Aufgrund der starken Beständigkeit der Legierung gegenüber chemischen Zusammensetzungen wie Säuren, Basen und neutralen Lösungen wären Muttern aus Duplexstahl uns s31803 eine ideale Ergänzung für diese Branchen.
Sechskantschrauben aus der Inconel-Legierung 718 weisen im Temperaturbereich von -253 bis 700 °C eine gute Gesamtleistung auf. Die Streckgrenze unter 650 °C steht bei der verformten Superlegierung an erster Stelle und weist eine gute Ermüdungsbeständigkeit, Strahlungsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, eine gute Verarbeitungsleistung und eine gute Schweißleistung auf.
INCONEL 718 ist eine Superlegierung mit hohem Nickelgehalt, die häufig in der Öl- und Gas-, Petrochemie- und Gasturbinenindustrie verwendet wird. Es verfügt über eine hervorragende mechanische Festigkeit und eine hohe Korrosionsbeständigkeit.
Verbindungselemente aus Legierung 718 (UNS N07718-Verbindungselemente) sind über einen weiten Temperaturbereich (-423 bis 1300 °F) sehr stark und beständig.
Inconel-Legierung 718 ? ist eine Legierung, die erhebliche Mengen an Nickel, Chrom und Molybdän enthält. Es ist eine der beliebtesten Superlegierungen auf Nickelbasis und wird aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegenüber korrosiven Umgebungen wie Spalt- und Lochfraß häufig verwendet.
Inconel 718 ist ein hochfestes, korrosionsbeständiges Nickel-Chrom-Material für den Einsatz bei -423 °F bis 1300 °F. Es kann leicht hergestellt und verwendet werden, von Gasmotorturbinen bis hin zu Kryotanks.
Inconel 718-Schrauben bieten Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden und neutralen Medien sowie in oxidierenden Atmosphären, vorausgesetzt, dass die oxidierenden Medien die Bildung eines passiven Oxidfilms ermöglichen. Inconel 718-Schrauben haben gute mechanische Eigenschaften und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber korrosiven Umgebungen.
Stehbolzen, Sechskantbolzen, Sechskantbolzen mit Teilgewinde, Sechskantbolzen mit Vollgewinde, Gewindestange, U-Bolzen, Innensechskantschraube, Sechskantmutter, Unterlegscheibe, Federscheibe. - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Inconel 718-Bolzen und andere Verbindungselemente haben unterschiedliche Gewindearten. Erhältlich in BSW, UNC, BSF, UNF, metrisch oder je nach Bedarf in anderen.
Sechskantschrauben und andere Befestigungselemente aus Nickellegierung 718 sind in Längen von 3 mm bis 200 mm erhältlich. Zur einfachen Verstärkung werden Sechskantschrauben verwendet, da der Sechskantkopf hohe Drehmomentwerte beim Anziehen bewältigen kann.
Alloy 600 oder Inconel 600 ist eine der beliebtesten Superlegierungen und wird allgemein als UNS N06600 bezeichnet. Inconel 600 ist eine nichtmagnetische Nickel-Chrom-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften sowie guter Schweißbarkeit über einen weiten Temperaturbereich.
Inconel-Schraubenbefestigungen bestehen aus drei Teilen – einem Kopf oben, einem langen Zylinder mit Außengewinde und einer Fase unten.
Inconel 625 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit zugesetztem Niob, das zusammen mit Molybdän die Legierungsmatrix stärkt und so für hervorragende Festigkeit und Zähigkeit sorgt.
Aufgrund der guten Korrosionsbeständigkeit der Legierung werden Sechskantschrauben aus Inconel 718 in Geräten für die Lebensmittelverarbeitung, in ätzenden Lösungen und allgemein korrosionsbeständigen Teilen und Strukturen verwendet.
Diese Behandlung der Muttern aus Duplexstahl UNS S31803, die auf 1050 °C bis 1150 °C erhitzt und mit Wasser abgeschreckt werden, stellt sicher, dass alle Karbide aufgelöst werden.
Sie weisen außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosionsrisse und lokale Korrosion wie Lochfraß, interkristalline Korrosion und Spaltkorrosion auf. Im Gegensatz zu anderen standardmäßigen austenitischen Stählen verfügt der Stahl UNS S31803 über hervorragende magnetische Eigenschaften.
Die Verbindungselementserie S31803 demonstriert die Eigenschaften ferritischer und austenitischer Edelstähle. Diese Verbindungselemente weisen eine hervorragende Beständigkeit gegen Spaltkorrosion, Spannungsrisskorrosion und Lochfraßkorrosion in rauen Umgebungen auf. Darüber hinaus weisen sie eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Chlorid- und Sulfid-Spannungskorrosionsumgebungen auf.
Sechskantmuttern aus Duplexstahl UNS S31803 eignen sich hervorragend für die Einwirkung von schwefelhaltigen Gasen, insbesondere über 900 Grad Celsius, sehr gering.
Duplexstähle haben eine höhere Zähigkeit und eine bessere Schweißbarkeit. So wird legierter Stahl für industriell verfügbare Druckbehälter verwendet.
Muttern aus Duplex-Edelstahl UNS S31803 sind in zweiphasigem Stahl mit 5 % bis 6 % Nickellegierung, ferritischem Stahl, 3 % Molybdän und austenitischem 22 % Chrom erhältlich.
Die Eigenschaften von S31803-Muttern sind sogar doppelt so hoch wie die von standardmäßigen austenitischen Sorten.
Auch die Dauerfestigkeit der S31803-Muttern ist unter allen extremen Bedingungen sehr gut. Muttern aus Duplex-Edelstahl UNS S31803 weisen außerdem eine gute Ermüdungsfestigkeit und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, Rissbildung, Lochfraß, Erosion usw. auf.
Inconel 718-Sechskantschrauben sind außerdem doppelt so stark wie Inconel 625-Sechskantschrauben. Inconel 718-Sechskantschrauben weisen außerdem sehr hohe Streckgrenzen-, Zug- und Kriechbrucheigenschaften bei Temperaturen von bis zu 1300 °F auf.
In S31803 wandelt sich etwa die Hälfte der Ferritkörner in Austenitkörner („Inseln“) um, wenn das Material auf Raumtemperatur abkühlt. Das Ergebnis ist eine Mikrostruktur aus etwa 50 % Austenit und 50 % Ferrit.
Unsere Verbindungselemente aus Duplexstahl UNS S31803 sind in verschiedenen Qualitäten erhältlich, z. B. als Industrie-Unterlegscheiben, Industrie-Schrauben, Edelstahl-Unterlegscheiben, Edelstahl-Schrauben und mehr.
Wir bieten ein komplettes Sortiment an 2205-Duplex-Stahlbefestigungen wie Bolzen, Muttern, Unterlegscheiben, Schrauben, Pleuelstangen und Duplex-Stahlschrauben. Je nach Kundenwunsch bieten wir auch Superduplex-Verbindungselemente in verschiedenen Größen, Formen, Eigenschaften und Stärken an.
Bei Duplex-S31803-Muttern reichen 2 Minuten bis 3 Minuten pro mm Wandstärke bei Temperaturen um 1080 Grad Celsius aus, um ein ausgewogenes Austenit/Ferrit-Verhältnis zu erreichen. Nach dem Glühen wird empfohlen, diese Duplex S32205-Muttern so schnell wie möglich abzukühlen.
Verbindungselemente aus Phase-Edelstahl UNS S31803 weisen die Eigenschaften von austenitischen und ferritischen Edelstählen auf. Verbindungselemente aus Dualphasenstahl UNS S31803 weisen eine hohe Festigkeit, eine gute Beständigkeit gegen Sulfidspannungskorrosion und eine ausgezeichnete Schlagzähigkeit auf.
Hastelloy X ist äußerst beständig gegen Spannungsrisskorrosion in petrochemischen Anwendungen. Alle Produktformen lassen sich hervorragend formen und schweißen.
ASME SA 479 UNS S32205 Verbindungselement ist eine korrosionsbeständige und hochfeste Superlegierung, die in niedrigen Temperaturbereichen bis zu 1300 Grad Fahrenheit verwendet werden kann.
