Inconel 600-Winkelrohrverschraubungen MSS-SP 43 BW-Verschraubungen aus Nickellegierung

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 625-Rundstäbe sind eine der gebräuchlichsten erhältlichen Sorten von Inconel-Rundstäben. Die Rundstange ist AMS 5666-konform. Inconel 625 kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Inconel 625 verfügt über eine hohe Festigkeit, hervorragende Verarbeitung und hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Der nutzbare Temperaturbereich für Inconel 625 beginnt bei kryogenen Temperaturen bis zu 1800 °F.

Alloy 625 ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit hoher Festigkeit, ausgezeichneter Bearbeitbarkeit und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Die Betriebstemperatur reicht von kryogen bis 1800 °F. Die Festigkeit von Alloy 625 beruht auf der Härtungswirkung von Molybdän und Niob auf seine Nickel-Chrom-Matrix. Daher ist eine Ausscheidungshärtung nicht erforderlich. Diese Kombination von Elementen bietet außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl ungewöhnlich starker korrosiver Umgebungen sowie Hochtemperatureffekten wie Oxidation und Aufkohlung.

INCONEL 601 Schweißhalsflansche Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Inconel 718 (auch bekannt als UNS N07718) ist eine ausscheidungshärtende Nickel-Superlegierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit sowie hoher Schweißbarkeit.

Inconel 625-Schrauben wurden in den 1960er Jahren als dampfbeschichtetes Rohrleitungsmaterial entwickelt, um auch bei extrem hohen Temperaturen von eiskalten Temperaturen bis zu 1800 °F eine hohe Festigkeit zu gewährleisten. Inconel 625-Schrauben, auch bekannt als Alloy 625, sind für ihre erstaunliche Fähigkeit bekannt, Festigkeit und Hitzebeständigkeit in und außerhalb korrosiver Umgebungen aufrechtzuerhalten. Das Vorhandensein von Nickel und Chrom macht Inconel 625-Schrauben beständig gegen Korrosion, Oxidation und Aufkohlung. Molybdän sorgt für eine hervorragende Ermüdungsfestigkeit und Beständigkeit gegen Spannungen, Lochfraß und Spaltkorrosionsrisse, selbst wenn es Chloridionen ausgesetzt ist.
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Duplex-Stahlflansche
Kurdisch (Kurmanji)

Incoloy 825-Flansche werden in rauen Umgebungen und Anwendungen mit hoher Festigkeit und erhöhten Temperaturen verwendet, um Rohre miteinander zu verbinden. Flansche sind Fittings mit flachen oder erhabenen Flächen, um den Halt der Verbindung zu erhöhen.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

Inconel 625-Bögen werden für den Einsatz in der Medizin und im Baugewerbe hergestellt – Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Aus Sicht der Zusammensetzung macht der hohe Nickelgehalt der Legierung INCONEL 600 die Legierung beständig gegen Korrosion vieler organischer und anorganischer Verbindungen und macht sie nahezu immun gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen; Chrom verleiht Beständigkeit gegenüber Schwefelverbindungen und sorgt für Antioxidationsbedingungen in Hochtemperatur- oder korrosiven Lösungen.

Alloy 600 ist eine ausgezeichnete Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen. Es ist ein äußerst korrosions- und hitzebeständiges Material und weist aufgrund seiner hohen Wärmeleitfähigkeit einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf.

Seine herausragende Festigkeit und Zähigkeit im Temperaturbereich von kryogenen Temperaturen bis hin zu hohen Temperaturen bis zu 2000 °F (1093 °C) beruht hauptsächlich auf den Mischkristalleffekten der hochschmelzenden Metalle Columbium und Molybdän in einer Nickel-Chrom-Matrix.

ASTM B564 NO2200 WN-Flansche Die Nickel 200-Flansche sind langlebig, formstabil und haben eine feine Oberfläche. Darüber hinaus sind die ASTM B564 UNS N02200 Blindflansche korrosionsbeständig in neutralen und oxidierenden Umgebungen und eignen sich daher perfekt für den Einsatz in Geräten zur Lebensmittelverarbeitung.

Inconel 600-Rundstäbe sind eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chloriddruckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 718 ist eine Gamma-Prime-verstärkte Legierung mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen sowie niedrigen Temperaturen bis etwa 1300 F. Sie lässt sich leicht bearbeiten und kann im geglühten oder gealterten Zustand geschweißt werden.

Astm B564 Uns N06601 Flansche Inconel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung zeichnet sich durch ihre Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation aus und bleibt bis 2200 °F äußerst beständig gegen Oxidation. Legierung 601 entwickelt eine fest haftende Oxidschicht, die selbst unter Bedingungen starker Temperaturwechselbelastung einem Abplatzen widersteht.

Für das Lichtbogenschweißen mit abgeschirmtem Metall bieten diese Inconel 625-Muffenschweißflansche eine hervorragende Bedienbarkeit. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen von Inconel 625-Vorschweißflanschen ist zur Aufrechterhaltung der Korrosionsbeständigkeit nicht erforderlich. Aufgrund der Fähigkeit von Inconel 625-Befestigungselementen, Spannungs-, Spalt- und Lochfraßkorrosion zu verhindern, wird es in einer Vielzahl korrosiver Umgebungen eingesetzt. In milden Anwendungen wie Atmosphäre, Süß- oder Salzwasser, neutralen Salzen und alkalischen Medien ist es nahezu vollständig beständig. In schwierigeren Situationen sorgt der Nickel- und Chromgehalt für Widerstandsfähigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien.

Nickellegierung Inconel 625 | UNS# N06250 ist eine Superlegierung auf Nickelbasis mit hohen Festigkeitseigenschaften, hoher Temperaturbeständigkeit und erheblichem Oxidations- und Korrosionsschutz.

Inconel X750 ist eine Superlegierung mit hervorragenden Eigenschaften, die eine hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen, eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und eine gute Oxidationsbeständigkeit bis zu 1300 °C ermöglichen.

ASTM A403-Rohrverbindungsstücke, Edelstahl 304-Rohrbögen für die chemische Verarbeitung und die Kohlenwasserstoffverarbeitung

Inconel 601-Flansche bestehen aus Nichrom. Seine Materialqualität variiert mit dem Zusammensetzungsverhältnis. Die Zusammensetzung der Sorte 601 besteht aus 58 % Nickel, 21 % Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen. Und es gibt verschiedene Typen wie Muffenschweißflansche, Stumpfschweißflansche, Inconel 601-Gleitflansche, Düsenflansche usw. Flansche aus diesem Material sind stabil, beständig gegen Säuren, Reduktionsmittel und Oxidation und sind in vielen rauen Umgebungen schwerer korrosionsbeständig.

Aufgrund seiner Vielseitigkeit und weil es ein Standardwerkstoff für Anwendungen ist, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern, verwenden viele verschiedene kritische Branchen Nickellegierung 600 in ihren Anwendungen.

Inconel 718-Sechskantschrauben sind außerdem doppelt so stark wie Inconel 625-Sechskantschrauben. Inconel 718-Sechskantschrauben weisen außerdem sehr hohe Streckgrenzen-, Zug- und Kriechbrucheigenschaften bei Temperaturen von bis zu 1300 °F auf.

Rundkopfschraube Inconel 625 Teilgewinde Naturnickellegierung m38 Rundkopfschraube

Inconel 625 Pipe ist ein Nickel-Chrom-Superlegierungsrohr, dessen Zusammensetzung aus 58 % Nickel, 20 % Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Eisen, Schwefel, Aluminium und Titan besteht. Die Rohre sind sehr korrosionsbeständig. Navstar Steel ist ein führender Hersteller und Lieferant von Inconel 625-Rohren und -Röhren. Das Material hat eine Mindeststreckgrenze von 517 MPa und eine Mindestzugfestigkeit von 930 MPa.

Alloy 600 ist nicht magnetisch, verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften und eine Kombination aus hoher Festigkeit und guter Bearbeitbarkeit und ist leicht zu schweißen. Inconel 600 verfügt über die Kaltumformeigenschaften, die typischerweise mit Chrom-Nickel-Edelstählen verbunden sind.

Der Nickelgehalt verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Ionen-Spannungskorrosionsrisse und bietet außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegenüber alkalischen Lösungen.

Die Vielseitigkeit von ASTM B166 600 Inconel Rod hat dazu geführt, dass die Legierung in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt wird, insbesondere in solchen mit einem Temperaturbereich von kryogen bis über 2000 °F.

Inconel wird sowohl in Luft- und Raumfahrtanwendungen als auch in Schiffsanwendungen eingesetzt. Übliche Anwendungen für diese Legierung sind Federn, Dichtungen, Bälge für Unterwassersteuerungen, elektrische Kabelanschlüsse, Befestigungselemente, Biegevorrichtungen und ozeanografische Instrumentenkomponenten.

Inconel 718-Flansche werden in der Ölbohrindustrie, der Petrochemie, der Energieerzeugung, der Gasverarbeitung, der Herstellung chemischer Geräte, pharmazeutischer Geräte, Wärmetauscher und Kondensatoren verwendet. Inconel-Flansche sind Teil der produzierenden und verarbeitenden Industrie.

Inconel 718-Befestigungselemente wurden in Umgebungen von -250 °C (-400 °F) bis 700 °C (1300 °F) verwendet. Zu den typischen Anwendungen gehören Gasturbinenteile und kryogene Lagertanks.

Der kaltfertige Stab aus Nickellegierung 601 wird geformt, nachdem der Warmwalzprozess abgeschlossen ist.

Der Superalloy 625-Winkel funktioniert hervorragend unter stark salzhaltigem Meerwasser und noch besser in milderen Umgebungen wie Süßwasser und normalen atmosphärischen Bedingungen.