Bridas reductoras ANSI B16.5 Aleación C2000 Distribuidores mundiales

Los proveedores de tuberías Hastelloy B2 en Mumbai recomiendan el uso de esta tubería Hastelloy B2 especificada por ASTM B622 porque la aleación tiene buena resistencia al agrietamiento por corrosión relacionado con la tensión inducida por iones de cloruro o SCC.

Un accesorio de tubería soldado a tope está diseñado para soldarse en el sitio en su(s) extremo(s) para conectar las tuberías entre sí y permitir cambios en la dirección o el diámetro de la tubería, o su ramificación o terminación.

Este accesorio pasa a formar parte de un sistema para transportar fluidos (petróleo, gas, vapor, productos químicos,…) de forma segura y eficiente, en distancias cortas o largas.

Sujetadores de acero inoxidable
Esta aleación de níquel también ofrece una resistencia óptima a entornos donde se encuentran condiciones reductoras y oxidantes en las corrientes de proceso. Esto es beneficioso en plantas de usos múltiples donde tales condiciones perturbadoras ocurren con frecuencia.

Hastelloy C-276 también tiene una excelente resistencia a la corrosión por picaduras, corrosión por tensión y atmósferas oxidantes, así como una excelente resistencia a muchos entornos químicos diferentes.

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores; este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una excelente resistencia al ataque de picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Por lo tanto, se considera que estas bridas Hastelloy B2 son muy adecuadas para su uso en la mayoría de aplicaciones de procesos químicos en condiciones de soldadura. Debido al menor contenido de carbono en la aleación, se reduce la precipitación de carburos y otras fases en las zonas de soldadura afectadas por el calor, lo que a su vez garantiza una resistencia uniforme a la corrosión en la brida.

La aleación Incoloy se aplica como nombre de prefijo a varias aleaciones metálicas altamente resistentes a la corrosión y a altas temperaturas producidas por Special Metals Corporation. Las aleaciones de níquel son excelentes para intercambiadores de calor en las industrias de procesamiento químico y nuclear. Se utilizan en tuberías de generadores de vapor en la industria de la energía nuclear, en sistemas de aeronaves de alta temperatura y en programas de extracción de petróleo y gas donde se requieren tuberías resistentes a la corrosión, la presión y la temperatura.

Hastelloy C-276 es fácil de moldear, dúctil, fácil de soldar y posee una resistencia excepcional al agrietamiento por corrosión bajo tensión en soluciones que contienen cloruro.

La placa plana de aleación 2.4819 C276 se utiliza normalmente en áreas con condiciones extremas.

Hastelloy C-276 también tiene una excelente resistencia a las picaduras. La aleación C276 es adecuada para muchas aplicaciones de procesos químicos.

La barra estirada en frío Hastelloy UNS N10276 tiene una excelente resistencia en una variedad de entornos de procesos químicos. Por ejemplo, la barra cuadrada Hastelloy C276 UNS N10276 es resistente a la corrosión en una variedad de medios, incluidos oxidantes fuertes (como cloruro férrico y cloruro cúprico), medios incrustantes calientes (pueden ser orgánicos o inorgánicos), cloro, anhídrido acético, ácido fórmico y ácido acético, así como una buena tolerancia al agua de mar y soluciones salinas.

Las arandelas planas Inconel 600 tampoco son magnéticas y ofrecen la combinación perfecta de alta resistencia, trabajabilidad en frío y en caliente y resistencia a formas comunes de corrosión. Los casquillos Inconel Alloy 600 exhiben una excelente tenacidad incluso a temperaturas bajo cero y son adecuados para usar con la mayoría de las soluciones alcalinas y sulfuros. Para evitar el agrietamiento por corrosión bajo tensión, las arandelas divididas Alloy 600 se fabrican para aliviar completamente la tensión antes de su uso.

Hastelloy C276 tiene un bajo contenido de carbono para minimizar la precipitación de carburo en el límite del grano durante la soldadura para mantener la resistencia a la corrosión en la zona afectada por el calor de la junta soldada.

Hastelloy es una aleación de níquel resistente a la corrosión que contiene otros elementos químicos como cromo y molibdeno. Este material tiene resistencia a altas temperaturas y una excepcional resistencia a la corrosión. Hastelloy C276 es uno de los grados de Hastelloy utilizados en la industria del petróleo y el gas. Las aleaciones de níquel Hastelloy son totalmente resistentes a una amplia gama de productos químicos, incluidos los ácidos clorhídrico y sulfúrico altamente ácidos. También es uno de los pocos materiales disponibles que puede resistir cloro gaseoso húmedo, dióxido de cloro e hipoclorito.

Bridas Hastelloy C276 Las bridas Hastelloy C276 están hechas de una aleación de níquel, cromo y molibdeno que se llama hastelloy. La composición incluye 50,99% de níquel, 14,5% de cromo, 15% de molibdeno y carbono, manganeso, silicio, azufre, cobalto, hierro y fósforo. Las bridas Hastelloy C276 tienen un alto punto de fusión de 1370 grados Celsius. Este alto punto de fusión permite temperaturas de funcionamiento más altas de las bridas. El material también tiene una resistencia a la tracción mínima de 790 MPa y un límite elástico mínimo de 355 MPa.

Las bridas de junta superpuesta Hastelloy C2000 se utilizan para aplicaciones de tratamiento térmico. Tienen muy poco contenido de carbono y un alto contenido de níquel, lo que las hace mucho más resistentes que cualquier otra brida.

Hastelloy C276 es conocido por su excelente resistencia a la corrosión en una variedad de medios corrosivos. Incluye iones de cloruro, compuestos de azufre, etc. Además, esta aleación tiene una excelente resistencia a la corrosión por grietas, la corrosión por picaduras y el agrietamiento por corrosión bajo tensión. Ayuda a resistir los efectos corrosivos del cloro húmedo, el dióxido de cloro y el hipoclorito. Este producto es ideal para aplicaciones de agua de mar.

Tubos Hastelloy B2 Tubo sin costura ASTM B622 Hastelloy B2

Fabricamos arandelas de fijación Hastelloy C22 estándar y personalizadas de alta calidad. Fabricamos todo tipo de juntas en casi todas las formas y tamaños. Los tamaños varían desde m1 – m150 para tamaños métricos y # 0000 a 6″ para tamaños imperiales.

Dos criterios para evaluar la resistencia a la oxidación son el cambio de peso y la profundidad de penetración de la corrosión. El codo para tubos HASTELLOY X destaca en ambos aspectos debido a la formación de una película protectora de óxido tenaz.

La propiedad de resistencia a la corrosión de la aleación se atribuye a la adición de molibdeno y níquel.

B2 tiene significativamente menos carbono, silicio y hierro en comparación con su predecesor, la aleación B (UNS N10001), lo que hace que la aleación sea menos susceptible a una menor resistencia a la corrosión en la zona de soldadura, en la condición de soldadura.

Estas bridas deslizantes Hastelloy B2 se pueden mecanizar utilizando todos los métodos de mecanizado tradicionales. Más que la mayoría de los otros metales de química similar, nuestras bridas ciegas para gafas Hastelloy B2 ofrecen una protección superior contra la corrosión química poderosa y vienen con una de las mejores resistencias a altas temperaturas de cualquier acero.
Una junta bridada se compone de tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y los pernos; que son ensamblados por otra influencia más, el instalador. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para lograr una junta que tenga una estanqueidad aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde que sobresale, ya sea externo o interno, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de una viga de hierro, como una viga en I o una viga en T); para una fácil fijación\/transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en la montura de la lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus partes (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evita que las ruedas se salgan de los rieles). El término "brida" también se utiliza para un tipo de herramienta que se utiliza para formar bridas.

Hoy en día, la aleación B2 con química restringida se puede utilizar en condiciones soldadas y es menos susceptible al SCC en muchas condiciones. Como siempre, se debe tener cuidado al seleccionar la aleación adecuada para la aplicación deseada.

Esto proporciona una resistencia mucho mayor al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a productos químicos oxidantes y corrientes de proceso contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

Las aleaciones HASTELLOY resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas en las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de las industrias de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, farmacéutica y desulfuración de gases de combustión.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de la soldadura. Las bridas se utilizan cuando es necesario desmontar las juntas. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Se agregan bridas de ruptura en el sistema de tuberías si se requiere mantenimiento regular durante la operación de la planta.

Superaleaciones de la base del níquel de las instalaciones de tuberías de la curva UNS N06002 del tubo de Hastelloy X para los componentes de la zona de combustión del motor de turbina de gas

Las láminas UNS N10276 tienen una excelente resistencia a la corrosión por picaduras, al agrietamiento por corrosión por presión y una resistencia mucho mayor a la corrosión por grietas que los aceros aleados.

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias que incluyen procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

Se sabe especialmente que la tubería sin costura ASTM B622 Hastelloy B2 exhibe una excelente resistencia a la corrosión en medios reductores agresivos como el ácido clorhídrico.

La aleación C-276 normalmente se trata térmicamente en solución a 2050 °F (1121 °C) y se enfría rápidamente. Si es posible, las piezas que han sido conformadas en caliente deben someterse a un tratamiento térmico con solución antes de la fabricación o instalación final.

Demuestra buena resistencia a ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se desprende, pero conserva una resistencia superior a la oxidación a temperaturas elevadas.

Los materiales base de aleación primaria para Hastelloy C276 incluyen metales como níquel, molibdeno y cromo. Además de estos tres metales, los sujetadores Hastelloy C276 también tienen tungsteno agregado. Es bien sabido que la adición de tungsteno a las superaleaciones puede mejorar la resistencia a la corrosión de las aleaciones en diversos entornos hostiles. La aleación Hastelloy C-276 tiene una excelente resistencia a una variedad de entornos de procesos químicos, incluidos agentes oxidantes fuertes como cloruros férricos y cúpricos, medios incrustantes calientes (orgánicos e inorgánicos), cloro, ácido fórmico y acético, anhídrido acético, agua de mar y soluciones de salmuera.