Sujetadores de acero inoxidable

Aleación 309\/309S (UNS S30900\/S30908) Los aceros inoxidables austeníticos se utilizan normalmente en aplicaciones de alta temperatura. Su alto contenido de cromo y níquel proporciona una resistencia a la corrosión comparable a la aleación austenítica ordinaria 304, una excelente resistencia a la oxidación y un mayor porcentaje de retención de resistencia a temperatura ambiente.

La aleación 309 (UNS S30900) es un acero inoxidable austenítico desarrollado para aplicaciones resistentes a la corrosión a altas temperaturas. La aleación resiste la oxidación hasta 1900 ¡ãF (1038 ¡ãC) en condiciones sin ciclos. Los ciclos térmicos frecuentes reducen la resistencia a la oxidación a aproximadamente 1850 ¡ãF (1010 ¡ãC).

El acero inoxidable 304 y el acero inoxidable 304L también se conocen como 1.4301 y 1.4307 respectivamente. El tipo 304 es el acero inoxidable más versátil y versátil. A veces todavía se le conoce por su antiguo nombre, 18\/8, que deriva de la composición nominal Tipo 304, que es 18% de cromo y 8% de níquel.

El tipo 316\/316L es un acero inoxidable austenítico de cromo-níquel que contiene molibdeno. La adición de molibdeno mejora la resistencia a la corrosión en comparación con el 304\/304L en ambientes de haluros y en ácidos reductores como el ácido sulfúrico y fosfórico. El tipo 316L puede recibir una doble certificación como 316 cuando la composición cumple con el límite inferior de carbono de 316L y el nivel de resistencia ligeramente superior de 316.

El acero inoxidable 1.4529 HCR se caracteriza por una alta resistencia a fenómenos de corrosión localizada como la corrosión por grietas, la corrosión por picaduras o la corrosión bajo tensión inducida por el cloro. También exhibe excelentes propiedades mecánicas y puede usarse en un amplio rango de temperaturas. Tiene excelente elasticidad y resistencia a la abrasión en contacto con ácido sulfúrico o fosfórico, o cloruros y sales.

El grado 316 es el grado estándar que contiene molibdeno, sólo superado por el 304 en importancia en los aceros inoxidables austeníticos. En comparación con el 304, el molibdeno imparte una mejor resistencia general a la corrosión que el 316, especialmente una mayor resistencia a la corrosión por picaduras y grietas en ambientes con cloruro.

El acero inoxidable austenítico 6Mo fue elaborado sobre la base de la aleación 904l\/1.4539. Sin embargo, el contenido de molibdeno en 6Mo aumenta al 6,5%. 6Mo tiene una excelente resistencia a la corrosión general y una resistencia mejorada a la corrosión por picaduras y grietas. También se mejora la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión. A menudo se le conoce como acero inoxidable súper austenítico.

304 es acero inoxidable austenítico de cromo-níquel. Mejor resistencia a la corrosión que el Tipo 302. Alta ductilidad, excelentes propiedades de embutición, conformado e hilado. Intrínsecamente no magnético, se vuelve ligeramente magnético cuando se trabaja en frío. Un bajo contenido de carbono significa menos precipitación de carburos en la zona afectada por el calor durante la soldadura y menos susceptibilidad a la corrosión intergranular.

El firmware morado, también conocido como piezas estándar en el mercado, es un término general para un tipo de piezas mecánicas que se utilizan para conectar dos o más piezas (o componentes) en un todo. Se caracteriza por una amplia variedad de especificaciones, diferentes prestaciones y usos y un alto grado de generalización. Los sujetadores son las piezas mecánicas básicas más utilizadas y tienen una gran demanda.
Un sujetador es un dispositivo de hardware que une o fija mecánicamente
dos o más objetos juntos. En general, los sujetadores se utilizan para
crear juntas no permanentes; es decir, juntas que se pueden quitar o
desmontar sin dañar los elementos de unión.

Los tipos 304 y 316 son grados de acero inoxidable muy comunes y se refieren a un solo tipo de acero inoxidable. Si buscara pernos de acero inoxidable tipo 304 o 316 en el Manual de normas de sujetadores de ASTM, no los encontraría. Esto se debe a que son grados de acero y no especificaciones de sujetadores, pero los ingenieros los especificarán y los contratistas los exigirán.

Los sujetadores de acero inoxidable son particularmente populares en la industria automotriz, donde los tornillos de acero inoxidable participan en la construcción de componentes estructurales de automóviles.

Las aleaciones de acero inoxidable son metales a base de hierro que contienen al menos un 10 % de cromo y otros metales que proporcionan resistencia adicional a la corrosión y al calor. No requieren recubrimientos protectores y pueden funcionar bien en una amplia gama de condiciones y temperaturas.

El acero inoxidable de grado 904L se utiliza ampliamente para diversos fines comerciales y es conocido por sus propiedades de resistencia a la abrasión. Las tuercas hexagonales de acero inoxidable AISI 904L vienen con un bajo contenido de carbono, tan solo 0,02%, lo que las hace resistentes a la sensibilización por soldadura. En otras palabras, la varilla roscada UNS S08904 y otros equipos del mismo grado de acero son resistentes a la corrosión intergranular.

Las tuercas hexagonales de acero inoxidable AISI 904L vienen con un bajo contenido de carbono, tan solo 0,02%, lo que las hace resistentes a la sensibilización por soldadura. En otras palabras, la varilla roscada UNS S08904 y otros equipos del mismo grado de acero son resistentes a la corrosión intergranular.

Las arandelas AISI904L son un componente delgado tipo anillo plano atornillado entre un perno y una tuerca para distribuir uniformemente la carga de los sujetadores roscados. Los tipos comunes de arandelas 904L incluyen arandelas planas, de bloqueo dividido, tipo resorte, arandelas con lengüeta, arandelas cuadradas, arandelas cuadradas biseladas, arandelas de forma hexagonal, etc.

ASTM A453 cubre la especificación para pernos de alta temperatura con un coeficiente de expansión comparable al del acero inoxidable austenítico. Uno de los más utilizados son los pernos de grado 660. Producimos pernos prisioneros, pernos hexagonales, pernos de expansión, varillas roscadas, etc. según A453 Grado 660 en Clase A\/B\/C\/D, destinados a aplicaciones de ingeniería especiales.

ASTM A453 Grado 660 es una especificación de material para espárragos, pernos, tuercas y otros sujetadores, destinados a su uso en aplicaciones de empernado a alta temperatura. ASTM A453 Grado 660 se clasifica en 4 clases de propiedad, a saber, A, B, C y D, cada una designada con diferentes propiedades de tracción y ruptura por tensión. Los sujetadores de grado 660 se utilizan para atornillar calderas, recipientes a presión, bridas de tuberías y válvulas, destinados a servicios de alta temperatura. El material ASTM A453 grado 660 es químicamente equivalente a la aleación de acero inoxidable ASTM B638 grado 660, también conocida como aleación A286 y UNS S66286, tratada térmicamente para lograr las propiedades definidas en la especificación ASTM A453.

Tuercas hexagonales 904L que tienen una temperatura máxima de servicio de 450 grados ¡æ. Las aplicaciones comunes aprovechan la resistencia a la corrosión de estas tuercas de aleación 904L, donde se incluyen plantas de procesamiento de ácido, equipos para enfriar agua de mar, operación de plup y papel, refinación de petróleo y equipos ambientales.

El acero inoxidable 904L es el más común de las aleaciones de molibdeno al 4 %. Fue diseñado para ser una actualización a 316L y Alloy 20 sin incurrir en el gasto de Alloy C276. El acero inoxidable 904L ha sido superado en popularidad por las aleaciones de molibdeno ¡°6%, como AL6XN?. Su disponibilidad en barra redonda está limitada a tamaños métricos en incrementos de 5 mm. En consecuencia, los pernos con cabeza de diámetro en pulgadas son relativamente caros de fabricar.

El perno de acero inoxidable 904L es un miembro de la familia de los aceros aleados, que, de forma conservadora, posee entre un 10 y un 30 por ciento de elemento de cromo. Este elemento ofrece una mayor resistencia al calor y a las condiciones corrosivas, siendo baja en proporción de carbono. Elementos exclusivos como azufre, aluminio y titanio funcionan como un gran soporte para la resistencia de los sujetadores de acero inoxidable 904L.

El perno prisionero de acero inoxidable UNS N08904 es acero inoxidable endurecible y martensítico con una resistencia a la corrosión similar al Tipo 410, y también tiene un mayor contenido de carbono para aumentar la resistencia y la dureza sobre el Tipo 410. Estos pernos prisioneros de acero inoxidable DIN1.4539 también se pueden endurecer mediante tratamiento térmico, donde en el caso, el material se calienta a un mínimo de 1472 grados F y luego se templa y enfría.

Los pernos prisioneros AISI 904L se fabrican con material forjado ASTM A182 F904L. Los pernos prisioneros AISI 904L se fabrican a partir de las especificaciones de barras ASTM A276\/A276M y A479\/A479M. Estos pernos prisioneros de acero inoxidable 904L están fabricados con dimensiones que hacen referencia a varias normas ASME\/DIN\/ISO\/UNI\/PN\/BS y BIS. Los espárragos AISI 904L están debidamente marcados para su trazabilidad.

Los pernos de acero inoxidable 904L son pernos de acero inoxidable austenítico no estabilizado fabricados a partir de una aleación que contiene cromo, níquel, molibdeno y nitrógeno con contenido de carbono restringido. Los pernos de acero inoxidable 904L se utilizan para servicios a baja temperatura y entornos altamente corrosivos.

Las arandelas 904L están hechas de acero inoxidable austenítico de alta aleación, bajo en carbono y no estabilizado. La adición de cobre a este grado le confiere una resistencia muy mejorada a los ácidos reductores fuertes, particularmente al ácido sulfúrico. También es altamente resistente al ataque de cloruros, tanto a la corrosión por picaduras como a las grietas por corrosión bajo tensión. Este grado no es magnético en todas las condiciones y tiene una excelente soldabilidad y formabilidad. La estructura austenítica también confiere a este grado una excelente tenacidad, incluso hasta temperaturas criogénicas. Debido a sus propiedades anticorrosivas intrínsecas, el 904L se puede convertir en pernos, tuercas, arandelas, espárragos, tornillos de cabeza hueca y en una amplia variedad de otros sujetadores.

Las arandelas de seguridad 904L también tienen una alta resistencia a las picaduras en soluciones de cloruro, una alta resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión y por grietas.

Las tuercas de acero inoxidable Din 1.4539 son un acero inoxidable austenítico no estabilizado con bajo contenido de carbono, que también es resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión y a la corrosión por grietas. La adición de cobre a las tuercas hexagonales de acero inoxidable 904L le confiere propiedades de resistencia a la corrosión superiores a los aceros inoxidables de cromo níquel convencionales, en particular a los ácidos sulfúrico, fosfórico y acético.

Los pernos 254 SMO están hechos de acero inoxidable austenítico (UNS S31254), que es muy resistente a la corrosión por picaduras y grietas debido a su alto contenido de molibdeno. Este metal está diseñado para su uso en ambientes que contienen haluros, como el agua de mar.

Los sujetadores de acero inoxidable 316L están hechos de acero inoxidable austenítico con bajo contenido de carbono. El material es carbono, manganeso, silicio, fósforo, azufre, 18% cromo, 2% molibdeno, 10% níquel y nitrógeno. Existen diferentes tipos de sujetadores, como pernos cuadrados SS UNS S31600, pernos hexagonales, tornillos, tuercas y arandelas.

El acero inoxidable 317L se desarrolló como una actualización del acero inoxidable 316L con mayor contenido de níquel y molibdeno.

Los sujetadores de acero inoxidable 317L se utilizan en aplicaciones que utilizan agua recuperada, como la generación de energía y los condensadores de fábricas de celulosa. Otros usos comunes se encuentran en la industria de alimentos y bebidas.