Bridas ASTM A182 F304 SO Brida de tubería forjada de acero inoxidable 304 de baja presión

El tubo de acero inoxidable 316 se ha convertido en un material indispensable para el sector industrial. Esta aleación de hierro y cromo es reconocida por su alta resistencia a la corrosión, así como por su durabilidad. Los tubos de acero inoxidable 316 se pueden producir tanto en tubos soldados como sin costura para satisfacer las necesidades específicas del cliente.

Nilo \/ Aleación K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Las aleaciones de hierro, níquel y cobalto encapsuladas en vidrio de expansión fija, aleaciones Kovar, tienen un coeficiente de expansión térmica lineal similar al del vidrio duro dentro de un cierto rango de temperaturas.
Para acoplar sellado con vidrio duro

Se sabe que la tubería hexagonal 800 Incoloy a base de níquel tiene una buena resistencia a la corrosión. En concreto, la Tubería Incoloy 800 ofrece suficiente resistencia tanto contra la carburación como contra la corrosión por oxidación.

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® es una aleación de níquel-hierro de baja expansión controlada que contiene 36% de níquel y posee una tasa de expansión térmica de aproximadamente una décima parte de la del acero al carbono.
Especificaciones de Invar 36: UNS K93600, W.Nr 1.3912

AL6XN es un acero inoxidable superaustenítico con una excelente resistencia a las picaduras de cloruro, a la corrosión por grietas y al agrietamiento por corrosión bajo tensión. AL6XN es una aleación de 6 molibdeno que fue desarrollada y utilizada en entornos altamente agresivos. Tiene un alto contenido de níquel (24%), molibdeno (6,3%), nitrógeno y cromo que le confieren una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruro, picaduras de cloruro y una excepcional resistencia a la corrosión general. AL6XN se utiliza principalmente por su resistencia mejorada a la corrosión por picaduras y grietas en cloruros. Es un acero inoxidable conformable y soldable.

La aleación 800 es una aleación de níquel-hierro-cromo con alta resistencia y excelente resistencia a la oxidación y corrosión a altas temperaturas. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. La tubería soldada 1.4876 se usa ampliamente para la construcción de equipos que requieren resistencia a la corrosión, resistencia al calor, resistencia y estabilidad para servicio hasta 1500 °F (816 °C).

A789 UNS S31803 y UNS S32205 son dos grados de acero inoxidable dúplex que se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones industriales. Estos tubos sin costura Duplex S31803 son conocidos por su excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia y buena soldabilidad. A789 es una especificación que cubre tubos soldados y sin costura fabricados de acero inoxidable dúplex.

Brida Incoloy 800H Tenemos una sólida reputación en la industria por producir bridas de alta calidad de diferentes tipos que se adaptan a los requisitos de nuestros clientes. Fabricamos bridas Incoloy 800 que son confiables y de alta calidad. Utilizamos recursos premium y maquinaria avanzada para producir bridas ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

UNS N08367, también conocida comúnmente como aleación AL6XN, es una aleación de níquel-molibdeno “súper austenítica” que contiene nitrógeno, baja en carbono y de alta pureza, con excelente resistencia a las picaduras de cloruro y a la corrosión por grietas.

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una excelente resistencia al ataque de picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Las tuberías con configuraciones sin costura tienen mayor capacidad de carga y resistencia que otros grados.

ASME B36.19M es la especificación estándar para tubos de acero inoxidable, que especifica las dimensiones, tolerancia y requisitos de fabricación para tubos soldados y sin costura.

Los tubos sin costura Inconel 600 de norma UNS N06600 y ASTM B167 son los que se fabrican para soportar presiones excesivamente altas y vienen con gran garantía.

Nombres comerciales comunes: Aleación de níquel 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® es una aleación de níquel-hierro de baja expansión que contiene 36 % de níquel. Invar 36 tiene un bajo coeficiente de expansión desde temperaturas criogénicas hasta aproximadamente +500 °F (260 °C).
Tubo Invar 36 DE: 0,2-6 mm, PESO: 0,02-2 mm

La Bobina Inconel 625 se caracteriza por su excelente resistencia a la oxidación, corrosión a alta temperatura y fatiga. La placa de Inconel ASTM B443 UNS N06625 se usa ampliamente en las industrias aeroespacial, de procesamiento químico y de petróleo y gas debido a su resistencia, tenacidad y durabilidad superiores incluso en ambientes extremos.

Un mayor contenido de cromo, molibdeno y nitrógeno da como resultado un número equivalente de resistencia a las picaduras (PREN) > 40, lo que proporciona capacidades superiores de corrosión por picaduras y grietas a los aceros inoxidables austeníticos y dúplex en prácticamente todos los medios corrosivos, y una temperatura crítica de picaduras superior a 50 °C.

La densidad del titanio es aproximadamente el 60% de la del acero inoxidable y las aleaciones de níquel; este ahorro de peso lo convierte en una opción popular en aplicaciones donde esto es crítico, como la industria aeroespacial.

Bridas de níquel 200 Las bridas de níquel 200 son duraderas, dimensionalmente estables y tienen un acabado fino. Además, las bridas ciegas ASTM B564 UNS N02200 son resistentes a la corrosión en ambientes neutros y oxidantes, lo que las hace perfectas para su uso en equipos de manipulación de alimentos.

Nickel Alloy 400 y Monel 400, también conocida como UNS N04400, es una aleación dúctil a base de níquel-cobre que consta principalmente de dos tercios de níquel y un tercio de cobre. Nickel Alloy 400 es conocido por su resistencia a una variedad de condiciones corrosivas, incluidos álcalis (o ácidos), agua salada, ácido fluorhídrico y ácido sulfúrico. Dado que Monel 400 o Alloy 400 es un metal trabajado en frío, esta aleación tiene alta dureza, rigidez y resistencia. Al trabajar en frío la barra ASTM B164 UNS N04400, la aleación se somete a niveles más altos de tensión mecánica, lo que a su vez provoca cambios en la microestructura de la aleación.

Inconel 718 es una aleación a base de níquel-cromo que se usa comúnmente en aplicaciones de alta temperatura, como las turbinas aeroespaciales y de gas. Uno de los factores más importantes en la producción de láminas ASTM B670 Inconel 718 es el proceso de laminado de la placa. Hay dos tipos principales de placas Inconel 718 disponibles en el mercado: placas laminadas en caliente y placas laminadas en frío.

Demuestra buena resistencia a ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se desprende, pero conserva una resistencia superior a la oxidación a temperaturas elevadas.

Los carretes de tubería 304 están hechos de acero inoxidable 304, un material común y popular en muchas aplicaciones industriales que requieren resistencia a la corrosión y la oxidación. Estos carretes de tubería S30400 se prefabrican utilizando maquinaria y procesos especializados, lo que garantiza que sean altamente precisos y confiables.

La placa ASTM A240 tipo 2205 es una placa de acero inoxidable dúplex que se utiliza ampliamente en diversas industrias, como procesamiento químico, exploración de petróleo y gas e ingeniería marina. La lámina SA 240 GR 2205 está hecha de acero inoxidable de grado 2205, que es una combinación de acero ferrítico y austenítico.

Se utiliza ampliamente en la exploración\/producción de petróleo y gas en alta mar y en intercambiadores de calor en procesos petroquímicos\/químicos.

ASTM A312 TP316 es una especificación estándar para tuberías de acero inoxidable austenítico sin costura, soldadas con costura recta y soldadas muy trabajadas en frío utilizadas en aplicaciones de servicio corrosivo general y de alta temperatura. El tubo de acero industrial sin costura 316 está hecho de una combinación de cromo, níquel y molibdeno, lo que le da al tubo sin costura SS 316 una excelente resistencia a la corrosión y al óxido.

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias que incluyen procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

La barra redonda Inconel 600 es una aleación a base de níquel con carburación benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son eficaces contra el secado de Cl2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. Alloy 600 bar es una aleación de níquel-cromo con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición por presión de cloruro, corrosión por agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Esto proporciona una resistencia mucho mayor al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a productos químicos oxidantes y corrientes de proceso contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores; este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

Bridas con cuello soldado de aleación 800 Tenemos una sólida reputación en la industria por producir bridas de alta calidad de diferentes tipos que se adaptan a los requisitos de nuestros clientes. Fabricamos bridas Incoloy 800 que son confiables y de alta calidad. Utilizamos recursos premium y maquinaria avanzada para producir bridas ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Todas nuestras bridas Inconel 600 cumplen con las especificaciones dimensionales y de materiales relevantes y se pueden suministrar completas con certificados de materiales según EN 10204 3.1.

Las bridas Monel Alloy K500 se fabrican bajo la supervisión de nuestros profesionales experimentados.

Los pernos de aleación 800 (pernos WNR 1.4876) resisten la fragilización debido a la precipitación en fase sigma que contiene níquel y al agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruro. Tiene modificaciones adicionales en los niveles combinados de aluminio y titanio (0,85-1,20%) para garantizar un rendimiento óptimo a altas temperaturas. Estos se denominan pernos UNS N08800 y en realidad son para aplicaciones estructurales de alta temperatura. Al mismo tiempo, la resistencia a la corrosión de estos tornillos es bastante alta. Ofrecemos este tipo de aleaciones en todos los grados, tamaños y tamaños de materiales.

S32205 es un acero inoxidable dúplex con el doble de resistencia que el acero inoxidable austenítico. Acero inoxidable dúplex compuesto por 21% de cromo, 2,5% de molibdeno y 4,5% de aleación de níquel-nitrógeno. Tiene alta resistencia, buena tenacidad al impacto y buena resistencia a la corrosión por tensión general y local. El límite elástico de los aceros inoxidables dúplex es el doble que el de los aceros inoxidables austeníticos, una característica que permite a los diseñadores reducir el peso al diseñar productos, lo que hace que esta aleación sea más asequible que el 316, 317L. Esta aleación es particularmente adecuada para su uso en el rango de temperatura de -50 ¡ãF\/+600¡ãF. Para aplicaciones fuera de este rango de temperatura, también se puede considerar esta aleación, pero existen algunas limitaciones, especialmente cuando se aplica a estructuras soldadas. El acero inoxidable dúplex tiene el doble de resistencia a la compresión en comparación con el acero inoxidable austenítico y los diseñadores pueden reducir su peso en comparación con el 316L y el 317L. La aleación 2205 es particularmente adecuada para su uso en el rango de temperatura de -50 ¡ãF\/+600¡ãF, y también se puede usar a temperaturas más bajas bajo restricciones severas (especialmente para estructuras soldadas).

Super Duplex 2507 no puede reforzarse mediante tratamiento térmico. El recocido se realiza a 1920 ¡ãF – 2060 ¡ãF (1049 ¡ãC – 1127 ¡ãC), seguido de un enfriamiento rápido.

La aleación 718 es una aleación de níquel-cromo que es fácil de fabricar y tiene excelentes características de soldadura, especialmente cuando se requiere resistencia al agrietamiento posterior a la soldadura.

Las tuercas UNS S32205 (también conocidas como S31803) se fabrican con acero inoxidable dúplex 2205 de alta calidad. Dado que este material está compuesto de al menos 22 % de cromo, 6 % de níquel y 3 % de molibdeno, puede resistir varios tipos únicos de inflexibilidades ambientales que otros metales no pueden, como corrosión, agrietamiento, erosión, picaduras y más. Las tuercas de acero inoxidable súper dúplex 2205 también proporcionan el doble de resistencia mecánica en comparación con el acero inoxidable estándar.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de la soldadura. Las bridas se utilizan cuando es necesario desmontar las juntas. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Se agregan bridas de ruptura en el sistema de tuberías si se requiere mantenimiento regular durante la operación de la planta.
Una junta bridada se compone de tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y los pernos; que son ensamblados por otra influencia más, el instalador. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para lograr una junta que tenga una estanqueidad aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde que sobresale, ya sea externo o interno, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de una viga de hierro, como una viga en I o una viga en T); para una fácil fijación\/transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en la montura de la lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus partes (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evita que las ruedas se salgan de los rieles). El término "brida" también se utiliza para un tipo de herramienta que se utiliza para formar bridas.

Las bridas con cuello soldado astm a105n tienen un cuello soldado que permite una mejor soldadura o fijación de las tuberías en las bridas.

La resistencia a los álcalis de Alloy 400 lo hace ideal para su uso en ambientes altamente ácidos como agua salada, ácido sulfúrico o ácido fluorhídrico.

Dado que las tuberías de acero inoxidable 304 son una aleación en la que el contenido de cromo oscila entre un mínimo del 18% y un máximo del 20%, el metal forma una capa de óxido pasivado autorreparable en la superficie de las tuberías.
Escriba “Tubo sin costura
Tubo sin costura
Tubería soldada
Tubo soldado
SIERRA LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo liso”
Tamaño “OD: 1\/2″” ~48″”
Espesor: SCH5~SCHXXS
Longitud: según sus necesidades”.

Las bridas de acero proporcionan un fácil acceso para limpieza, inspección o modificación. Suelen tener formas redondas, pero también pueden tener formas cuadradas y rectangulares. Las bridas se unen entre sí mediante pernos y al sistema de tuberías mediante soldadura o rosca y están diseñadas para clasificaciones de presión específicas; 150 libras, 300 libras, 400 libras, 600 libras, 900 libras, 1500 libras y 2500 libras.

Una brida puede ser una placa para cubrir o cerrar el extremo de una tubería. Esto se llama brida ciega. Por tanto, se considera que las bridas son componentes internos que se utilizan para soportar piezas mecánicas.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de la soldadura. Las bridas se utilizan cuando es necesario desmontar las juntas. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Se agregan bridas de ruptura en el sistema de tuberías si se requiere mantenimiento regular durante la operación de la planta.
Una junta bridada se compone de tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y los pernos; que son ensamblados por otra influencia más, el instalador. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para lograr una junta que tenga una estanqueidad aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde que sobresale, ya sea externo o interno, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de una viga de hierro, como una viga en I o una viga en T); para una fácil fijación\/transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en la montura de la lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus partes (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evita que las ruedas se salgan de los rieles). El término "brida" también se utiliza para un tipo de herramienta que se utiliza para formar bridas.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de la soldadura. Las bridas se utilizan cuando es necesario desmontar las juntas. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Se agregan bridas de ruptura en el sistema de tuberías si se requiere mantenimiento regular durante la operación de la planta.
Una junta bridada se compone de tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y los pernos; que son ensamblados por otra influencia más, el instalador. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para lograr una junta que tenga una estanqueidad aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde que sobresale, ya sea externo o interno, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de una viga de hierro, como una viga en I o una viga en T); para una fácil fijación\/transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en la montura de la lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus partes (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evita que las ruedas se salgan de los rieles). El término "brida" también se utiliza para un tipo de herramienta que se utiliza para formar bridas.

La razón por la que los tubos de acero inoxidable 304 de grado de aleación son populares es que ofrecen buena resistencia a la corrosión en varios medios. Esto se debe al mayor contenido de cromo utilizado en la aleación de tubos de acero inoxidable 1.4301.
Escriba “Tubo sin costura
Tubo sin costura
Tubería soldada
Tubo soldado
SIERRA LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo liso”
Tamaño “OD: 1\/2″” ~48″”
Espesor: SCH5~SCHXXS
Longitud: según sus necesidades”.

Existen diferentes tipos de bridas, como bridas deslizantes, bridas para soldar, bridas forjadas, bridas ciegas, bridas reductoras y muchas por sus funciones.

La microestructura dúplex permite que este grado de barra súper dúplex UNS S32750 de alta resistencia tenga un coeficiente de expansión térmica más bajo y una conductividad térmica más alta que los aceros austeníticos y es adecuado para temperaturas de funcionamiento de hasta 300 ¡ãC.

Bridas para tuberías Monel 400 Una aleación de níquel-cobre, las bridas Monel 400 son una aleación de níquel de solución sólida que solo se puede endurecer mediante trabajo en frío. Monel 400, mejor conocido por su resistencia a la corrosión de medios reductores y agua de mar, también es más resistente en ambientes oxidantes que las aleaciones de cobre. También conocidas como aleación 400, las bridas Monel 400 también se utilizan en aplicaciones de soluciones salinas, cáusticas y de alta temperatura.

Además, el mayor contenido de cromo utilizado para alear los tubos sin costura de acero inoxidable 304 es lo que proporciona resistencia contra soluciones oxidantes hasta una temperatura de aproximadamente 176 ¡ãF, como el ácido nítrico, hasta un 55% en peso.
Escriba “Tubo sin costura
Tubo sin costura
Tubería soldada
Tubo soldado
SIERRA LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo liso”
Tamaño “OD: 1\/2″” ~48″”
Espesor: SCH5~SCHXXS
Longitud: según sus necesidades”.

Esto es ideal para su uso en sistemas de escape, pero también como tuberías de combustible, agua de refrigeración o aceite.

Para transportar la tubería, es necesario retirar la manguera recta de la tubería. Cuando se utilizan varias tuberías, se deben utilizar varias tuberías. Cuando se usa la tubería, se debe usar el codo para cambiar el tamaño de la tubería. Al bifurcar, la tubería de tres vías La conexión de brida utilizada cuando la junta se usa con varias juntas de tubería, para llegar a la tubería de transmisión de larga distancia, para alcanzar la junta de expansión térmica y contracción en frío o el envejecimiento efectivo de la conexión de la tubería, la junta de expansión y contracción en frío de larga distancia se usa para la conexión de la tubería. , En la conexión de varios instrumentos, también se encuentran los conectores y clavijas de fase del instrumento.

Además de las propiedades del acero inoxidable 304, los extremos de los tubos largos y cortos de acero inoxidable 316 tienen una mayor resistencia a la corrosión debido a la adición de molibdeno a su composición. Hay bridas y accesorios de extremo corto de acero dúplex.

Nuestros sujetadores de acero dúplex UNS S31803 están disponibles en diferentes grados, como arandelas industriales, tornillos industriales, arandelas de acero inoxidable, tornillos de acero inoxidable y más.

El acero inoxidable es una aleación de acero resistente a la corrosión con diferentes grados y acabados superficiales. Los accesorios de tubería forjados de acero inoxidable 304 son livianos y fáciles de instalar. También son resistentes a la corrosión y la abrasión.

El material de los pernos Inconel 725 cumple con las especificaciones ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06725, DIN EN 2.4856, AMS 5666 y BS 3076 y es adecuado para aplicaciones exigentes de resistencia a la corrosión y a altas temperaturas de hasta 1000 °C (1800 °F).

Hastelloy B2 previene la formación de precipitados de carburo en el límite del grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que lo hace adecuado para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en la condición de soldadura. La zona de soldadura afectada por el calor reduce la precipitación de carburos y otras fases para garantizar una resistencia a la corrosión uniforme.
La aleación B2 también tiene una excelente resistencia a las picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión.

Suministramos una amplia gama de bridas soldadas de encaje de acero al carbono ASTM A 105 diseñadas con precisión y fabricadas de conformidad con los estándares internacionales de calidad y seguridad.

Una brida es un anillo de acero (forjado, cortado de una placa o laminado) diseñado para conectar secciones de tubería o para unir una tubería a un recipiente a presión, válvula, bomba u otro conjunto embridado integral. Las bridas se unen entre sí mediante pernos y al sistema de tuberías mediante soldadura o rosca (o sueltas cuando se utilizan extremos cortos). Brida de acero inoxidable simplificada como brida SS, se refiere a las bridas hechas de acero inoxidable. Los estándares y grados de materiales comunes son ASTM A182 Grado F304\/L y F316\/L, con clasificaciones de presión de Clase 150, 300, 600, etc. y hasta 2500. Se utiliza en más industrias que el acero al carbono, ya que el acero inoxidable tiene un mejor rendimiento resistente a la corrosión y siempre proporciona una buena apariencia.

Hastelloy C276 es una formidable aleación de molibdeno, cromo, níquel y trazas de tungsteno. Las placas Hastelloy C276 contienen altos niveles de níquel y molibdeno, que brindan resistencia a la corrosión por grietas y picaduras en condiciones reductoras, mientras que el cromo brinda resistencia a los medios oxidantes.

Ni el 316 ni el 316L son las opciones más baratas. El 304 y el 304L son similares pero menos costosos. Ninguno de los dos es tan duradero como el 317 y el 317L, tienen un mayor contenido de molibdeno y una mejor resistencia general a la corrosión.
Tipo Tubería sin costura
Tubo sin costura
Tubería soldada
Tubo soldado
SIERRA LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo liso”
Tamaño DE: 1\/2″” ~48″”
Espesor: SCH5~SCHXXS
Longitud: según sus necesidades”.
Técnica de fabricación Laminación en caliente \/Trabajo en caliente, Laminación en frío
Estándar de producción ASME B36.10 ASME B36.54