Proveedor de varilla roscada DIN976 perno prisionero Hastelloy B3 2.4600

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores; este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una excelente resistencia al ataque de picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias que incluyen procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

Esto proporciona una resistencia mucho mayor al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a productos químicos oxidantes y corrientes de proceso contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

El mayor fabricante de codos de aleación de níquel C22 en China según el estándar B16.9, consulte la tabla de dimensiones y peso Reductor ASTM B366 UNS N06022 En términos de su química, elementos de aleación C22 como c...

Tamaño DE: 1\/2″ ~48″
Además de una buena resistencia a la corrosión y una alta resistencia a la tracción, los pernos hexagonales Duplex 2205 también tienen una alta tenacidad superficial. Esto y la capa pasiva de óxido formada por la adición de cromo es la razón por la que los sujetadores de acero inoxidable dúplex 2205 se utilizan en la industria marina.

Hastelloy C-4 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno con una excelente estabilidad a altas temperaturas. Tiene alta ductilidad y resistencia a la corrosión. Su resistencia a altas temperaturas de hasta 1900 ¡ãF (1038 ¡ãC) lo hace adecuado para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en la condición de soldado "como".
Hastelloy B2 previene la formación de precipitados de carburo en el límite del grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que lo hace adecuado para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en la condición de soldadura. La zona de soldadura afectada por el calor reduce la precipitación de carburos y otras fases para garantizar una resistencia a la corrosión uniforme.
El sujetador Hastelloy C276 es una aleación forjada resistente a la corrosión que resiste el desarrollo de precipitados en los límites del grano que reducen la resistencia a la corrosión. Los sujetadores de aleación C276 tienen buena maquinabilidad y se utilizan para la desulfuración de equipos de gases de combustión y equipos de procesos químicos. Los pernos Hastelloy C276 se usan comúnmente para sujetar materiales u objetos juntos, o para posicionar objetos. Un sujetador que generalmente consta de una cabeza en un extremo y un chaflán en el otro. Por lo general, se utiliza en condiciones de tratamiento con solución y se remoja a 1121 ¡ãC (2050 ¡ãF) y luego se apaga instantáneamente.

NAS NW276 es una aleación de Ni Cr Mo con excelente resistencia a la corrosión tanto en atmósferas oxidantes como reductoras. En esta aleación, se suprime la precipitación de carburo en la zona afectada por el calor (HAZ) y se mejora la resistencia a la corrosión al reducir los contenidos de C y Si.

Estas bridas industriales de aleación C22 de acero al níquel también muestran una excelente resistencia a la oxidación en medios acuosos, incluidos entornos que contienen soluciones químicas como cloro húmedo o mezclas que contienen ácido nítrico o ácidos oxidantes con iones de cloro.

La abrumadora popularidad de las barras de acero se debe al hecho de que es posible producirlas en diferentes tipos, formas, tamaños y grados de barras para satisfacer los requisitos técnicos exactos. Las barras de acero generalmente tienen formas planas, redondas, hexagonales, cuadradas y de canal y, en la mayoría de las ocasiones, es la forma de la barra la que define su área de aplicación.

Hastelloy C-4 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno con una excelente estabilidad a altas temperaturas. Tiene alta ductilidad y resistencia a la corrosión. Su resistencia a altas temperaturas de hasta 1900 ¡ãF (1038 ¡ãC) lo hace adecuado para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en la condición de soldado "como".
Hastelloy B2 previene la formación de precipitados de carburo en el límite del grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que lo hace adecuado para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en la condición de soldadura. La zona de soldadura afectada por el calor reduce la precipitación de carburos y otras fases para garantizar una resistencia a la corrosión uniforme.
El sujetador Hastelloy C276 es una aleación forjada resistente a la corrosión que resiste el desarrollo de precipitados en los límites del grano que reducen la resistencia a la corrosión. Los sujetadores de aleación C276 tienen buena maquinabilidad y se utilizan para la desulfuración de equipos de gases de combustión y equipos de procesos químicos. Los pernos Hastelloy C276 se usan comúnmente para sujetar materiales u objetos juntos, o para posicionar objetos. Un sujetador que generalmente consta de una cabeza en un extremo y un chaflán en el otro. Por lo general, se utiliza en condiciones de tratamiento con solución y se remoja a 1121 ¡ãC (2050 ¡ãF) y luego se apaga instantáneamente.

Nuestras bridas para juntas solapadas Hastelloy B2 también se ofrecen en tamaños y formas personalizados a nuestros clientes. El contenido extremadamente bajo de carbono y silicio de estas bridas de soldadura por encaje Hastelloy B2 reduce la precipitación de carburos y otras fases en la zona de soldadura afectada por el calor ¨C y garantiza una resistencia a la corrosión adecuada incluso en condiciones de soldadura.

Bridas planas de aleación C2000 de ASME B16.48 Hastelloy Bridas de junta de regazo de aleación C2000 para accionistas

La mayor ventaja de los pernos Hastelloy B3 en comparación con las aleaciones B-2 es su capacidad para mantener una excelente ductilidad durante la exposición transitoria a temperaturas intermedias.

Las láminas UNS N10276 tienen una excelente resistencia a la corrosión por picaduras, al agrietamiento por corrosión por presión y una resistencia mucho mayor a la corrosión por grietas que los aceros aleados.

El codo de tubería de molibdeno de Hastelloy B2 es el principal elemento de aleación que proporciona una importante resistencia a la corrosión en entornos reductores.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de la soldadura. Las bridas se utilizan cuando es necesario desmontar las juntas. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Se agregan bridas de ruptura en el sistema de tuberías si se requiere mantenimiento regular durante la operación de la planta.

Los tubos redondos Hastelloy B2 (UNS N10665) se utilizan para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en condiciones soldadas, refinación de gasolina.

Consideradas una de las aleaciones resistentes a la corrosión más versátiles disponibles, los casquillos Hastelloy C276 exhiben una excelente resistencia en una variedad de entornos de procesos químicos, incluidos cloruros férricos y cúpricos, medios orgánicos e inorgánicos contaminados térmicamente, cloro, ácido fórmico y acético, anhídrido acético, agua de mar, salmuera y soluciones de hipoclorito y dióxido de cloro.

La mejor característica de las bridas roscadas Hastelloy C22 es que tiene la mejor resistencia a medios acuosos oxidantes y una amplia gama de entornos de procesos químicos, incluidos oxidantes como ácidos férricos, agua de mar y soluciones de cloruro.

El bajo contenido de carbono de Hastelloy C276 minimiza la precipitación de carburo durante la soldadura para mantener la resistencia a la corrosión de las estructuras soldadas. Esta aleación de níquel resiste la formación de depósitos en los límites de grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que la hace adecuada para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en el estado soldado.

Hastelloy C-4 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno con una excelente estabilidad a altas temperaturas. Tiene alta ductilidad y resistencia a la corrosión. Su resistencia a altas temperaturas de hasta 1900 ¡ãF (1038 ¡ãC) lo hace adecuado para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en la condición de soldado "como".
Hastelloy B2 previene la formación de precipitados de carburo en el límite del grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que lo hace adecuado para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en la condición de soldadura. La zona de soldadura afectada por el calor reduce la precipitación de carburos y otras fases para garantizar una resistencia a la corrosión uniforme.
El sujetador Hastelloy C276 es una aleación forjada resistente a la corrosión que resiste el desarrollo de precipitados en los límites del grano que reducen la resistencia a la corrosión. Los sujetadores de aleación C276 tienen buena maquinabilidad y se utilizan para la desulfuración de equipos de gases de combustión y equipos de procesos químicos. Los pernos Hastelloy C276 se usan comúnmente para sujetar materiales u objetos juntos, o para posicionar objetos. Un sujetador que generalmente consta de una cabeza en un extremo y un chaflán en el otro. Por lo general, se utiliza en condiciones de tratamiento con solución y se remoja a 1121 ¡ãC (2050 ¡ãF) y luego se apaga instantáneamente.

Hastelloy C-276 también tiene una resistencia excepcional a las picaduras, el agrietamiento por corrosión bajo tensión y las atmósferas oxidantes, así como una excelente resistencia a múltiples entornos químicos diferentes.

La aleación C276 (UNS N10276) es una aleación austenítica de níquel-molibdenocromo con una pequeña adición de tungsteno. La aleación Hastelloy C-276 tiene una excelente resistencia a una amplia variedad de entornos de procesos químicos, incluidos oxidantes fuertes como cloruros férricos y cúpricos, medios calientes contaminados (orgánicos e inorgánicos), cloro, ácidos fórmico y acético, anhídrido acético y agua de mar y salmuera. soluciones.

Las barras de acero son uno de los componentes principales de cualquier industria manufacturera o, en realidad, de cualquier industria que dependa de maquinarias. Gracias a sus aplicaciones versátiles, las barras de acero se encuentran en el epicentro de la mayoría de las industrias de ingeniería, ya sea automoción, textil, fabricación, construcción, cemento, construcción naval, papel y pulpa, defensa, equipos pesados ​​de movimiento de tierras o aeroespacial.

Demuestra buena resistencia a ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se desprende, pero conserva una resistencia superior a la oxidación a temperaturas elevadas.

El codo para tubería Hastelloy X es resistente a la corrosión, al calor y a la oxidación, pudiendo soportar atmósferas reductoras o neutras y oxidación.

Las aleaciones HASTELLOY resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas en las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de las industrias de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, farmacéutica y desulfuración de gases de combustión.

Los tubos son resistentes al ácido fosfórico, acético y fórmico. Además, a diversas temperaturas y concentraciones es resistente al ácido clorhídrico.

Esta aleación de acero de níquel se puede utilizar en la condición de soldadura porque resiste la formación de precipitados de carburo en los límites del grano en la zona afectada por el calor de la soldadura.

El C-22 se utiliza en medios severamente corrosivos con aplicaciones de alta temperatura y cloruro, como soluciones tampón, ingredientes farmacéuticos activos (API), suavizantes de telas, productos de limpieza y salsa de pescado, soja y chile.

La aleación B2 (UNS N10665 \/ W.Nr. 2.4617) es una aleación de níquel-molibdeno reforzada con solución sólida, que normalmente se utiliza en condiciones reductoras extremas.

Hastelloy G-30 es una aleación a base de níquel con alto contenido de cromo que tiene una resistencia a la corrosión superior sobre la mayoría de las otras aleaciones a base de níquel y hierro en ácido fosfórico comercial, así como muchos entornos complejos que contienen ácidos altamente oxidantes como los ácidos nítrico\/clorhídrico, nítrico\/fluorhídrico y sulfúrico.

HASTELLOY C276 es una aleación forjada de níquel, cromo y molibdeno que se considera la aleación resistente a la corrosión más versátil disponible. Esta aleación es resistente a la formación de precipitados en los límites de grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que la hace adecuada para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en condiciones de soldadura. La aleación C-276 también tiene una excelente resistencia a las picaduras, al agrietamiento por corrosión bajo tensión y a atmósferas oxidantes de hasta 1900 ¡ãF. La aleación C-276 tiene una resistencia excepcional a una amplia variedad de entornos químicos.

Al igual que otras aleaciones de níquel, es dúctil, fácil de formar y soldar, y posee una resistencia excepcional al agrietamiento por corrosión bajo tensión en soluciones que contienen cloruro (una forma de degradación del

Una brida es una cresta, labio o borde que sobresale, ya sea externo o interno, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de una viga de hierro, como una viga en I o una viga en T); para una fácil fijación\/transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en la montura de la lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus partes (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evita que las ruedas se salgan de los rieles). El término "brida" también se utiliza para un tipo de herramienta que se utiliza para formar bridas.