Tubería de aleación de Hastelloy C2000 Tubería sin costura Hastelloy C2000

La característica distintiva de Hastelloy B3 es su capacidad para mantener una buena ductilidad durante la exposición transitoria a temperaturas intermedias.

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias que incluyen procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

Se resolvieron otros problemas relacionados con la fabricabilidad. Un estricto control químico junto con años de desarrollo han dado como resultado la aleación que se utiliza hoy en día, tanto en la aleación B2 como en la aleación B-3.

Estos sujetadores están diseñados según la calidad de las materias primas según estándares nacionales e internacionales, asegurando así su durabilidad y alta calidad.

La aleación Hastelloy C22 incluye níquel, cromo, molibdeno y tungsteno, lo que da como resultado una resistencia extrema a las picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión.

Tubos y tuberías de acero aleado
Demuestra buena resistencia a ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se desprende, pero conserva una resistencia superior a la oxidación a temperaturas elevadas.

Los pernos Hastelloy B3 son adecuados para todas las aplicaciones que anteriormente requerían el uso de la aleación Hastelloy B2. Debido a la estabilidad térmica mejorada de los pernos cuadrados de Hastelloy B3, se reducen los problemas asociados con la fabricación de piezas de Hastelloy B2.
Las aleaciones HASTELLOY resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas en las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de las industrias de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, farmacéutica y desulfuración de gases de combustión.
Los sujetadores Hastelloy c22\/C276 tienen buena precisión dimensional, resistencia a la corrosión, durabilidad, alta durabilidad, alta flexibilidad, estructura fuerte, alta resistencia a la tracción y otras características. La presencia de molibdeno y tungsteno proporciona una buena resistencia a los medios reductores. El contenido de níquel de los sujetadores Hastelloy c22 proporciona una resistencia admirable a los medios acuosos oxidantes. Estos agentes de ayuno también funcionan bien húmedos en ambientes que contienen cloro, ácido fórmico y ácido acético.

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores; este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

El alto contenido de cromo proporciona una buena resistencia a los medios oxidantes, mientras que el contenido de molibdeno y tungsteno proporciona una buena resistencia a los medios reductores.

Una junta bridada se compone de tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y los pernos; que son ensamblados por otra influencia más, el instalador. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para lograr una junta que tenga una estanqueidad aceptable.

La aleación C276 es una aleación que sobresale en una variedad de ambientes corrosivos. Es resistente a cloruros oxidantes fuertes, ácidos reductores, agua de mar caliente y soluciones salinas.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de la soldadura. Las bridas se utilizan cuando es necesario desmontar las juntas. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Se agregan bridas de ruptura en el sistema de tuberías si se requiere mantenimiento regular durante la operación de la planta.

Una brida es una cresta, labio o borde que sobresale, ya sea externo o interno, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de una viga de hierro, como una viga en I o una viga en T); para una fácil fijación\/transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en la montura de la lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus partes (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evita que las ruedas se salgan de los rieles). El término "brida" también se utiliza para un tipo de herramienta que se utiliza para formar bridas.

El C276 se forja a una temperatura de 2250\/1750oF (1230\/955oC) y luego se sumerge a la temperatura de forjado durante 30 minutos por pulgada de espesor de sección de palanquilla o lingote. La forja debe comenzar inmediatamente, la palanquilla se retira del horno de recalentamiento, una reducción del 25\/40% ayuda a retener la mayor cantidad de calor interno posible. Para una resistencia óptima a la corrosión, las piezas forjadas deben recocerse posteriormente. Ver Tratamiento Térmico.

Tuberías y tubos de Hastelloy B3 resistentes a ácidos no oxidantes, incluidos los ácidos clorhídrico, sulfúrico y fosfórico.

Combinan la excelente resistencia al medio oxidante de Hastelloy C276 con una resistencia superior a situaciones no oxidantes.

Las muestras de curvatura de tubería de aleación X no mostraron ninguna carburación. De diez materiales evaluados en una atmósfera de hidrógeno, nitrógeno y amoníaco a 1100 grados. F. y 25,00 psi durante 64 días, la Aleación X tenía una capa de nitruro de menos de un cuarto del espesor del material competitivo más cercano sin ataque intergranular.

Esto proporciona una resistencia mucho mayor al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a productos químicos oxidantes y corrientes de proceso contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

Por lo tanto, se considera que estas bridas Hastelloy B2 son muy adecuadas para su uso en la mayoría de aplicaciones de procesos químicos en condiciones de soldadura. Debido al menor contenido de carbono en la aleación, se reduce la precipitación de carburos y otras fases en las zonas de soldadura afectadas por el calor, lo que a su vez garantiza una resistencia uniforme a la corrosión en la brida.

Somos un fabricante, comerciante, almacenista, proveedor y exportador de bridas ASTM B564 Hastelloy B2 que se conocen como "bridas de alto rendimiento" por su combinación de níquel-molibdeno, aleadas con un menor contenido de hierro, silicio y carbono, lo que las hace aptas para administrar el control sobre el transporte de ácidos reductores a temperaturas más altas.

2.4675 BRIDA UNS N06200 BRIDAS ALEACIÓN DE NÍQUEL C2000 BRIDAS DE CUELLO SOLDADO

Si bien existen ligeras variaciones entre los diferentes métodos de doblado de tuberías en caliente, casi todos son una forma de doblado por inducción.

Somos uno de los principales distribuidores y exportadores de bridas para soldar Hastelloy B3, que cuentan con certificación binaria para cumplir con SS 316 y SS 316L.

El número 2.4602 de Werkstoff, la aleación Inconel 22, la aleación VDM 22 y la aleación ATI 22 se encuentran bajo el mismo número UNS.

Hastelloy c276 N10276 tuberías con codos en T y bridas

La aleación 22 (UNS N06022) es la aleación de níquel, cromo, molibdeno y tungsteno más versátil con hierro controlado. Debido al contenido de Alloy 22, esta aleación exhibe una excelente resistencia tanto a ambientes ácidos oxidantes como reductores, así como a aquellos que contienen ácidos mixtos.

La aleación N10675 es una aleación de níquel molibdeno altamente resistente a la corrosión. Esta aleación se caracteriza por una alta resistencia al ácido clorhídrico y otros medios reductores en un amplio rango de temperatura y concentración.

Tuberías prefabricadas en Hastelloy B3 con bridas en todas las concentraciones y temperaturas.

Cada método tiene beneficios únicos y determinará el grado de curvatura posible y la forma final de la tubería.

La aleación C-276 tiene una excelente resistencia a las picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión. También es uno de los pocos materiales que puede resistir los efectos corrosivos del cloro húmedo, el hipoclorito y el dióxido de cloro.

El codo para tuberías HASTELLOY X se recomienda especialmente para su uso en aplicaciones de hornos porque tiene una resistencia inusual a atmósferas oxidantes, reductoras y neutras.

Los sujetadores Hastelloy C-276 y otros productos de la familia Hastelloy tienen una excelente resistencia a la corrosión y a los químicos oxidantes y reductores. Debido a su adaptabilidad, la aleación Hastelloy C-276 se puede utilizar en áreas problemáticas y es más probable que ocurra en áreas de proceso. En los pernos hexagonales Hastelloy C276, el contenido de cromo aumenta a aproximadamente el 21% y el contenido de molibdeno se reduce a aproximadamente el 13%. Los pernos hexagonales de alta resistencia Hastelloy C276 también brindan una resistencia óptima a los entornos que se encuentran en condiciones reductoras y oxidantes en el flujo del proceso.

Hastelloy C-276 también tiene una excelente resistencia a la corrosión por picaduras, corrosión por tensión y atmósferas oxidantes, así como una excelente resistencia a muchos entornos químicos diferentes.

A continuación se ilustra la excelente resistencia a la oxidación del codo para tubería HASTELLOY X. Las pruebas se realizaron exponiendo las muestras al aire seco a 2000 grados. F. y secar con aire presurizado a 300 psi a 1750 grados. F.

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una excelente resistencia al ataque de picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

La curva de tubería Alloy X es conocida por su excelente resistencia a altas temperaturas que soporta hasta 2200 ¡ãF. La aleación también se puede fabricar fácilmente con características de conformado y soldadura mediante métodos tanto manuales como automáticos.