Spezifikation umfasst auch Komponenten für den Einsatz bei hohen Temperaturen wie Rohrflansche, geschmiedete Armaturen, Ventile und Teile. Nach der Warmumformung müssen geschmiedete Duplexflansche aus Edelstahl der Güteklasse 2205 vor der Wärmebehandlung auf eine bestimmte Temperatur abgekühlt werden. Legierungen müssen gemäß bestimmten Anforderungen wärmebehandelt werden, wie z. B. Art der Wärmebehandlung, Kühlmedium, Austenitisierungs-/Lösungstemperatur und Abschrecken.

Zu dieser Materialkategorie gehören die Sorten 2205, F51, F53 und F60. Duplex-Edelstahl erfreut sich im Laufe der Jahre aufgrund seiner hervorragenden chemischen und mechanischen Eigenschaften im Vergleich zu herkömmlichen Edelstahl-Gegenstücken immer größerer Beliebtheit, insbesondere angesichts der Tatsache, dass die Kostenunterschiede jetzt aufgrund der zunehmenden Verfügbarkeit minimal sind.
Die Hauptlegierungselemente sind Chrom und Nickel, aber Stickstoff, Molybdän, Kupfer, Silizium und Wolfram können hinzugefügt werden, um das strukturelle Gleichgewicht zu kontrollieren und bestimmte korrosionsbeständige Eigenschaften zu verleihen. Die Korrosionsbeständigkeit von Duplex-Edelstählen ähnelt der von austenitischen Edelstählen, die ähnliche Legierungselemente enthalten.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Zu dieser Materialkategorie gehören die Sorten 2205, F51, F53 und F60. Duplex-Edelstahl erfreut sich im Laufe der Jahre aufgrund seiner hervorragenden chemischen und mechanischen Eigenschaften im Vergleich zu herkömmlichen Edelstahl-Gegenstücken immer größerer Beliebtheit, insbesondere angesichts der Tatsache, dass die Kostenunterschiede jetzt aufgrund der zunehmenden Verfügbarkeit minimal sind.
Die Hauptlegierungselemente sind Chrom und Nickel, aber Stickstoff, Molybdän, Kupfer, Silizium und Wolfram können hinzugefügt werden, um das strukturelle Gleichgewicht zu kontrollieren und bestimmte korrosionsbeständige Eigenschaften zu verleihen. Die Korrosionsbeständigkeit von Duplex-Edelstählen ähnelt der von austenitischen Edelstählen, die ähnliche Legierungselemente enthalten.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Der Hauptunterschied zwischen Standard-Duplex-Qualitäten und dem Super-Duplex-Stahlflanschmaterial besteht darin, dass Super-Duplex einen höheren Gehalt an Molybdän und Chrom in der Legierung aufweist.

Chrom, Molybdän, Stickstoff und Nickel sind die wichtigsten Legierungselemente, die einen erheblichen Einfluss auf die mechanischen, physikalischen und Korrosionseigenschaften von Duplex-Edelstählen haben. Chrom ist notwendig, um einen stabilen Chrom-Passivierungsfilm zu bilden, der Stahl vor leichter atmosphärischer Korrosion schützt. Je höher der Chromgehalt, desto besser ist die Korrosionsbeständigkeit.

Super-Duplex-Flansch S32750, der in Anlagen der Öl- und Gasindustrie sowie in Anlagen für Zellstoff- und Papierfabriken verwendet wird

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.

Duplex-Stahlflansche werden häufig in der Gebrauchtmaschinen-, Maschinen- und Automobilindustrie eingesetzt. Überlappungsflansche aus Duplexstahl S31803 sind ideal für Anwendungen, die eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Typ 316 und eine gute Hochtemperaturfestigkeit erfordern. Wir haben Duplexstahl-Flansche S31803 bzw. S32205 auf Lager. Duplex-Stahlflansche werden häufig in der chemischen, petrochemischen und Energieindustrie eingesetzt.

In diesem Materialbereich gibt es SA 182 F53 S32750 Blindflansche, Muffenschweißflansche und Vorschweißflansche. Die verschiedenen Flansche werden in unterschiedlichen Anwendungskonfigurationen verwendet.

Aufgrund der Materialzusammensetzung, der Festigkeit und der Korrosionsbeständigkeit werden diese Flansche in vielfältigen Anwendungen eingesetzt.

Mit einem im Vergleich zu F51 erhöhten Chromgehalt bietet es eine verbesserte Lochkorrosionsbeständigkeit.

Wir bieten ein komplettes Sortiment an Flanschen an, darunter Gleitflansche, Muffenschweißflansche, Blindflansche, Überlappungsflansche, Gewindeflansche, Stumpfschweißflansche, Reduzierflansche und mehr. Aufgrund einer Vielzahl von Kundenanforderungen bieten wir diese Super-Duplex-Stahl-Flansche UNS S32750 in verschiedenen Größen an.

Wir sind einer der größten Hersteller von Gleitflanschen aus Duplexstahl mit guter Dauerfestigkeit und hoher Korrosionsbeständigkeit. Der Duplex-Stahl-Blindflansch 2205 ist auch für seine verschiedenen mechanischen Eigenschaften bekannt, wie z. B. seine hervorragende Beständigkeit gegen Rissbildung, Lochfraß und Korrosion in rauen Umgebungen.

Die Oxidationsbeständigkeit dieser Stumpfschweißflansche aus Dualphasenstahl S31803 ist bei hohen Temperaturen gut, neigt jedoch bei Temperaturen über 300 Grad Celsius dazu, spröde zu werden, spröde nach nur 2 Stunden Einwirkung von 475 Grad Celsius. Diese Ringverbindungsflansche aus Dualphasenstahl S32205 zeichnen sich außerdem durch eine hohe Korrosions- und Erosionsermüdungsbeständigkeit sowie eine geringere Wärmeausdehnung und eine höhere Wärmeleitfähigkeit als zertifiziert aus.

Es gibt verschiedene Arten von Flanschen, wie Aufsteckflansche, Muffenschweißflansche, geschmiedete Flansche, Blindflansche, Reduzierflansche und viele nach ihren Funktionen.