portuguésalbanéscoreano317 superficie de sellado del RF del reborde del cuello de la soldadura del acero inoxidable 321

317 superficie de sellado del RF del reborde del cuello de la soldadura del acero inoxidable 321

El 316L es una mejor opción ya que el 316 es más susceptible a la corrosión de la soldadura que el 316L (corrosión dentro de la soldadura). Sin embargo, el 316 se puede recocer para resistir el deterioro de la soldadura. 316L también es un acero inoxidable de primera calidad para aplicaciones de alta temperatura y alta corrosión, razón por la cual es tan popular en proyectos arquitectónicos y marinos.

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La aleación 254 SMO es mucho más resistente que los grados austeníticos comunes, casi el doble que el acero inoxidable de la serie 300. También presenta alta ductilidad y resistencia al impacto. Este es un material de alta aleación con un rango de temperatura de forjado recomendado de 2370\/1920?F (1300\/1050?C) seguido de recocido en solución a una temperatura mínima de 2100?F (1150?C). 254 SMo \/ EN 1.4547 \/ UNS S31254 \/ 6Mo se utilizan generalmente en bombas, válvulas, estranguladores, tuberías\/bridas y colectores y tienen una alta resistencia a la corrosión general.

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    El acero inoxidable toma su nombre de su capacidad para resistir la oxidación gracias a la interacción entre sus componentes de aleación y el entorno al que están expuestos. Numerosos tipos de acero inoxidable sirven para una variedad de propósitos y muchos se superponen. Todos los aceros inoxidables se componen de al menos un 10% de cromo. Pero no todos los aceros inoxidables son iguales.
    Tanto las aleaciones de acero inoxidable 316 como las 316L son aceros marinos, pero tienen algunas diferencias clave. La composición del 316L tiene una menor proporción de carbono. Para cumplir con los requisitos del acero inoxidable 316L, el contenido de carbono no puede exceder el 0,03%. Esto reduce el riesgo de precipitación de carbono, lo que la convierte en una mejor opción para soldar para garantizar la máxima resistencia a la corrosión.
    Las juntas AL 6XN son súper austeníticas Las juntas AL 6XN son súper austeníticas y están hechas de una aleación que contiene un contenido limitado de carbono de cromo, níquel y molibdeno. Las juntas AL 6XN son resistentes al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro. Las juntas AL6XN están hechas de una aleación que es un metal superaustenítico que resiste la corrosión por grietas, la corrosión por picaduras, la corrosión inducida por cloruro y el agrietamiento por corrosión bajo tensión. También es resistente a soluciones alcalinas y salinas, protege los productos de la contaminación por metales y previene la corrosión en los sistemas de suministro de fluidos.