bridas de aleación A182 F5 PLAVA DE PLACA

Nilo \ / aleación k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Las aleaciones de hierro de vidrio de vidrio de expansión fija, las aleaciones de kovar, tienen un coeficiente de expansión térmica lineal similar al de vidrio duro dentro de un cierto rango de temperatura
Para el sellado de apareamiento con vidrio duro

Aleación de Nilo 36, W.NR 1.3912, Invar 36® es una aleación de expansión de níquel de hierro y baja controlada que contiene 36% de níquel y posee una tasa de expansión térmica aproximadamente una décima parte de la del acero al carbono.
Invar 36 Especificaciones: UNS K93600, W.NR 1.3912

Nombres comerciales comunes: aleación de níquel 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® es una aleación de níquel-hierro y baja expansión que contiene 36% de níquel, Invar 36 tiene un bajo coeficiente de expansión de temperaturas criogénicas a aproximadamente +500 ° F (260 ° C).
Invar 36 Tube OD: 0.2-6 mm, WT: 0.02-2 mm

El molibdeno de cromo tiene una mejor relación de resistencia / peso que el acero, lo que permite a los diseñadores usar tubos de pared más delgados o tubos de menor diámetro para reducir el peso total.

ASTM A335 acero aleación de acero sin costuras de acero de aleación contiene cantidades significativas de elementos distintos de el carbono, como el cromo, el silicio, el níquel, el manganeso, el molibdeno, el tungsteno, el vanadio y las cantidades limitadas de otros elementos generalmente aceptados como el azufre, el manganeso, el silicio y el fósforo. Estos elementos de aleación generalmente se agregan para aumentar la dureza, la resistencia y la resistencia química del producto final.
Tipo de tubería sin costura
Tubo sin costura
Tubería soldada
Tubo soldado
Vi LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo simple "
Tamaño OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Grosor: Sch5 ~ Schxxs
Longitud: según su requisito ".
Técnica de fabricación Rolling en caliente \ / Trabajo en caliente, Rolling en frío
Producción de ASME estándar B36.10 ASME B36.19
Material de acero de aleación ASTM A333 Grado 3, Grado 6, Grado 8, Grado 9
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P117

Los grados 7, 7m, 8 y 8m tienen un níquel 8-10% agregado. El material de grado 8 carece de molibdeno, pero el material ASTM A194 2H de grado 8M contiene todos los elementos mencionados en la composición, lo que lo convierte en la clase de materiales más fuerte y caro en este grado.

Estándar de producción
ASME B18.2.2
DIN 934 

Los materiales A335 \ / SA335 se utilizan en una amplia variedad de plantas y procesos en todo el mundo, incluidas refinerías, centrales eléctricas, plantas petroquímicas, hidrocrackers, cocinas, altas temperaturas y líneas de temperatura ultra alta, líneas de recalentamiento, destilación, servicio de campo aceitera y más.
Tipo de tubería sin costura
Tubo sin costura
Tubería soldada
Tubo soldado
Vi LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo simple "
Tamaño OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Grosor: Sch5 ~ Schxxs
Longitud: según su requisito ".
Técnica de fabricación Rolling en caliente \ / Trabajo en caliente, Rolling en frío
Producción de ASME estándar B36.10 ASME B36.19
Material de acero de aleación ASTM A333 Grado 3, Grado 6, Grado 8, Grado 9
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P144

Las bridas de soldadura del zócalo de clase A182 se desarrollaron originalmente para tuberías pequeñas de alta presión. Tienen la misma resistencia estática que las bridas deslizadas, pero tienen una resistencia de fatiga 50% mayor que las bridas deslizantes de doble soldado.

Además de una buena resistencia a la corrosión, la adición de cromo y molibdeno a la aleación mejora su ductilidad.

Si bien el término acero de aleación incluso podría aplicarse a las calificaciones de acero inoxidable, la especificación ASTM o el estándar ANSI utilizado para producir las bridas de acero de aleación le darían al comprador detalles sobre los detalles de la química de estos productos.

Las bridas de acero de aleación ASTM A182 F11 se usan en la fabricación de bridas y accesorios y se utilizan en industrias donde se observa la temperatura fría y la resistencia a la corrosión no importa mucho.

La tubería sin costura ASTM A335 P22 se puede usar para formar operaciones sin agrietarse. Este tubo puede ser doblado, forjado, con bridas y soldado de fusión. También tiene una resistencia a la tracción muy alta, resistencia a la corrosión y resistencia al rendimiento.
Tipo de tubería sin costura
Tubo sin costura
Tubería soldada
Tubo soldado
Vi LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo simple "
Tamaño OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Grosor: Sch5 ~ Schxxs
Longitud: según su requisito ".
Técnica de fabricación Rolling en caliente \ / Trabajo en caliente, Rolling en frío
Producción de ASME estándar B36.10 ASME B36.41

También hay diferentes tipos y calificaciones de las bridas ciegas. Existen otros tipos diferentes de ASME SA 182 como bridas de tubería, como las bridas del cuello de soldadura y las bridas de soldadura de enchufe, cada uno especificados para un papel particular

El acero de aleación es acero aleado con una variedad de elementos en cantidades totales entre 1.0% y 50% en peso para mejorar sus propiedades mecánicas. Los aceros de aleación se descomponen en dos grupos: aceros de aleación baja y aceros altos de aleación. La diferencia entre los dos se discute. Smith y Hashemi definen la diferencia en 4.0%, mientras que Degarmo, et al., La definen en 8.0%. [1] [2] Más comúnmente, la frase "acero de aleación" se refiere a aceros de baja aleación.

Nuestras tuberías sin costuras de acero de aleación (IBR) están hechas de acero de aleación con excelentes propiedades. Estos se desarrollaron para aplicaciones relacionadas con la energía que involucran perforación de petróleo y gas y, por lo tanto, están sujetos al estrés de las piezas de la máquina. Además, las tuberías de acero de aleación se utilizan en campos nacionales, profesionales o industriales.
Tipo de tubería sin costura
Tubo sin costura
Tubería soldada
Tubo soldado
Vi LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo simple "
Tamaño OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Grosor: Sch5 ~ Schxxs
Longitud: según su requisito ".
Técnica de fabricación Rolling en caliente \ / Trabajo en caliente, Rolling en frío
Producción de ASME estándar B36.10 ASME B36.19
Material de acero de aleación ASTM A333 Grado 3, Grado 6, Grado 8, Grado 9
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P118

Nuestras bridas a ciegas de acero de aleación son causadas principalmente por factores ambientales como la exposición al viento, la contaminación hecha por el hombre y la alta temperatura, y son más graves cerca del océano, que es la principal causa de la contaminación del agua de mar.

Los pernos y pernos L7M ASTM A320 L7M también están hechos de acero de aleación apagado y templado.

¿Monel 400? La lámina está disponible en espesores que van desde .018 a .140 ″. Butt-weld y los accesorios forjados están disponibles o pueden fabricarse con horarios cortos.

Nuestras bridas de soldadura con tope A182 F5 de acero aleación se pueden usar en servicios auxiliares de alta presión industrial, como condensadores, calderas, evaporadores, intercambiadores de calor y más.

Una serie de bridas de acero de baja aleación consiste principalmente en aproximadamente 0.5% a 9% de cromo. Y el contenido de molibdeno en las bridas de acero de aleación rangos entre 0.5% a 1%.

A diferencia de las curvas, los codos pueden reducir la presión aplicada en las paredes al girar la dirección del flujo del fluido. Se sabe que los fits hechos de material WPHY 52 tienen una larga vida laboral, duradera, dura y dura. Las propiedades WPHY 52 hacen de estos accesorios una solución de ahorro de costos perfecta para una variedad de industrias.

El acero de aleación es acero aleado con una variedad de elementos en cantidades totales entre 1.0% y 50% en peso para mejorar sus propiedades mecánicas. Los aceros de aleación se descomponen en dos grupos: aceros de aleación baja y aceros altos de aleación. La diferencia entre los dos se discute. Smith y Hashemi definen la diferencia en 4.0%, mientras que Degarmo, et al., La definen en 8.0%. [1] [2] Más comúnmente, la frase "acero de aleación" se refiere a aceros de baja aleación.

Regal Sales Corporation fabrican, por lo tanto, Regal Sales Corporation fabricó la aleación de la aleación de la aleación del moly de Chrome, ya que es la empresa más conocida y conocida en la industria del acero.

Existen otros tipos diferentes de ASME SA 182 como bridas de tubería, como las bridas del cuello de soldadura y las bridas de soldadura de enchufe, cada uno especificada para un papel particular.

Los sujetadores estándar ASTM A193 B7 generalmente tienen un acabado de metal desnudo común. Sin embargo, los postes ASTM A193 Grade B7 pueden ser galvanizados, galvanizado en caliente, recubierto de xylan, recubierto de teflón si el comprador solicita. Recubrimiento ASTM A193 B7 Los sujetadores pueden ayudar a mejorar la resistencia a la corrosión de los sujetadores. Este perno ASTM A193 Grade B7M se usa típicamente para sujetar materiales de servicio mediano a alta temperatura. Estos tornillos son líquidos apagados de 50 ¡a 900 ¡y pueden apagarse de aire de -40 ¡a 900¡ãf.

La especificación ASTM A194 cubre pernos de carbono, aleación y acero inoxidable para alta presión y \ / o servicio de alta temperatura.

HastelloyC-276 (Hastelloy) es una aleación de tungsten-nickel-cromium-molibdeno con contenido extremadamente bajo en carbono de silicio y se considera una aleación de aluminio resistente a la corrosión. El cloro clave resistente a la humedad, varios fluoruros oxidantes del aire, soluciones de titanato de isopropil, ácido clorhídrico y sales oxidantes de aire, tienen una buena resistencia a la corrosión en la temperatura ultra baja y la temperatura estatal sulfúrica ácido. Por lo tanto, en los últimos 30 años, se ha utilizado ampliamente en entornos naturales extremadamente corrosivos, como plantas químicas, petroquímicos, desulfuración de gases de combustión, industria de pulpa y papel, y protección del medio ambiente.

Resistencia a la corrosión

La aleación de aluminio tiene las siguientes características: 1. Tiene una buena resistencia a la corrosión a la mayoría de las sustancias corrosivas en las dos condiciones de oxidación y reparación del aire. ¢ úit tiene una buena resistencia a la corrosión de las picaduras, la corrosión vacía y la corrosión intergranular. El mayor contenido de MO y Cr hace que la aleación de aluminio sea resistente a la corrosión por contenido de iones de cloruro, y el elemento W mejora aún más la resistencia a la corrosión. Al mismo tiempo, la aleación de aluminio Hastelloy C-276 es uno de los únicos tipos de materias primas que son resistentes al cloro húmedo, hipoclorito y soluciones saturadas de dióxido de cloro. La solución éster tiene una resistencia de corrosión obvia. Es una de las pocas materias primas que se pueden usar como una solución saturada de ácido sulfúrico caliente.

Las bridas que pueden soportar entornos hostiles son críticas cuando se transfieren medios de temperatura o alta temperatura de un proceso a otro a través de tubos de aleación de cromo.

La brida de cuello de soldadura de acero de aleación tiene un cuello soldado que contiene tuberías más grandes en su lugar para una fácil soldadura e instalación.

La composición del tubo cromado A335 P91 hace que estas altas propiedades mecánicas sean posibles para el material. Los materiales de tubería de acero P91 se pueden normalizar y templarse durante el proceso de producción, y también se pueden apagar y templar. Estos métodos aumentan la resistencia del material. Además, estas tuberías son dibujadas y perfectas.
Tipo de tubería sin costura
Tubo sin costura
Tubería soldada
Tubo soldado
Vi LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo simple "
Tamaño OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Grosor: Sch5 ~ Schxxs
Longitud: según su requisito ".
Técnica de fabricación Rolling en caliente \ / Trabajo en caliente, Rolling en frío
Producción de ASME estándar B36.10 ASME B36.24

La especificación de materiales ASTM A320 Grade L7M cubre acero aleado y materiales de atornillado de acero inoxidable para aplicaciones de baja temperatura. Los pernos ASTM A320 L7 también se pueden utilizar en aplicaciones con temperaturas ambientales de hasta -150 ° C. Los pernos L7M de grado ASTM A320 y los pernos ASTM A320 tienen un valor mínimo de impacto Charpy de 15 libras de pie a esta temperatura.

Las lavadoras ASTM A320 L7 están especialmente diseñadas para un rendimiento de bajo temperatura. Estos sujetadores se usan comúnmente para válvulas, bridas, accesorios y vasos a presión.

El material A182 F9 contiene una cierta cantidad de cromo y molibdeno, los cuales contribuyen a una vida útil más larga y, por lo tanto, una vida más larga.