ASTM A335 ha agregado elementos de cromo y molibdeno y tiene buena resistencia a la tracción, buena resistencia a las altas temperaturas y a la corrosión.

El contenido de aleación de las tuberías que componen el acero de baja aleación es inferior al 5%. Los aceros de alta aleación, por otra parte, tienen un contenido de aleación que oscila entre el 5% y aproximadamente el 50%. Al igual que con la mayoría de las aleaciones, la capacidad de presión de trabajo de los tubos sin costura de acero aleado es aproximadamente un 20% mayor que la de los tubos soldados.
Brida de aleación de la India A182 F22 brida de placa

Extremo biselado, extremo liso”
Chino (tradicional)
Nuestros tubos y tuberías de acero aleado se empaquetan y entregan en embalajes visibles en cajas de madera, cajas de madera contrachapada, cajas y paletas para garantizar que no se dañe ningún producto durante la exportación. Además, ofrecemos opciones de embalaje personalizadas para que los clientes puedan realizar pedidos según su idoneidad.
ASTM A335 P5,P9,P11,P12,P22,P91,P100

Nombres comerciales comunes: Aleación de níquel 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Los grados 7, 7M, 8 y 8M tienen entre un 8% y un 10% de níquel añadido. El material de grado 8 carece de molibdeno, pero el material de grado 8M ASTM A194 2h contiene todos los elementos mencionados en la composición, lo que lo convierte en la clase de materiales más resistente y costosa de este grado.
Longitud: según sus necesidades”.

Independientemente de su solución rentable, las barras de refuerzo de grado F11 son una forma de cumplir con los requisitos de resistencia a la corrosión y rendimiento mecánico establecidos por diversas industrias.

Las propiedades mecánicas que se pueden conseguir dependen de elementos añadidos como níquel, cromo, molibdeno y vanadio. Las siguientes son una serie de propiedades mejoradas del acero aleado (en comparación con el acero al carbono): resistencia, dureza, tenacidad, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, templabilidad y dureza en caliente. Para lograr algunas de estas propiedades mejoradas, el metal puede requerir tratamiento térmico.
Bridas de acero dúplex
tubo de acero de aleación
www.htpipe.es
acero al carbono
tubo de acero de aleación p9
Para acoplar sellado con vidrio duro
Placas, láminas y bobinas de acero dúplex
tubo de aleación de alta presión
Precio del proveedor del peso de la brida de aleación A182 F9
A182 F5 F9 F11 codos de rosca forjados de 3000 psi NPT
Norma de producción ASME B36.10 ASME B36.47
Técnica de fabricación Laminación en caliente \/Trabajo en caliente, Laminación en frío
Tubo Invar 36 DE: 0,2-6 mm, PESO: 0,02-2 mm

Acción de la aleación 200 del codo ASTM ASME SB366 de la aleación de níquel de UNS N02200

La clave para la composición P5 de las aleaciones de cromo-molibdeno es la adición de cromo y molibdeno. El cromo o cromo aumenta la resistencia a altas temperaturas, aumenta la resistencia a la oxidación y aumenta la tracción, el rendimiento y la dureza a temperatura ambiente. El molibdeno mejora la resistencia, el límite elástico, la resistencia al desgaste, la calidad del impacto y la templabilidad. Aumenta la resistencia al ablandamiento, inhibe el crecimiento del grano y hace que el acero al cromo sea menos susceptible a la fragilización. El molibdeno es también el aditivo más eficaz para aumentar la resistencia a la fluencia a altas temperaturas o la resistencia a la fluencia. También mejora la resistencia a la corrosión del acero e inhibe la corrosión por picaduras.

Las bridas ciegas de acero aleado A182 F9 se utilizan para cerrar una conexión a diferencia de todas las demás bridas que extienden la tubería. Las bridas de acero aleado ASTM A182 F9 se conectan a la tubería soldando la tubería al cuello de la brida de la tubería. Sin embargo, el diámetro interior de las bridas de acero aleado ASTM A182 F9 se está diseñando para que coincida con el diámetro interior de la tubería.

El material puede tratarse térmicamente para recocerlo y normalizarlo en el aire, o templarlo y revenirlo en polímero o aceite. La aleación 4130 tiene un contenido de carbono más bajo, del 0,28% al 0,33%, y cantidades ligeramente mayores de otros elementos. Y el material es fácil de procesar. El acero de baja aleación 4140 tiene un rango de 2.375″ a 12.750″ OD con espesores de pared que varían de 0.375″ a 1.5″. La aleación 4145 tiene un contenido de carbono ligeramente mayor que los tipos de tuberías 4140 y 4130.

Además de estos elementos, la adición de trazas de manganeso y silicio, otro conjunto de elementos de aleación comunes, proporciona a las bridas roscadas de acero de aleación excelentes capacidades desoxidantes.

Brida de acero aleado Brida SA182 Brida Gr F5 Brida WN

Cada tubo del A335 se someterá a prueba hidrostática. Además, cada tubo deberá inspeccionarse utilizando métodos de prueba no destructivos de acuerdo con las prácticas prescritas.

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® es una aleación de níquel-hierro de baja expansión controlada que contiene 36 % de níquel y posee una tasa de expansión térmica de aproximadamente una décima parte de la del acero al carbono.

Las tuberías de aleación tienen un mayor porcentaje de elementos tubulares de aleación como molibdeno (Mo), cromo (Cr), níquel, etc. que las tuberías de acero al carbono estándar. De hecho, ASTM A335 cubre tuberías de acero de “baja aleación”, es decir, que tienen menos del 5% de elementos de aleación totales. La adición de mayores porcentajes de elementos de aleación como níquel y cromo convierte el acero en aleaciones superiores como acero inoxidable, acero inoxidable dúplex, hasta materiales superaleados como Inconel, Hastelloy, Monel, etc.

Las dimensiones de las bridas de acero de aleación de cromo-molibdeno se han utilizado ampliamente en muchas áreas. Su utilización se puede observar en áreas como equipos de energía de vapor, industria química del petróleo y servicios de alta temperatura.

La tubería sin costura ASTM A335 gr P91 tiene la ventaja de ser dimensionalmente precisa, lo que a su vez es adecuada para aplicaciones que requieren alta precisión. La industria petroquímica, la industria del petróleo y el gas, las centrales eléctricas y las refinerías a menudo implican altas temperaturas y presiones.
Bridas de acero dúplex
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Precio del proveedor del peso de la brida de aleación A182 F9
A182 F5 F9 F11 codos de rosca forjados de 3000 psi NPT
Norma de producción ASME B36.10 ASME B36.32

Una brida puede ser una placa para cubrir o cerrar el extremo de una tubería. Esto se llama brida ciega. Por tanto, se considera que las bridas son componentes internos que se utilizan para soportar piezas mecánicas.

Las bridas de acero proporcionan un fácil acceso para limpieza, inspección o modificación. Suelen tener formas redondas, pero también pueden tener formas cuadradas y rectangulares. Las bridas se unen entre sí mediante pernos y al sistema de tuberías mediante soldadura o rosca y están diseñadas para clasificaciones de presión específicas; 150 libras, 300 libras, 400 libras, 600 libras, 900 libras, 1500 libras y 2500 libras.
Bridas de acero dúplex
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A182 F5 F9 F11 codos de rosca forjados de 3000 psi NPT
Norma de producción ASME B36.10 ASME B36.21

Esta especificación cubre bridas forjadas de baja aleación para uso en sistemas de presión fabricados según dimensiones especificadas o especificaciones dimensionales estándar de la industria.

Níquel forjado comercialmente puro con buenas propiedades mecánicas en un amplio rango de temperaturas y excelente resistencia a muchos corrosivos, en particular hidróxidos.

Las placas están recocidas en diferentes condiciones, lo que les confiere resistencia. Dado que estas placas deben trabajarse a altas temperaturas y presiones ambientales, los elementos incluidos en ellas son muy importantes. Los elementos que se añaden en la fabricación añaden propiedades diferentes, por ejemplo, un alto nivel de cromo añade una excelente resistencia a la corrosión. También ofrece una excelente resistencia a la oxidación. La resistencia al oxígeno es importante en las industrias petroquímica y del gas y por eso se utilizan estas placas.
Bridas de acero dúplex
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Precio del proveedor del peso de la brida de aleación A182 F9
A182 F5 F9 F11 codos de rosca forjados de 3000 psi NPT
Norma de producción ASME B36.10 ASME B36.47
Técnica de fabricación Laminación en caliente \/Trabajo en caliente, Laminación en frío
Placas, láminas y bobinas de acero

Los tubos ASME SA335 grado p11 contienen trazas de carbono, azufre, fósforo, silicio y manganeso. Por ejemplo, se sabe que la adición de cromo mejora las propiedades de resistencia a la tracción, límite elástico, resistencia a la fatiga, resistencia al desgaste y dureza de la aleación. La adición de estas propiedades es ideal para prevenir la oxidación en aplicaciones de alta temperatura.
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Para acoplar sellado con vidrio duro
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tubo de aleación de alta presión
Precio del proveedor del peso de la brida de aleación A182 F9
A182 F5 F9 F11 codos de rosca forjados de 3000 psi NPT
Norma de producción ASME B36.10 ASME B36.57

Buena resistencia a la corrosión en ácidos y álcalis y es más útil en condiciones reductoras. Excelente resistencia a los álcalis cáusticos hasta el estado fundido inclusive. En soluciones de sales ácidas, alcalinas y neutras, el material muestra buena resistencia, pero en soluciones de sales oxidantes se producirá un ataque severo. Resistente a todos los gases secos a temperatura ambiente y al cloro seco y al cloruro de hidrógeno, se puede utilizar a temperaturas de hasta 550 °C. La resistencia a los ácidos minerales varía según la temperatura y la concentración y si la solución está aireada o no. La resistencia a la corrosión es mejor en ácido desaireado.

Agregar níquel agrega dureza a la aleación. De manera similar, agregar cromo a las bridas de cromo molibdeno ayuda a mejorar otras propiedades mecánicas, como la resistencia a la temperatura, la dureza y la resistencia a la corrosión.

Invar 36® es una aleación de níquel-hierro de baja expansión que contiene 36 % de níquel. Invar 36 tiene un bajo coeficiente de expansión desde temperaturas criogénicas hasta aproximadamente +500 °F (260 °C).

En comparación con otros procesos de fabricación, la forja de metales ASTM A182 F22 se centra principalmente en producir algunas de las piezas fabricadas más resistentes. que ¡¯ s no sólo se limita a la forja de hierro y acero, sino también a otros metales.

El contenido de cromo en la tubería A335 p9 la hace altamente resistente a la corrosión. Por lo tanto, A335 p9 tiene una excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas. Además del cromo, los tubos de acero de aleación Astm A335 p9 recubiertos con pintura negra o aceite anticorrosión muestran una buena resistencia a la corrosión. También se puede galvanizar con zinc. El galvanizado aumenta su resistencia a la corrosión atmosférica.
Bridas de acero dúplex
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tubo de aleación de alta presión
Precio del proveedor del peso de la brida de aleación A182 F9
A182 F5 F9 F11 codos de rosca forjados de 3000 psi NPT
Norma de producción ASME B36.10 ASME B36.19

Si bien el término acero aleado podría incluso aplicarse a los grados de acero inoxidable, la especificación ASTM o el estándar ANSI utilizado para producir las bridas de acero aleado brindaría al comprador detalles sobre los detalles químicos de estos productos.

El cromo y el molibdeno tienen un alto contenido en las tuberías A335. Mientras que el molibdeno mejora la fuerza general, la resistencia, la elasticidad, la templabilidad y la calidad general, el molibdeno garantiza que el material sea más resistente al ablandamiento, inhibe el crecimiento del grano y reduce la posibilidad de fragilización. Es el único aditivo que mejora la resistencia a altas temperaturas y también mejora la resistencia a la corrosión del acero.
Bridas de acero dúplex
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Norma de producción ASME B36.10 ASME B36.47
Técnica de fabricación Laminación en caliente \/Trabajo en caliente, Laminación en frío
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P147

La conexión de brida tiene principalmente problemas de fugas y la cantidad de fugas debe controlarse dentro del rango permitido del proceso y el entorno.

Las tuberías de cromo molibdeno bajo las especificaciones ASTM y ASME A\/SA 335 P1, P2, P11, P12, P15, P22, P91, P92, P122 se usan en la industria energética, mientras que ASTM\/ASME A\/SA 335 P5, P9 se usan en la industria petroquímica. Tiene una fuerte resistencia al agrietamiento a alta temperatura y alta presión, se puede usar para la corrosión por sulfuro de hidrógeno. Servicio, ataque de hidrógeno y agrietamiento por fragilización.

Ayuda a mejorar la resistencia a la fatiga. Muchas industrias, incluidas las de papel y pulpa, reprocesamiento químico, tuberías de agua, plantas de energía nuclear, intercambiadores de calor y otras, utilizan proyectos ASME sa182 f12 en una variedad de aplicaciones. Nuestras bridas F12 de acero de aleación de primera calidad no contienen corrosión, tienen bordes perfectos, son eficientes, livianas, funcionan sin fricción, son fáciles de instalar, altamente conductoras y de gran calidad.

La tubería de acero aleado está hecha de base de hierro. Tiene una estructura de austenita completa y buena resistencia a la corrosión en diversos medios corrosivos. Estos tubos y tuberías son la opción más rentable para aplicaciones duraderas.