La aleación C-276 tiene una excelente resistencia a la corrosión por picaduras, al agrietamiento por corrosión bajo tensión y a atmósferas oxidantes de hasta 1900 ¡ãF.

Las secciones armadas se producen en la fábrica y luego se transportan al sitio original y se ensamblan. Este concepto se utiliza generalmente para construir estaciones de Metro, naves industriales, naves industriales, etc.

La aleación C-276 tiene una excelente resistencia a las picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión. También es uno de los pocos materiales que puede resistir los efectos corrosivos del cloro húmedo, el hipoclorito y el dióxido de cloro.

La aleación B-2 tiene poca resistencia a la corrosión en ambientes oxidantes, por lo tanto, no se recomienda su uso en medios oxidantes o en presencia de sales de hierro o cobre, que pueden causar una falla rápida y prematura por corrosión.

Demuestra buena resistencia a ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se desprende, pero conserva una resistencia superior a la oxidación a temperaturas elevadas.

La aleación G30 puede prevenir la formación de precipitación en los límites del grano en la zona de soldadura afectada por el calor, por lo que sus productos soldados son adecuados para diversas aplicaciones de ingeniería de tratamiento químico.

Directorio de aleaciones de Hastelloy
La norma ASTM B574 especifica los requisitos para barras de aleación de níquel fabricadas con aleaciones UNS N10276, N06022, N06035, N06455, N06058 y N06059. Estas aleaciones ASTM B574 exhiben excelentes propiedades de resistencia a la corrosión y se utilizan ampliamente en las industrias de procesamiento químico, petróleo y gas y generación de energía.

Las aleaciones de níquel son aleaciones que tienen el níquel como elemento principal. Existe una solubilidad sólida completa entre el níquel y el cobre. Los amplios rangos de solubilidad entre hierro, cromo y níquel hacen posibles muchas combinaciones de aleaciones. Las placas de acero se utilizan a menudo para aplicaciones estructurales y de construcción, recipientes a presión, equipos marinos y marinos, y aplicaciones militares. El grado, los elementos y los parámetros de una placa de acero también son importantes en su uso.

Hastelloy B3 es un miembro adicional de la familia de aleaciones de molibdeno y níquel con mayor resistencia al ácido clorhídrico en diversas concentraciones y temperaturas. Resiste el ácido fórmico, sulfúrico y fosfórico, así como ácidos no oxidantes.

Tuberías y tubos de Hastelloy B3 resistentes a ácidos no oxidantes, incluidos los ácidos clorhídrico, sulfúrico y fosfórico.

Hastelloy B-3 es una aleación de níquel-molibdeno con excelente resistencia a las picaduras, la corrosión y el agrietamiento por corrosión bajo tensión y mejor estabilidad térmica que la aleación B-2. Los sujetadores Hastelloy UNS N10675 son adecuados para componentes de aeronaves, hornos y procesos químicos, componentes de secciones de combustión de turbinas de gas y de panal.

La aleación N10675 es una aleación de níquel molibdeno altamente resistente a la corrosión. Esta aleación se caracteriza por una alta resistencia al ácido clorhídrico y otros medios reductores en un amplio rango de temperatura y concentración.

Esto proporciona una resistencia mucho mayor al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a productos químicos oxidantes y corrientes de proceso contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

Las bridas deslizantes Hastelloy C22 (UNS N06022) se utilizan en sistemas de cloración, reprocesamiento de combustible nuclear, sistemas de decapado y más.

Aunque el codo de tubería HASTELLOY X se destaca principalmente por su resistencia al calor y la oxidación, también tiene buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro y tiene buena resistencia a la carburación, excelente resistencia a atmósferas reductoras o carburantes.

Un accesorio de tubería soldado a tope está diseñado para soldarse en el sitio en su(s) extremo(s) para conectar las tuberías entre sí y permitir cambios en la dirección o el diámetro de la tubería, o su ramificación o terminación.

Codos soldados a tope Hastelloy C276 con adición de tungsteno

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una excelente resistencia al ataque de picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Hastelloy C276 es uno de los pocos materiales que puede resistir los efectos corrosivos del cloro húmedo, el hipoclorito y el dióxido de cloro.

Se sabe especialmente que la tubería sin costura ASTM B622 Hastelloy B2 exhibe una excelente resistencia a la corrosión en medios reductores agresivos como el ácido clorhídrico.

Las aleaciones HASTELLOY resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas en las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de las industrias de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, farmacéutica y desulfuración de gases de combustión.

Se pueden utilizar todos los métodos comunes de soldadura para soldar la aleación Hastelloy C-276, aunque no se recomienda el proceso de oxiacetileno. Se deben tomar precauciones especiales para evitar una entrada excesiva de calor.

Los tubos de pared delgada Hastelloy C276 se usan comúnmente en aplicaciones marinas, aeroespaciales, de procesamiento químico, reactores nucleares, equipos de control de contaminación y más.

La barra Hastelloy C22 contiene una gran cantidad de superaleación de níquel-molibdeno-cromo, así como tungsteno, y está diseñada para proporcionar una excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos hostiles. Es muy resistente a la corrosión en ambientes de inmersión y se utiliza para aplicaciones químicas en estado soldado.

Distribuidor de camisetas para montaje de tuberías soldadas a tope de acero inoxidable 304

Hastelloy es un término utilizado para describir el níquel metálico aleado para aumentar la resistencia a la corrosión. Esto se logra principalmente mediante la adición de molibdeno y cromo. Se usa comúnmente para tuberías y válvulas en las industrias química y petroquímica. También se utiliza en vasijas de reactores de las industrias química y nuclear.

Las bobinas de aleación C276 se utilizan a menudo en el control de la contaminación, el procesamiento químico, el tratamiento de residuos, la ingeniería marina, la producción de pulpa y papel, y más.

Esto es beneficioso en plantas o fábricas de usos múltiples donde tales condiciones alteradas o constantemente diferentes ocurren con frecuencia. Somos un fabricante, comerciante, almacenista, suministrador y exportador de bridas Hastelloy C22, que son bridas de níquel-cromo-molibdeno con tungsteno añadido y un alto contenido de cromo que las hace estar preparadas para funcionar sin esfuerzo en entornos oxidantes y reductores. También ofrecemos estas bridas espaciadoras Hastelloy C22 a precios razonables con opciones personalizadas para sus tamaños, formas y diseños.

Las bridas para juntas solapadas Hastelloy B3 tienen una química especial diseñada para lograr una posición de estabilidad térmica muy superior a la de sus predecesoras.

NAS NW276 es una aleación de Ni Cr Mo con excelente resistencia a la corrosión tanto en atmósferas oxidantes como reductoras. En esta aleación, se suprime la precipitación de carburo en la zona afectada por el calor (HAZ) y se mejora la resistencia a la corrosión al reducir los contenidos de C y Si.

Hastelloy Nickel Alloy B2 es una aleación muy resistente químicamente con alta resistencia a las picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión en la zona afectada por el calor. En particular, esta aleación se comporta bien en entornos hostiles como el ácido sulfúrico, el cloruro de hidrógeno y el ácido fosfórico. Esta aleación de níquel-molibdeno se utiliza normalmente en condiciones reductoras extremas y tiene una composición mucho menor de carbono, silicio y hierro que Hastelloy B (Aleación B). Los tornillos fabricados con esta aleación también se conocen como sujetadores UNS N10665.

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores; este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

La estabilidad térmica de las tuberías Hastelloy B3 es superior.

La aleación se forja entre 2250\/1750oF (1230\/955oC) y luego se sumerge a la temperatura de forjado durante 30 minutos por pulgada de espesor de sección de palanquilla o lingote. La forja debe comenzar inmediatamente, la palanquilla se retira del horno de recalentamiento, una reducción del 25\/40% ayuda a retener la mayor cantidad de calor interno posible. Para una resistencia óptima a la corrosión, las piezas forjadas deben recocerse posteriormente. Ver Tratamiento Térmico.

Las bridas Hastelloy C22 resisten ataques ácidos de cloruro de hidrógeno, ácido sulfúrico, acético y fosfórico - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Brida forjada de aleación C276 Las bridas Hastelloy C276 están hechas de una aleación de níquel, cromo y molibdeno que se llama hastelloy. La composición incluye 50,99% de níquel, 14,5% de cromo, 15% de molibdeno y carbono, manganeso, silicio, azufre, cobalto, hierro y fósforo. Las bridas Hastelloy C276 tienen un alto punto de fusión de 1370 grados Celsius. Este alto punto de fusión permite temperaturas de funcionamiento más altas de las bridas. El material también tiene una resistencia a la tracción mínima de 790 MPa y un límite elástico mínimo de 355 MPa.

Los pernos Hastelloy B3 son adecuados para todas las aplicaciones que anteriormente requerían el uso de la aleación Hastelloy B2. Debido a la estabilidad térmica mejorada de los pernos cuadrados de Hastelloy B3, se reducen los problemas asociados con la fabricación de piezas de Hastelloy B2.
Bridas ANSI B16.5 Hastelloy X Bridas ANSI B16.5 Hastelloy Alloy X