Dies verleiht den Flanschen eine hohe Korrosionsbeständigkeit und bessere mechanische Eigenschaften. Bitte kontaktieren Sie uns für Ihre Bestellungen von F53-Flanschen.
2507 (UNS S32750) ist ein Super-Duplex-Edelstahl, der für Anwendungen entwickelt wurde, die außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. 2507 ist eine Legierung aus 25 % Chrom, 4 % Molybdän und 7 % Nickel, die eine hervorragende Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosionsangriffe bietet.
Der SA 182-F51 S31803 entspricht den ASME B16.47-, B16.48- und B16.5-Standards mit Größen von 1\/8 NB bis 48NB.
Die A182 Gr. Das Material F51 \/ S31803 ist ein typischer Duplex-Edelstahl, der etwa 50 % Ferrit und 50 % Austenit enthält.
Die Druckkapazitäten der Flansche können auch in Druckzahlen ausgedrückt werden. Die Flanschtypen astm a182 f53 uns s32750 sind in Druckzahlen von PN6 bis PN64 erhältlich.
Der Spezialflansch A182 F53 2507 bietet eine bessere Wärmeleitfähigkeit und einen niedrigeren Wärmeausdehnungskoeffizienten
Die Druckstufen des Materials werden in den Klassen 150 lbs bis 2500 lbs angegeben. Es gibt verschiedene Arten von Duplex-F51-Flanschen, z. B. Flansche mit erhöhter Fläche, Ringverbindung und Flansche mit flacher Fläche.
A182 F51 2205 S31803 Flanschring, gekennzeichnet durch die Klassen 150 Pfund bis 2500 Pfund
Der Flansch Astm A182 F51 besteht aus Kohlenstoff, Chrom, Mangan, Silizium, Phosphor, Schwefel, Nickel, Stickstoff, Molybdän und Eisen.
2507 verfügt über eine gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit, wird für Anwendungen bis zu 600 °F empfohlen und weist eine geringe Wärmeausdehnung auf.
SA 182 F53 S32750 Flansch ist ein Super-Duplex-Edelstahl, der im warmumgeformten und lösungsgeglühten Zustand geliefert wird.
A182 F51 Duplex-Edelstahl, bestehend aus 21 % Chrom, 2,5 % Molybdän und 4,5 % Nickel-Stickstoff-Legierung. Es verfügt über eine hohe Festigkeit, gute Schlagzähigkeit und eine gute Gesamt- und lokale Spannungskorrosionsbeständigkeit.
Die Streckgrenze von Duplex-Edelstahl ist doppelt so hoch wie die von austenitischem Edelstahl. Diese Funktion ermöglicht es Designern, das Gewicht bei der Produktentwicklung zu reduzieren, wodurch diese Legierung kostengünstiger ist als 316, 317L.
Diese Legierung ist besonders nützlich im Temperaturbereich von -50¡ãF\/+600¡ãF. Für Anwendungen außerhalb dieses Temperaturbereichs kommt diese Legierung ebenfalls in Betracht, allerdings gibt es einige Einschränkungen, insbesondere beim Einsatz in Schweißkonstruktionen.
Die ASTM A182 F51-Flansche beziehen sich auf Standard- oder Nicht-Standard-Flansche, die gemäß ASTM A182 Grade F51 hergestellt werden, der mit der UNS-Nummer S31803 gekennzeichnet ist.
F51-Duplex-Edelstahl eignet sich besonders für den Einsatz im Temperaturbereich von -50°F\/+600°F und kann unter streng begrenzten Bedingungen auch für niedrigere Temperaturen verwendet werden (insbesondere für Schweißkonstruktionen).
Anwendungsgebiete von Duplex-Edelstahl:Die Kombination aus ferritischer Phase und austenitischer Phase sorgt für hohe Festigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit.¡¤ Öl- und Gasleitungen, Wärmetauscherarmaturen.¡¤ Abwasseraufbereitungssystem.
2507 wird auch in Geräten zur Rauchgaswäsche, in der Ausrüstung von Zellstoff- und Papierfabriken, in der Offshore-Ölproduktionstechnologie und in Geräten für die Öl- und Gasindustrie verwendet.
Aufgrund der Materialzusammensetzung, der Festigkeit und der Korrosionsbeständigkeit werden diese Flansche in vielfältigen Anwendungen eingesetzt.
¡¤ Druckbehälter, Hochdruckspeicher, Hochdruckleitungen, Wärmetauscher (chemische verarbeitende Industrie).
Der Chromgehalt von 21 % ist der Schlüssel zur extremen Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit der SA 182 f51-Flansche. HT PIPE ist ein führender Lieferant und Hersteller von Flanschen in verschiedenen Maßstäben, Formen und Typen.
Die Anwendungen der Flansche umfassen Erdöl, Petrochemie, Öl und Gas sowie andere leistungsstarke Rohrleitungssysteme.
Der Astm A182 F53 vs. F55 kann in verschiedenen Durchmessern von ? erhältlich sein. Zoll bis 48 Zoll mit verschiedenen Druckklassen von Klasse 150 bis Klasse 2500.
Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl weist F51-Duplex-Edelstahl die doppelte Druckfestigkeit auf, und im Vergleich zu 316L und 317L kann der Konstrukteur sein Gewicht reduzieren.
Die Anwendungen umfassen stark korrosive Anwendungen, einschließlich saurer Anwendungen aufgrund der Materialzusammensetzung.
Das Material A182 F51 besteht aus Kohlenstoff, 2 % Mangan, Phosphor, Schwefel, 1 % Silizium, Chrom, 4,5 % Nickel, 2,5 % Molybdän und Stickstoff.
Das Material A182 F53 weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf.
2507 verfügt über eine Kombination von Eigenschaften aufgrund der austenitischen und ferritischen Struktur sowie über eine gute Schweiß- und Bearbeitbarkeit.
Duplex 2507 wird üblicherweise in Entsalzungsanlagen, Druckbehältern für chemische Prozesse, Rohrleitungen und Wärmetauschern sowie in Schiffsanwendungen eingesetzt.
Das Material weist hohe Festigkeitswerte auf. Die Mindeststreckgrenze beträgt 450 MPa und die Mindestzugfestigkeit 620 MPa bei einer Mindestdehnung von 25 % und einer Brinellhärte von 290 HB.
