HT ASTM A403 WPS31254-S 0,75 SCH10S ASME B16.9 Wärme Nr. 61139

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem Edelstahl 316L mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

Stumpfschweiß-Rohrverschraubungen aus Edelstahl der Güteklasse 310S enthalten einen niedrigen Kohlenstoffgehalt mit einem höheren Nickel- und Chromgehalt, der den Angriff von Schwefelwasserstoff eindämmt und in verschiedenen Branchen wie Wärmetauschern, Ofenteilen, Schiffbau, Wärmebehandlungskörben, Kondensatoren, Offshore usw. eingesetzt wird.
Die Formstücke werden geformt und dann auf eine hohe Temperatur erhitzt, gefolgt von einer schnellen Abkühlung, die der Abkühlung an ruhender Luft nahekommt. Diese schnelle Abkühlung erhöht die Festigkeit der Rohrverschraubungen aus Edelstahl 310 und macht sie viel stärker. Die SS 310S-Armatur wird in Branchen wie der Meerwasseraufbereitung, Anlagen zur Wärmeenergieerzeugung und vielen häuslichen Rohrleitungen eingesetzt. 310S SS-Schweißfittings werden in verschiedenen Druckklassen verwendet, um auch den Druckhalteanforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Edelstahl SAE 310S ist die kohlenstoffarme Version von 310 und wird für Anwendungen empfohlen, bei denen Sensibilisierung und anschließende Korrosion durch Hochtemperaturgase oder Kondensate während des Abschaltens ein Problem darstellen können.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Ein Flansch ist ein Ring aus Stahl (geschmiedet, aus Blech geschnitten oder gewalzt), der zum Verbinden von Rohrabschnitten oder zum Verbinden von Rohren mit einem Druckbehälter, Ventil, einer Pumpe oder einer anderen integrierten Flanschbaugruppe dient. Flansche werden durch Schrauben miteinander und durch Schweißen oder Gewindeschneiden mit dem Rohrleitungssystem verbunden (oder lose, wenn Stummelenden verwendet werden). Edelstahlflansch, vereinfacht als SS-Flansch bezeichnet, bezieht sich auf Flansche aus Edelstahl. Gängige Materialstandards und -qualitäten sind ASTM A182 Grade F304\/L und F316\/L mit Druckstufen von Klasse 150, 300, 600 usw. bis 2500. Es wird in mehr Branchen als Kohlenstoffstahl verwendet, da Edelstahl eine bessere Beständigkeit gegenüber Korrosionsumgebungen aufweist und immer ein gutes Aussehen bietet.

Die Rohrbögen aus Edelstahl 316 können Prozessen wie Kaltumformung und Schweißen unterzogen werden, bei denen die austenitische Kristallstruktur in ferromagnetischen Martensit umgewandelt wird. 316L-Stahl ist anfälliger für eine gewisse Magnetisierung.

Ursprünglich zur Bekämpfung von Meerwasserkorrosion entwickelt, hat AL6XN seine Rolle als gute korrosionsbeständige Legierung im mittleren Bereich erweitert. Unsere AL-6XN-Produktlinie für Edelstahl-Befestigungselemente umfasst AL-6XN-Edelstahlschrauben, Sechskantschrauben, Sechskantschrauben, Rundkopf-Vierkantschrauben, Innensechskantschrauben mit Voll- und Halbgewinde und mehr.

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

Die Legierung weist im geschweißten Zustand eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf.

ASTM A182 F321 ist eine Schmiedewerkstoffspezifikation für Edelstahl der Güteklasse 321 und wird für die Herstellung blanker Schmiedeteile oder geschmiedeter und bearbeiteter Produkte für Anwendungen mit Hochtemperaturbetrieb verwendet.

Glühen ist ein spezifischer Wärmebehandlungsprozess, der die Eigenschaften von Metall verändert. Obwohl es viele verschiedene Arten der Wärmebehandlung gibt, ist das Glühen beliebt, da es die Duktilität erhöht und die Härte verringert.

Der 316L-Winkel minimiert schädliche Karbidausfällungen beim Schweißen.

Flache Unterlegscheiben schützen Oberflächen, indem sie das Drehmoment beim Anziehen von Bolzen oder Schrauben gleichmäßig verteilen. Sie verhindern Korrosion zwischen Stahlschrauben und Aluminiumoberflächen. Nylon-Unterlegscheiben können unter Maschinenschrauben gelegt werden, um Geräusche und Verschleiß zu reduzieren und für elektrische Isolierung zu sorgen. Dichtungen werden in Sanitär- und Hydraulikprojekten verwendet.

Kaltumformungen erhöhen die Festigkeit und Härte dieser Blindflansche aus Edelstahl 316L und können sie leicht magnetisch machen. Flansche werden normalerweise geschweißt oder mit Gewinde versehen. Flanschverbindungen werden hergestellt, indem zwei Flansche mit einer Dichtung dazwischen verschraubt werden, um eine Abdichtung zu gewährleisten.

Der austenitische Edelstahl 6Mo wurde auf Basis der Legierung 904l\/1.4539 entwickelt. Allerdings erhöht sich der Molybdängehalt bei 6Mo auf 6,5 %. 6Mo verfügt über eine ausgezeichnete allgemeine Korrosionsbeständigkeit und eine verbesserte Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit. Auch die Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion wird verbessert. Er wird oft als superaustenitischer Edelstahl bezeichnet.

Alloy 254 ist eine austenitische Edelstahllegierung, deren chemische Basis aus hohen Mengen Molybdän, Chrom und Nickel besteht.

316-Stahlrohre eignen sich für Anwendungen, die vor allem Korrosionsbeständigkeit erfordern. Ferritische oder martensitische Stahlsorten (die mit dem meisten Chrom hergestellt werden) werden entweder wärmebehandelt oder geglüht.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Darüber hinaus gibt es unterschiedliche Normen, die die Nennbohrungsgrößen der Flansche regeln. Der ANSI B16.5 SS 309S Blindflansch ist ein Blindflansch, der zum Schließen einer Verbindung verwendet wird.

ASTM A276 310 Round Bars kann eindeutig sagen, dass Bewehrungsstäbe eine der Kernkomponenten jeder Fertigungsindustrie oder jeder Branche sind, die auf Maschinen angewiesen ist. Weit verbreitet in der Automobil-, Textil-, Fertigungs-, Bau-, Zement-, Schiffbau-, Papier- und Zellstoff-, Verteidigungs-, schweren Erdbewegungs- und Luft- und Raumfahrttechnik.

Diese Flansche weisen im Vergleich zu Edelstahlflanschen der Güteklasse 304 eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Wir fertigen hochwertige Blindflansche aus Edelstahl 316L für den Einsatz in Rohrleitungen unter kritischen Bedingungen. Hierbei handelt es sich um einen austenitischen Edelstahl.

Obwohl die Legierung 317 chemisch dem austenitischen Edelstahl 316 ähnelt, weist sie einen etwas höheren Molybdängehalt in ihrer Legierung auf. Über 3 % Molybdän werden die Eigenschaften von Blechen und Platten aus Edelstahl 317 verbessert, wodurch sie besonders für Anwendungen geeignet sind, die mit einer 316-Legierung nicht abgedeckt werden können.

Der Molybdän- und Stickstoffgehalt erhöhte die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in den Halogenidmedien erheblich. Mittlerweile gewährleisten Nickel und Stickstoff nicht nur die Stabilität der Metallographie, sondern reduzieren auch die intergranulare Trennungstendenz beim thermischen Prozess oder Schweißprozess besser als der Stickstoffgehalt der Nickellegierung.

316L ist eine kohlenstoffärmere Variante von 316. Die Legierung 316L wird im Allgemeinen verwendet, wenn Schweißen erforderlich ist, um maximale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Da 316L einen geringeren Kohlenstoffgehalt hat, kommt es zu einer geringeren Karbidausfällung, die beim Schweißen entsteht. Unsere Produkte sind für ihre hervorragende Qualität und Verarbeitung bekannt. Darüber hinaus sind unsere Produkte dafür bekannt, dass sie selbst bei rauer Beanspruchung maximalen Nutzen bieten, da wir unsere Produkte verschiedenen Qualitätskontrollmaßnahmen unterziehen.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Zu den gängigen Edelstählen gehören 304, 304L, 316, 316L, 347, 310S, 904 usw. Sie alle enthalten Chrom, Nickel und andere chemische Bestandteile. Beispielsweise kann durch den Zusatz von Molybdän die atmosphärische Korrosion, insbesondere die Korrosionsbeständigkeit gegenüber der chloridhaltigen Atmosphäre, weiter verbessert werden.

ANSI B16.5 SS F316 Überlappungsflansch
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Die Produkte SS 304 Forged Fittings und SS 304L Forged Fittings sind ideal für verschiedene industrielle Anwendungen, wie z. B. Gasleitungen, Kondensatoren und Nuklearanwendungen. Geschmiedete Fittings aus Edelstahl 304 weisen hervorragende mechanische Eigenschaften auf.

Um die Struktur und Zusammensetzung von Gussteilen aus rostfreiem Stahl zu vereinheitlichen, was besonders wichtig für Rohmaterialien ist, da die Gusstemperatur und die Abkühlgeschwindigkeit nicht gleich sind, was zu einer inkonsistenten Mikrostruktur führt. Bei hohen Temperaturen nimmt die atomare Aktivität zu, die ¦Ò-Phase löst sich auf und ihre chemische Zusammensetzung wird tendenziell gleichmäßiger. Nach schnellem Abkühlen entsteht eine gleichmäßige einphasige Struktur.

Edelstahl 304L, auch als Edelstahl mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt bekannt, ist ein vielseitiges Edelstahlmaterial, das häufig bei der Herstellung von Geräten und Teilen verwendet wird, die gute Gesamteigenschaften (Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit) erfordern.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.22

Edelstahlrohr 304l ist der am häufigsten verwendete austenitische Edelstahl. Er wird auch als „18\/8“-Edelstahl bezeichnet, da seine Zusammensetzung 18 % Chrom und 8 % Nickel enthält. Edelstahl vom Typ 304 weist eine gute Formbarkeit und Schweißbarkeit sowie eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit auf.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
„Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Wir können auch Unterlegscheiben aus Edelstahl 410, 430 und 440 herstellen. Wir haben verschiedene Dicken auf Lager und können Dichtungen an Ihre individuellen Bedürfnisse anpassen. Für 0,010 oder dickere Unterlegscheiben werden wir aus vollhartem 301-Edelstahl gestanzt. Passivierung, DFAR-Konformität und DFAR-Zertifizierung sind auf Anfrage erhältlich.

Ein Stumpfschweiß-Rohrformstück ist so konzipiert, dass es vor Ort an seinen Enden verschweißt wird, um Rohre miteinander zu verbinden und eine Änderung der Richtung oder des Rohrdurchmessers oder der Verzweigung oder des Endes zu ermöglichen.

Diese Armatur wird dann Teil eines Systems zum sicheren und effizienten Transport von Flüssigkeiten (Öl, Gas, Dampf, Chemikalien usw.) über kurze oder lange Strecken.

Edelstahl 316 ist vielseitig; Es verfügt nicht nur über starke Form- und Schweißeigenschaften, sondern kann auch gefaltet oder gecrimpt werden, sodass es problemlos in eine Vielzahl von Anwendungen umgewandelt werden kann.