DIN931 933 Schrauben

Hastelloy Nickel Alloy B2 ist eine sehr chemisch beständige Legierung mit hoher Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion in der Wärmeeinflusszone. Insbesondere funktioniert diese Legierung gut in rauen Umgebungen wie Schwefelsäure, Chlorwasserstoff und Phosphorsäure. Legierung B ist auch als WNR 2.4617-Schraube bekannt und wir bieten diese Legierungstypen in allen Materialqualitäten, Stärken und Größen an.

Einige der Eigenschaften von Alloy 31 sind: ausgezeichnete Beständigkeit gegen Korrosion und Erosion in Phosphorsäuremedien, ausgezeichnete Beständigkeit gegen allgemeine und lokale Korrosion von Oxychlor-Bleichanlagen in der Papierproduktion und ausgezeichnete Beständigkeit gegen reduzierende und oxidierende Medien sowie Sieden. Ausgezeichnete Beständigkeit gegen 67 %ige Salpetersäure.

Schrauben aus Legierung 926 (1.4529) sind der perfekte Ersatz für 316L, wenn eine höhere Korrosionsbeständigkeit ohne erhöhte Festigkeit erforderlich ist. Verbindungselemente der Legierung 926 gelten als 6-Molybdän-Legierung (6-Molybdän oder 6 % Molybdän), ähnlich den Schwesterlegierungen AL6XN und SMO 254. In der Kategorie Edelstahl gelten diese 6 Molybdänlegierungen als sehr korrosionsbeständig.

Hastelloy B3 weist bei allen Konzentrationen und Temperaturen eine hervorragende Beständigkeit gegen Salzsäure auf. Darüber hinaus verbessert es die strukturelle Stabilität im Vergleich zu früheren B-Typ-Legierungen erheblich und verringert so Bedenken beim Schweißen, bei der Herstellung und bei der Wartung.

Legierung B (UNS N10001) wurde entwickelt, um Salzsäure zu widerstehen. Hastelloy B2 hat es ersetzt. Legierung B3 (UNS N10675) ist eine neuere Variante mit höherer thermischer Stabilität. Bei diesen Schrauben aus der Legierung B2 handelt es sich um eine Nickel-Molybdän-Knetlegierung, die im geschweißten Zustand verwendet werden kann. Es ist äußerst beständig gegen Salzsäure aller Konzentrationen und Temperaturen. Diese als UNS N10665-Schrauben bekannten Schrauben sind außerdem beständig gegen Spannungsrisskorrosion und Lochfraß.

Hastelloy B-3 ist eine Nickel-Molybdän-Legierung mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Lochfraß, Korrosion und Spannungsrisskorrosion sowie besserer thermischer Stabilität als Legierung B-2. Hastelloy UNS N10675-Befestigungselemente eignen sich für Flugzeug-, Ofen- und chemische Prozesskomponenten sowie Waben- und Gasturbinen-Verbrennungsabschnittskomponenten.

Legierung 31 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in sauren und alkalischen Halogenidmedien auf; ausgezeichnete Beständigkeit gegen Schwefelsäure, auch bei hohen Konzentrationen; ausgezeichnete Korrosions- und Erosionskorrosionsbeständigkeit in Phosphorsäuremedien. Wir bieten Schrauben aus 1.4562 zu branchenführenden Preisen an.

Da Eisen der am häufigsten vorkommende Bestandteil ist, wird es als Superaustenit klassifiziert. Obwohl der Nickelgehalt weniger als die Hälfte beträgt, klassifiziert das UNS-System Legierung 20 als Nickelbasislegierung. Alloy 20 ist beständig gegen heiße Schwefelsäure, während Alloy 20 mit Columbium stabilisiert ist, um die Karbidausfällung beim Schweißen zu minimieren. Es verfügt über sehr gute mechanische Eigenschaften und lässt sich relativ einfach herstellen. Obwohl die Legierung für Industrien entwickelt wurde, die mit Schwefelsäure zu tun haben, wird sie in der chemischen Industrie auf der ganzen Welt häufig verwendet.

Wir fertigen hochwertige 20-Legierungsschrauben nach ASTM\/ASME\/DIN-Standards und -Spezifikationen. Alloy 20, auch bekannt als „Carpenter 20“ und „20CB-3“, ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Edelstahllegierung, die für Schwefelsäureanwendungen entwickelt wurde. Seine Korrosionsbeständigkeit eignet sich auch für viele andere Anwendungen in der Chemie-, Lebensmittel-, Pharma- und Kunststoffindustrie. Einer der Hauptgründe dafür, dass Verbindungselemente der Legierung 20 so verbreitet sind, besteht darin, dass sie Lochfraß und Chloridionenkorrosion widerstehen und ihr Kupfergehalt sie vor Schwefelsäure schützt.

Hastelloy C22-Befestigungselemente sind eine Allzwecksorte, die aus Chrom-, Nickel-, Molybdän- und Wolframlegierungen besteht. Diese Konstruktionen sollen die Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion (SSC) und Spaltkorrosionsrisse erhöhen. Es hat einen hohen Chromgehalt und eine gute Beständigkeit gegenüber oxidierenden Medien. Das Vorhandensein von Molybdän und Wolfram sorgt für eine gute Beständigkeit gegenüber reduzierenden Medien. Sein Nickelgehalt sorgt für eine bewundernswerte Beständigkeit gegenüber oxidierenden wässrigen Medien.

Hastelloy C-276 ist bei uns aufgrund seiner hohen Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen eine sehr beliebte Legierung. Es verfügt über eine hervorragende Beständigkeit gegenüber oxidierenden wässrigen Medien, einschließlich feuchtem Chlor und Mischungen oxidierender Säuren, die Salpeter- oder Chloridionen enthalten.

Alloy-20 ist ein „Super“-Edelstahl, der für eine hervorragende Beständigkeit gegen Säureangriffe ausgelegt ist. Sein Gehalt an Nickel, Chrom, Molybdän und Kupfer trägt zu seiner Gesamtbeständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion und allgemeinen Lochfraßangriff bei. Es ist praktisch immun gegen Spannungsrisskorrosion durch Chlorid. Man findet es häufig in chemischen Mischern und Anlagen zur Düngemittelherstellung. Im Allgemeinen ist es eine wirtschaftliche Alternative zur Legierung C276 und anderen Materialien mit einem höheren Nickelgehalt.

Monel K500 ist eine Nickel-Kupfer-Legierung, die die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Monel 400 (Link) mit den zusätzlichen Vorteilen höherer Festigkeit und Härte kombiniert. Die Leistung kann durch Zugabe von Aluminium und Titan zur Nickel-Kupfer-Matrix und durch Erhitzen unter kontrollierten Bedingungen verbessert werden, um submikroskopische Ni3-Partikel (Ti, Al) in der gesamten Matrix auszufällen. Dies wird allgemein als Altersverhärtung oder Alterung bezeichnet.

Hastelloy C276 Fastener ist eine korrosionsbeständige Knetlegierung, die der Entwicklung von Korngrenzenausscheidungen widersteht, die die Korrosionsbeständigkeit verringern. Befestigungselemente aus C276-Legierung lassen sich gut bearbeiten und werden zur Entschwefelung von Rauchgasanlagen und chemischen Prozessanlagen verwendet. Hastelloy C276-Schrauben werden üblicherweise zum Zusammenhalten von Materialien oder Objekten oder zum Positionieren von Objekten verwendet. Ein Befestigungselement, das normalerweise aus einem Kopf an einem Ende und einer Fase am anderen Ende besteht. Es wird typischerweise im lösungsbehandelten Zustand verwendet und bei 1121 °C (2050 °F) eingeweicht und anschließend blitzabgeschreckt.

Hastelloy C-2000 Fastener, von vielen auch als Alloy C-2000 bekannt, ist eine vielseitige Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Spannungsriss- und Lochfraßkorrosion. Das C-2000-Befestigungselement (UNS N06200) ist einzigartig unter anderen Hastelloy-Legierungen, da seiner chemischen Zusammensetzung etwa 1,6 % Kupfer hinzugefügt werden. Diese Eigenschaften machen sie ideal für Anwendungen wie Wärmetauscher und Industriereaktoren. Hastelloy C2000-Befestigungselemente vereinen die hervorragende Beständigkeit von C276 gegenüber oxidierenden Medien mit einer hervorragenden Beständigkeit gegenüber nicht oxidierenden Umgebungen und machen es zu einer einzigartigen Legierung zum Schutz chemischer Prozessanlagen unter einer Vielzahl von Bedingungen, einschließlich mit Eisenionen kontaminierter Flüssigkeiten.

Legierung B. Seine Popularität wurde durch seine Verfügbarkeit beeinträchtigt. Alle diese Materialien sind gut gegen reduzierende Säuren, aber sehr hart gegen oxidierende Säuren. Aufgrund des hohen Molybdängehalts ist diese Legierung im Vergleich zu anderen Legierungen relativ teuer. Gleichzeitig weist es eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber mittelkonzentrierter Schwefelsäure und verschiedenen nicht oxidierenden Säuren, eine gute Beständigkeit gegenüber Chlorid-Spannungsrisskorrosion (SCC) und eine gute Beständigkeit gegenüber verschiedenen organischen Säuren auf.

Alloy 725 (UNS N07725) ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-Legierung, die äußerst korrosionsbeständig ist und durch Alterung doppelt so fest ist wie die geglühte Legierung 625. Die Festigkeit von Alloy 725 wird durch Wärmebehandlung statt durch Kältebehandlung erhöht. Dies verleiht auch großen unebenen Teilen Festigkeit, die durch Kaltumformung nicht verstärkt werden können. Alloy 725 wird für Aufhänger, Landungsverbindungen und hochfeste Befestigungselemente in Schiffsanwendungen verwendet.

Zu den primären Legierungsgrundmaterialien für Hastelloy C276 gehören Metalle wie Nickel, Molybdän und Chrom. Zusätzlich zu diesen drei Metallen enthalten Hastelloy C276-Befestigungselemente auch Wolfram. Es ist bekannt, dass der Zusatz von Wolfram zu Superlegierungen die Korrosionsbeständigkeit von Legierungen in verschiedenen rauen Umgebungen verbessern kann. Die Legierung Hastelloy C-276 weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Prozessumgebungen auf, einschließlich starker Oxidationsmittel wie Eisen- und Kupferchloride, heiße Verschmutzungsmedien (organisch und anorganisch), Chlor, Ameisen- und Essigsäure, Essigsäureanhydrid, Meerwasser und Salzlösungen.

Hastelloy 276-Schrauben und -Befestigungselemente sind im geschweißten Zustand für die meisten chemischen Anwendungen geeignet. Es ist jedoch zu beachten, dass in Umgebungen, in denen Schweißverbindungen aus C-276-Legierungen Angriffen ausgesetzt sind, C-22-Schweißzusatzwerkstoff in Betracht gezogen werden sollte. Hastelloy C276-Innensechskantschrauben weisen außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion und oxidierende Atmosphären bis zu 1900 °F auf.

Incoloy WNR 1.4876-Schrauben weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf und verhindern Ausfälle aufgrund interkristalliner Korrosion. Der hochentwickelte Molybdängehalt des Materials verringert die Anfälligkeit für Lochfraß. Es wird in einem Paket verwendet, das aus einer molybdänhaltigen austenitischen Legierung besteht und mit niedrigem Kohlenstoffgehalt geschweißt ist. Darüber hinaus wird es zum Schweißen von Stählen verwendet, die korrosionsbeständige Eigenschaften erfordern.

Hastelloy C276-Schrauben werden aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Qualität in Hochleistungsanwendungen eingesetzt. Dieses Material ist eines der korrosionsbeständigsten Materialien der Welt. Der Bolzen kann beim Schweißen ohne die Auswirkungen von Korngrenzenausfällungen verwendet werden, da beim Schweißen praktisch keine Karbidausfällung auftritt. Hastelloy C276-Schrauben können in Säurebehandlungsanwendungen eingesetzt werden, da das Material den meisten korrosiven Bedingungen, einschließlich schwerer Schwefelverbindungen und Chloridionen, widersteht. Aufgrund dieser Qualität eignet es sich für Entschwefelungsmaschinen, Rauchgasmaschinen und andere raue Bedingungen.

Hastelloy C-276-Verbindungselemente und andere Produkte der Hastelloy-Familie weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Korrosion sowie oxidierende und reduzierende Chemikalien auf. Aufgrund ihrer Anpassungsfähigkeit kann die Legierung Hastelloy C-276 in Problembereichen eingesetzt werden und tritt eher in Prozessbereichen auf. Bei Sechskantschrauben aus Hastelloy C276 wird der Chromgehalt auf etwa 21 % erhöht und der Molybdängehalt auf etwa 13 % reduziert. Hochleistungs-Sechskantschrauben aus Hastelloy C276 bieten außerdem eine optimale Beständigkeit gegenüber Umgebungen mit reduzierenden und oxidierenden Bedingungen im Prozessstrom.

Das Schraubenmaterial Inconel 725 erfüllt die Spezifikationen ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06725, DIN EN 2.4856, AMS 5666 und BS 3076 und ist für anspruchsvolle Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturanwendungen bis zu 1000 °C (1800 °F) geeignet.

Das besondere Merkmal von Hastelloy B3-Sechskantschrauben ist ihre Fähigkeit, bei vorübergehender Einwirkung mittlerer Temperaturen eine hervorragende Duktilität aufrechtzuerhalten. Hastelloy B3-Schrauben bestehen aus einer Legierung, die Nickel und Molybdän enthält. Diese Schrauben sind beständig gegen Korrosion, Lochfraß und Spannungsrisskorrosion. Diese Schrauben halten auch einer Vielzahl von säurebindenden Umgebungen stand, beispielsweise solchen, die Schwefel-, Essig-, Ameisen- und Phosphorsäure enthalten.

Inconel 725-Schrauben sind eine Legierung aus Nickel, Kobalt und Niob, die korrosionsbeständig, härtbar und extrem fest ist. Die Festigkeit dieser Legierung wird durch Wärmebehandlung für hohe Zähigkeit und Duktilität erhöht.

718-Schrauben weisen außerdem eine hohe Beständigkeit gegen Wasserstoffversprödung und Spannungsrisskorrosion auf. Bolzen aus Inconel 718 werden für Landungsnippel, polierte Lochmuffen im Sauergasbetrieb und Seitentaschen oder Aufhänger verwendet. Darüber hinaus wird es in hochfesten Maschinen oder Werkzeugen im Marinebereich eingesetzt.

Zu den Vorteilen der Verwendung von Schrauben aus 2.4360 (Alloy 400) gehören ihre hohe Festigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Die Eigenschaften von ASTM F467 400 Monel bleiben in einem breiten Spektrum saurer und alkalischer Umgebungen erhalten. Alloy 400-Schrauben sind ideal für Anwendungen mit reduzierter Belastung.

Das Schraubenmaterial Inconel 926 erfüllt die Spezifikationen ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 und BS 3076 und ist für hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturanwendungen bis zu 1000 °C (1800 °F) geeignet.

Bolzen aus Legierung K500 sind Gewindestangen mit Gewinden an beiden Enden. Sie können je nach Gewindeabstand von der Mitte und Gewindetyp unterschiedlicher Art sein. Das Material ist beständig gegen hohe Temperaturen und hohen Druck. Es hat einen Schmelzpunkt von 1350 Grad Celsius, eine Mindeststreckgrenze von 790 MPa und eine Mindestzugfestigkeit von 1100 MPa. Diese Werte sind doppelt so stark wie Level 304.

Schrauben aus Alloy 926 sind ein superaustenitischer Molybdän-Edelstahl mit vergleichbarer Korrosionsbeständigkeit wie Super Duplex 2507, jedoch mit etwas geringerer Festigkeit und geringeren Kosten. Die Legierung 926 ist chemisch nahezu identisch mit den 6-Molybdänlegierungen AL6XN und SMO 254 und wird häufig in Papierfabriken, bei der Entsalzung und in mild sauren Umgebungen verwendet.