Bridas de bridas atornilladas hastelloy c22 dimensión hastelloy c22 bridas de orificio

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una resistencia sobresaliente a las picaduras y el ataque de grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores, este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias, incluyendo procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

Directorio de aleaciones de Hastelloy
Las aleaciones de Hastelloy resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas por las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, industrias farmacéuticas y de desulfuración de gases de combustión.

Demuestra una buena resistencia a los ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se detiene, pero conserva la resistencia de oxidación superior a temperaturas altísimas.

Esto proporciona una resistencia muy mejorada al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a los productos químicos oxidantes y procesar corrientes contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

Estas bridas demuestran una dureza y dureza sobresalientes. Por lo tanto, exhibe una ductilidad superior después de una exposición prolongada a una temperatura de 650, 760, 870 grados C.

Estas aleaciones de bridas son excepcionalmente resistentes a las aplicaciones petroquímicas de la corrosión por estrés. Además, el contenido de molibdeno da como resultado una fuerza sobresaliente en aleación de solución sólida que considera excelentes atributos de fabricación.

Hastelloy X es una aleación de base de níquel que posee resistencia excepcional y resistencia a la oxidación de hasta 2200i. También se ha encontrado que esta aleación de acero de níquel es excepcionalmente resistente al agrietamiento por estrés-corrosión en aplicaciones petroquímicas.

C276 es un superalloy de níquel-molibdeno-cromo con tungsteno agregado, diseñado para una excelente resistencia a la corrosión en una variedad de entornos hostiles. El alto contenido de níquel y molibdeno hace que las aleaciones de acero de níquel sean particularmente resistentes a la corrosión de las picaduras y la grieta en entornos reductores, mientras que el cromo es resistente a los medios oxidantes.

Hastelloy C276 Bajo contenido de carbono minimiza la precipitación de carburo durante la soldadura para mantener la resistencia a la corrosión de las estructuras soldadas. Esta aleación de níquel resiste la formación de depósitos límite de grano en la zona afectada por el calor de soldadura, lo que la hace adecuada para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en el estado soldado.
Escriba tubo de tubería sin costura tubo sin costuras
Tubería soldada tubo soldado sierra lsaw erw efw
Extremo biselado, extremo simple
Tamaño OD: 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″
Grosor: Sch5 ~ Schxxs
Longitud según su requisito.
Técnica de fabricación Rolling en caliente \ / Trabajo en caliente, Rolling en frío
Producción de ASME estándar B36.10 ASME B36.24

La aleación B2 también tiene una excelente resistencia a las picaduras y el agrietamiento por corrosión de estrés.

Estas aleaciones de bridas son básicamente no magnéticas, pero cuentan con una fuerza superior superior en un rango de temperatura de 1500 grados F. mientras que muestran una buena resistencia a la oxidación de hasta 2200 grados F.

Las aleaciones de níquel son algunos de los materiales más útiles para fabricar tuberías y tubos técnicamente superiores para aplicaciones industriales. El tubo de níquel es una tubería de metal que se compone de una aleación que tiene principalmente níquel y otros elementos en su composición.

Estos tienen la ventaja de que el níquel y el molibdeno proporcionan resistencia contra los entornos más reductores. La resistencia a la oxidación también es alta en estos materiales debido a la adición del contenido de cromo.

Esto también mejora la buena resistencia a la corrosión de picaduras y grietas en circunstancias climáticas difíciles. Estas aleaciones de bridas también poseen conductividad térmica superior y resistividad eléctrica.

Los métodos de flexión de tuberías variarán según los metales utilizados.

Las bridas roscadas Hastelloy C22 tienen la mejor soldadura.

La aleación Hastelloy X (UNS N06002; W.Nr. 2.4665) es una aleación de alta temperatura, matriz fortalecida, nicrfemo con excelente resistencia a la oxidación y excelente resistencia. La aleación Hastelloy X es una aleación de níquel-cromo-hierro-molibdeno que proporciona una excelente resistencia a la oxidación y una alta resistencia a la temperatura y al mismo tiempo es fácil de fabricar.

Estas paredes de la aleación C276 de Hastelloy se usan para aplicaciones de soldadura diferentes, incluidas otras aleaciones de molibdeno de níquel ¨c ¨c y aceros inoxidables, y para superposición de soldadura o revestimiento de aceros. La aleación se usa en los sistemas de desulfuración de gases de combustión. Tiene una excelente resistencia al agrietamiento de las picaduras y la corrosión del estrés, y resiste el gas de cloro húmedo, el hipoclorito y el dióxido de cloro. La aleación también es resistente a las soluciones de agua de mar y salmuera.

Los pernos de Hastelloy B3 también se conocen como pernos de aleación B-3 y se pueden encontrar bajo UNS N10675. Esta aleación es extremadamente resistente a los ácidos hidrobómicos, sulfúricos e clorhídricos puros. Muchas industrias, incluida la industria química, consideran que la aleación es fácil de mecanizar, y su ductilidad permite a los maquinistas formarse fácilmente e incluso soldar.

Hastelloy C-276 también tiene una resistencia excepcional a las picaduras, el agrietamiento por estrés por la corrosión y las atmósferas oxidantes, así como una excelente resistencia a múltiples entornos químicos diferentes.

Las bridas de soldadura del zócalo de Hastelloy C22 se utilizan en la industria del proceso químico en equipos como depuradores de gases de combustión, sistemas de cloro, depuradores de dióxido de azufre, pulpa y plantas de blanqueador de papel, sistemas de encurtido.

Esta aleación exhibe una buena resistencia a la corrosión en medios reductores agresivos como el ácido clorhídrico que rango de concentraciones y temperaturas y en ácido sulfúrico concentrado mediano y con contaminación limitada de cloruro.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de Selding. Las bridas se usan cuando las juntas necesitan desmantelamiento. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Las bridas de ruptura se agregan en el sistema de tuberías si se requiere un mantenimiento regular en la operación de la planta.
Una junta brida está compuesta por tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y el atornillado; que se ensamblan por otra influencia, el Fitter. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para alcanzar una articulación, que tiene una opresión de fuga aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde sobresaliente, ya sea externa o interna, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de un haz de hierro como un haz en I o un haz T); Para facilitar la fijación \ / transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en el soporte de lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus piezas (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evitan que las ruedas salgan de los rieles). El término "brida" también se usa para un tipo de herramienta utilizada para formar bridas.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de la soldadura. Las bridas se usan cuando las juntas necesitan desmantelamiento. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varias ecuaciones y válvulas. Las bridas de ruptura son el sistema de tuberías si se requiere un mantenimiento regular en la operación de la planta.
Una junta brida está compuesta por tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y el atornillado; que se ensamblan por otra influencia, el Fitter. Los controles especiales se requieren en la selección y la aplicación de todos estos elementos para alcanzar una articulación, que tiene opresión de fuga accesible.

Las bridas Hastelloy C276 Hastelloy C276 están formadas por la aleación de níquel cromo molibdeno que se llama Hastelloy. La composición incluye 50.99% de níquel, 14.5% de cromo, 15% de molibdeno y carbono, manganeso, silicio, azufre, cobalto, hierro y fósforo. Las bridas Hastelloy C276 tienen un alto punto de fusión de 1370 grados Celsius. Este alto punto de fusión permite temperaturas de funcionamiento más altas de las bridas. El material también tiene resistencia a la tracción mínima de 790MPA y una resistencia de rendimiento mínimo de 355MPA.

Las aleaciones de níquel son algunos de los materiales más útiles para fabricar tuberías y tubos técnicamente superiores para aplicaciones industriales. El tubo de níquel es una tubería de metal que se compone de una aleación que tiene principalmente níquel y otros elementos en su composición.

Como la mayoría de las tuberías dobladas no alteran los extremos de la tubería, las curvas de tuberías a menudo son fáciles de implementar dentro de un sistema de procesamiento utilizando procesos de soldadura estándar, bridas u otros métodos de conexión.

Dos criterios para evaluar la resistencia a la oxidación son el cambio de peso y la profundidad de la penetración de la corrosión. La curva de tuberías de Hastelloy X sobresale en ambos aspectos debido a la formación de una película de óxido tenaz protectora.

Hastelloy C22 \ / C276 Las tuberías y los tubos se fabrican mediante tratamiento mecánico o electroplatación y mecanizado. Las superficies internas y externas del tubo de Hastelloy están electropulados para una apariencia uniforme.

Las placas de acero inoxidable de Hastelloy tienen un carbono bajo que también pueden resistir el efecto corrosivo del gas de cloro húmedo, hipoclorito y dióxido de cloro.

El alto contenido de molibdeno imparte resistencia a la corrosión localizada, como las picaduras.

La aleación 22 (UNS N06022) es la aleación de tungsteno de molibdeno de cromo de níquel más versátil con hierro controlado. Debido al contenido de la aleación 22, esta aleación exhibe una excelente resistencia tanto a los ambientes de ácido oxidantes como a los de los ácidos, así como a los que contienen ácidos mixtos.

La brida de Hastelloy X Nippo también se ofrece en tamaños y formas personalizadas para nuestros clientes. La brida de soldadura del enchufe Hastelloy X es extremadamente dúctil, exhibe una excelente soldadura y definitivamente se fabrica en componentes industriales. La brida tipo articulación del anillo de Hastelloy X es una aleación de corrosión avanzada completamente austenítica que da resistencia tanto a la corrosión acuosa como al ataque a temperaturas elevadas. Las bridas de Hastelloy X tienen una mayor estabilidad térmica que las bridas Hastelloy B-2.

Las aleaciones de níquel son algunos de los materiales más útiles para fabricar tuberías y tubos técnicamente superiores para aplicaciones industriales. Sus propiedades inherentes los hacen viables para una amplia gama de usos. Las aleaciones de níquel son excepcionalmente resistentes a la corrosión y pueden usarse en entornos de alta temperatura.